Comprar un torno:lo básico

Una de las características clave de un torno, a diferencia de una fresadora vertical u horizontal, es que la pieza de trabajo gira, a diferencia de la herramienta. Por lo tanto, el trabajo de torneado a menudo se denomina torneado. El torneado, por tanto, es un proceso de mecanizado que se utiliza para fabricar piezas redondas y cilíndricas. Los tornos se usan comúnmente para reducir el diámetro de una pieza de trabajo a una dimensión específica, produciendo un acabado de superficie suave. Básicamente, la herramienta de corte se acerca a la pieza de trabajo giratoria hasta que comienza a despegar la superficie a medida que se mueve linealmente por el costado (si la pieza es un eje) o por la cara (si la pieza tiene forma de tambor).

Muy pocos tornos hoy en día no están controlados por un CNC, aunque todavía se puede comprar un torno controlado manualmente. Cuando está equipado con medios para cambiar las herramientas automáticamente, como una torreta de herramientas, el torno CNC se denomina más correctamente centro de torneado. Los centros de torneado CNC están disponibles en una amplia gama de tamaños y capacidades, desde tornos simples de dos ejes, que se mueven solo en X e Y, hasta centros de torneado multieje más sofisticados capaces de manejar operaciones complejas de torneado de cuatro ejes, fresado, taladrado, roscado y mandrinado de agujeros profundos, todo en una sola operación.

Configuración básica del torno

El torno de dos ejes básico consta de un cabezal con husillo, mandril para sujetar la pieza, bancada del torno, carro y carro transversal, torreta de herramientas y contrapunto. Si bien la mayoría de los tornos tienen un contrapunto móvil para sostener la pieza de trabajo al final, lejos del mandril, no todas las máquinas vienen con esta característica como estándar. Sin embargo, un contrapunto es particularmente útil cuando la pieza de trabajo es relativamente larga y delgada. Si no se utiliza un contrapunto en este caso, se puede producir una "vibración", que deja marcas reveladoras en la superficie de la pieza. Sin apoyo, la pieza en sí puede volverse cónica, ya que puede doblarse excesivamente por la presión de la herramienta mientras se corta.

Al considerar agregar un contrapunto como opción a un torno, preste atención no solo al trabajo actual que se está ejecutando, sino también al tamaño del trabajo futuro. En caso de duda, incluya el contrapunto con la compra inicial de la máquina. Es probable que esta recomendación le ahorre el dolor de cabeza y los gastos de instalar uno más adelante.

Especificaciones de la máquina

Independientemente de cuántos ejes de movimiento se requieran, al evaluar la compra de cualquier torno, un taller primero debe considerar el tamaño, el peso, la complejidad geométrica, la precisión requerida y el material de las piezas que se mecanizan. También se debe tener en cuenta el número esperado de piezas en cada lote.

Común a todas las compras de tornos es la cuestión del tamaño del mandril para sujetar las piezas previstas. Para los centros de torneado, los mandriles generalmente varían en capacidad de 5 a 66 pulgadas de diámetro, o incluso más grandes. Cuando las piezas o el material en barra deben extenderse a través de la parte posterior del mandril, es importante la capacidad máxima del orificio pasante del husillo o del material en barra. Las máquinas diseñadas con opciones de "gran diámetro" están disponibles si el tamaño del orificio pasante estándar no es lo suficientemente grande.

La siguiente especificación crítica es el diámetro de giro o diámetro de giro máximo. Esta cifra indica la pieza de mayor diámetro que podría caber en el mandril y aun así balancearse sobre la cama sin golpear. Igualmente importante es la longitud máxima de giro requerida. Esta dimensión de la pieza de trabajo determina la longitud necesaria de la bancada de la máquina. Tenga en cuenta que la longitud máxima de giro no es la misma que la longitud de la cama. Por ejemplo, si la pieza que se está mecanizando tiene 40 pulgadas de largo, la bancada de la máquina deberá ser mucho más larga para girar efectivamente la longitud total de esa pieza.

Finalmente, el número de piezas a mecanizar y la precisión requerida son factores primordiales para especificar la capacidad y la calidad de la máquina. Las máquinas para la demanda de alta producción para ejes X e Y de alta velocidad, con tasas de desplazamiento rápido para igualar. Las máquinas para trabajos de tolerancia estrecha están diseñadas para controlar la deriva térmica en husillos de bolas y componentes clave. La estructura de la máquina también puede diseñarse para minimizar el crecimiento térmico.

Esta es la primera parte de una serie de cuatro partes sobre la compra de tornos.

• Parte 2:Comprar un torno:torretas y herramientas motorizadas
• Parte 3:Comprar un torno:husillos y contrapuntos
• Parte 4:Comprar un torno:bancadas inclinadas y configuraciones multitarea

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