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4 consejos para mantener correctamente la maquinaria grande

Imagen:Pixabay

El mantenimiento regular es vital para la eficiencia operativa de la maquinaria pesada. Esto se debe a que dichos activos industriales a menudo funcionan durante varias horas seguidas, lo que genera desgaste.
Al programar el mantenimiento preventivo, está extendiendo el ciclo de vida de su máquina y asegurando que funcione al 100 % de eficiencia en todo momento. .
Las averías importantes pueden tener un impacto significativo en los plazos de su proyecto, lo que puede provocar excesos en el presupuesto e insatisfacción del cliente. Para cortar estos problemas de raíz, es esencial no pasar por alto este aspecto crítico.

Siga estas 4 prácticas recomendadas para asegurarse de mantener adecuadamente su maquinaria grande:

1. Formación de operadores de máquinas

No hay dos máquinas industriales iguales. Como tal, debe asegurarse de que sus operadores hayan sido capacitados en el manejo adecuado del equipo y con los procedimientos de seguridad correctos.
Por lo general, el fabricante de su equipo industrial ofrecerá cursos de capacitación cuando les compre la maquinaria.
Incluso los empleados con años de experiencia en el manejo de maquinaria pesada deben realizar estos cursos, ya que es posible que no estén familiarizados con esa marca y modelo en particular.
Los manuales del operador son otra fuente de mejores prácticas. Estos pueden entrar en vigor si su empleado no tiene claro cómo abordar una situación particular. Los manuales suelen ser una lista exhaustiva de las capacidades de la máquina y cómo lograr una operación específica.

Pero si no puede encontrar la información que está buscando, es mejor consultar con el fabricante en lugar de intentar algo inesperado.

2. Mantenga registros diarios del uso de la máquina

Si su fabricante recomienda un mantenimiento preventivo cada 10 000 horas de funcionamiento, debe seguir esta directiva. De lo contrario, podría anular la garantía o, lo que es peor, provocar una avería completa.

Pero, ¿cómo determinará cuánto tiempo ha estado en uso activo su máquina? La única forma de lograr esto es a través de registros diarios de operaciones que describan a la persona que lo opera, las horas de inicio y finalización, y un registro de los problemas, si los hubiere.

Esto no solo ayudará en su programa de mantenimiento, sino que también ayudará a los gerentes a identificar cuellos de botella y operadores con habilidades inadecuadas.

3. Lubrique, limpie y guarde su máquina

Al no limpiar y lubricar su máquina a diario, está permitiendo que se filtren elementos corrosivos como el óxido. Esto conduce a la contaminación y a un mayor desgaste.

Las piezas móviles de los motores y las piezas hidráulicas requieren una lubricación frecuente para garantizar su funcionamiento óptimo.

Después de todo, se estima que la demanda mundial de lubricantes asciende a 162 300 millones de dólares, con gigantes como Shell, Exxon Mobil, BP y Total compitiendo por la cuota de mercado.

Del mismo modo, toda la maquinaria industrial debe almacenarse bajo cubierta protectora. Esto ayuda a prevenir daños por las inclemencias del tiempo, como la lluvia y las tormentas de nieve. Un entorno de almacenamiento seguro para sus máquinas también ayuda con las inspecciones frecuentes de oxidación y condensación.

4. Invertir en software y robótica

El monitoreo manual de sus máquinas solía ser la norma de la industria, pero las cosas están cambiando rápidamente.

Los robots, el software y cosas como Internet de las cosas (IoT) han proliferado en el panorama y el mantenimiento no es diferente.

Gracias a sensores sofisticados y a la transmisión instantánea de datos a través de la nube, es posible obtener información precisa sobre el "estado" de su equipo a través de cualquier dispositivo que esté conectado a Internet.

No es necesario ser un experto en TI para poder lograr esto. Una empresa de consultoría de TI podría gestionar esto en su nombre para que pueda concentrarse en lo que mejor sabe hacer:operar las máquinas.

Conclusión

Si bien sus máquinas no funcionarán para siempre, existen formas de extender sus ciclos de vida para que pueda obtener el máximo retorno de la inversión en ellas.

Las mejores prácticas mencionadas en este artículo son definitivamente un paso en esa dirección.


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