Tornos de torreta vertical

Hay bastantes tipos de moldes diferentes, algunos tienen un gran peso o tamaño diametral, otros tienen dimensiones lineales. Para obtener algunos de ellos, que tienen un diámetro grande y una longitud corta, se realiza la instalación en la máquina torno-carrusel para su posterior procesamiento.

Un punto importante es que la máquina de torno-carrusel universal de hoy es extremadamente rara debido a la proliferación de unidades de torneado frontales. Todos los tornos de torreta vertical están equipados con un pasaporte técnico, en el que el fabricante indica la información más importante.

Alcance y ventajas

El carrusel tiene un dispositivo adecuado para la obtención de detalles por el método de giro. Por ejemplo, es posible obtener moldes para fabricar ruedas dentadas. Las características técnicas de los tornos y carruseles determinan la posibilidad de las siguientes operaciones:

• Torneado convencional
• Corte de hilo
• Recortar los extremos
• Avellanado
• Creación de ritmos
• Perforación y mandrinado

Teniendo en cuenta el propósito del carrusel, debe prestar atención al hecho de que la instalación de equipos especiales le permite cincelar, girar la copiadora o fresar. Es posible fabricar una pieza de trabajo con una máquina mandrinadora de torno si está hecha de acero al carbono, metales no ferrosos o hierro fundido. El propósito de tornear tornos puede ser específico, lo que debe tenerse en cuenta.

Hoy en día, se instala un carrusel CNC o sin esta unidad en las líneas de producción que funcionan para producir piezas de trabajo de alta precisión. En este caso, el torno y el carrusel con CNC le permiten reducir significativamente la probabilidad de matrimonio.

La modernización en curso de la máquina torno-carrusel simplifica la gestión de los equipos ya que para el movimiento de las unidades principales se instala un accionamiento eléctrico o hidráulico. Un ejemplo puede llamarse un carrusel con un CNC, para cuya gestión se instala una computadora que procesa la información ingresada por el operador.

Si consideramos la descripción de los tornos giratorios, podemos prestar atención al hecho de que el movimiento de rotación principal se transfiere a la placa frontal con la pieza de trabajo.

La reparación de tornos aburridos en la mayoría de los casos la realiza uno mismo. La mayoría de los modelos tienen un alto índice de mantenibilidad, con una operación adecuada y un mantenimiento oportuno, las fallas graves aparecen muy raramente.

Criterios básicos de selección

Teniendo en cuenta los parámetros principales que determinan las características del equipo, debe prestar atención a los siguientes puntos:

• El índice de poder. Como se señaló anteriormente, las máquinas de carrusel pueden tener varios motores eléctricos. El esquema cinemático estándar prevé un solo motor eléctrico principal, así como algunos adicionales, que permiten un control preciso de los nodos o están destinados al suministro de refrigerante. En el momento en que este grupo de equipos está diseñado para manejar palanquillas de gran tamaño, el circuito eléctrico proporciona una potencia total de más de 10 kW.
• El número de velocidades. Las máquinas de carrusel se suministran con cinemática con posibilidad de regular una determinada velocidad. De acuerdo con la tecnología de procesamiento desarrollada, la velocidad de corte varía en un gran límite.
• El ángulo de inclinación del soporte. En este dispositivo se instala un diseño que permite cambiar la pendiente del tobogán. Esto es necesario para obtener detalles con una variedad de geometrías.
• El número de revoluciones de la placa frontal por minuto. Las máquinas de carrusel tienen una característica importante:la placa frontal también puede girar sobre su eje. Debido a esto, el procesamiento se simplifica y acelera enormemente.
• Sección transversal de la arandela. El rango en el que se puede mover el travesaño en el caso de un modelo de dos postes. La versión de una sola columna no tiene un travesaño, lo que reduce significativamente el tamaño de las piezas a procesar.
• La mayor distancia en el plano horizontal y vertical, en la que se pueden mover los nodos.
• Altura y sección transversal de los espacios en blanco que pueden ser procesados ​​por máquinas de carrusel.
• La cantidad de herramientas que se pueden instalar en la torreta para cambiarlas. Hay que tener en cuenta que la torreta es propia de los modelos con CNC, o de aquellos que pueden realizar mecanizados en modo automático gracias a otros dispositivos de control.

Principio de funcionamiento

Teniendo en cuenta la descripción de las máquinas del grupo carrusel, se presta atención a qué nodos recibirán la rotación o el movimiento alternativo. Las máquinas torneadoras y torneadoras con o sin CNC tienen las siguientes características:

Los calibradores se mueven por el movimiento de avance. La herramienta de corte debe estar fijada en calibres, sus cambios de posición en modo manual o mediante alimentación automática.

La rotación se transfiere a la placa frontal. El equipo en cuestión se caracteriza por el hecho de que el accionamiento principal está conectado con este elemento estructural, en el que se sujeta la pieza de trabajo.

Hay una gran cantidad de movimientos adicionales que pueden simplificar el proceso de procesamiento. Un ejemplo es una torreta, en la que se instala una herramienta para perforar o realizar otras operaciones. La herramienta se cambia girándola alrededor de su eje.

Al cortar superficies roscadas, se instala equipo adicional, en algunos modelos, la mesa también recibe el movimiento alternativo, la rotación se transfiere a las herramientas. El movimiento se transmite y atraviesa.

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