Su Guía Completa para Comprar un Torno: Consejos e Información Clave

Una de las características clave de un torno, a diferencia de una fresadora vertical u horizontal, es que la pieza gira, en lugar de la herramienta. Por tanto, el trabajo en torno a menudo se llama torneado. El torneado, entonces, es un proceso de mecanizado utilizado para fabricar piezas redondas y cilíndricas. Los tornos se usan comúnmente para reducir el diámetro de una pieza a una dimensión específica, produciendo un acabado superficial liso. Básicamente, la herramienta de corte se acerca a la pieza giratoria hasta que comienza a desbastar la superficie mientras se mueve linealmente a lo largo del lado (si la pieza es un eje) o a lo largo de la cara (si la pieza tiene forma de tambor).

Muy pocos tornos hoy en día no están controlados por CNC, aunque aún puede comprar un torno de control manual. Cuando se equipan con medios para cambiar herramientas automáticamente, como con un portaherramientas tipo torreta, el torno CNC se llama más propiamente centro de torneado. Los centros de torneado CNC están disponibles en una amplia gama de tamaños y capacidades, desde tornos simples de dos ejes, que se mueven solo en X e Y, hasta centros de torneado multi-eje sofisticados capaces de manejar operaciones complejas de torneado de cuatro ejes, fresado, taladrado, roscado y taladrado profundo — todo en una sola operación.

Configuración básica del torno

El torno básico de dos ejes consiste en un cabezal fijo con husillo, plato para sujetar la pieza, bancada del torno, carro y deslizador transversal, torreta de herramientas y contrapunto. Aunque la mayoría de los tornos tienen un contrapunto móvil para soportar la pieza en el extremo opuesto al plato, no todas las máquinas vienen con esta característica de serie. Un contrapunto es particularmente útil cuando la pieza es relativamente larga y esbelta. No usar un contrapunto en este caso puede causar "vibración", que deja marcas reveladoras en la superficie de la pieza. Sin soporte, la propia pieza puede volverse cónica, ya que puede doblarse excesivamente por la presión de la herramienta mientras se corta.

Al considerar agregar un contrapunto como opción a un torno, preste atención no solo al trabajo actual que se está ejecutando, sino también al tamaño de trabajos futuros. En caso de duda, incluya el contrapunto con la compra inicial de la máquina. Esta recomendación probablemente le ahorrará el dolor de cabeza y el gasto de instalar uno más tarde.

Especificaciones de la máquina

Independientemente de cuántos ejes de movimiento se requieran, al evaluar la compra de cualquier torno, un taller debe considerar primero el tamaño, peso, complejidad geométrica, precisión requerida y material de las piezas a mecanizar. También se debe tener en cuenta el número esperado de piezas en cada lote.

Común a todas las compras de tornos es la cuestión del tamaño del plato para sujetar las piezas previstas. Para centros de torneado, los platos generalmente varían en capacidad de 5 a 66 pulgadas de diámetro, o incluso más. Cuando las piezas o barras deben extenderse a través de la parte posterior del plato, la capacidad máxima de paso del husillo o de barra es importante. Están disponibles máquinas diseñadas con opciones de "gran paso" si el tamaño de paso estándar no es lo suficientemente grande.

La siguiente especificación crítica es el diámetro de giro, o diámetro máximo de torneado. Esta cifra indica la pieza de mayor diámetro que podría caber en el plato y aún girar sobre la bancada sin golpear. Igualmente importante es la longitud máxima de torneado requerida. Esta dimensión de la pieza determina la longitud de bancada necesaria de la máquina. Tenga en cuenta que la longitud máxima de torneado no es lo mismo que la longitud de la bancada. Por ejemplo, si la pieza a mecanizar mide 40 pulgadas de largo, la bancada de la máquina deberá ser mucho más larga para tornear efectivamente toda la longitud de esa pieza.

Finalmente, el número de piezas a mecanizar y la precisión requerida son factores principales para especificar la capacidad y calidad de la máquina. Las máquinas para alta producción requieren ejes X e Y de alta velocidad, con velocidades de avance rápido a la par. Las máquinas para trabajos de tolerancia cerrada están diseñadas para controlar la deriva térmica en husillos de bolas y componentes clave. La estructura de la máquina también puede diseñarse para minimizar el crecimiento térmico.

Esta es la primera parte de una serie de cuatro partes sobre la compra de máquinas de torneado.

• Parte 2: Comprar un Torno: Torretas y Herramientas Motorizadas
• Parte 3: Comprar un Torno: Husillos y Contrapuntos
• Parte 4: Comprar un Torno: Bancadas Inclinadas y Configuraciones Multitarea

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