Beneficios de usar la automatización de movimiento para la fabricación de piedra

Dado que la escasez de mano de obra posiblemente se mantenga durante años, muchas industrias ahora recurren a la automatización para responder a la escasez de mano de obra y los costosos errores humanos. La automatización del movimiento es una de las tecnologías que muchas empresas están adoptando.

La automatización de movimiento o control de movimiento se considera un subcampo de la automatización que implica mover partes individuales de una máquina específica de manera eficiente y controlada. Muchas industrias que dependen de la precisión del movimiento en la producción, como la fabricación de piedra, utilizan este tipo de sistemas.

Los sistemas automatizados ayudan a reducir los errores causados ​​por el error humano y disminuyen la dependencia del trabajo manual. La automatización del movimiento tiene muchas aplicaciones, pero este artículo profundizará en sus beneficios para la industria de fabricación de piedra.

Proceso de automatización para la fabricación de piedra

La fabricación automatizada de piedra se somete a un proceso extenso pero razonablemente sencillo. Lo que lo hace único es que hay mucho menos trabajo manual involucrado, según el tipo de máquina automatizada que tenga.

Como ejemplo, supongamos que estamos fabricando una encimera de granito pulido.

Paso 1:inspección de losas y creación de plantillas

Los fabricantes tienen que inspeccionar manualmente las losas de granito seleccionadas para asegurarse de que tengan las características requeridas para el producto final.

Los fabricantes deben estar atentos a las siguientes características:

• Puntos negros
• Rellenos de resina de poliéster
• Costuras secas
• Veteado direccional natural
• Nudos (conglomerados de mica)

Estas características pueden llevar a que la losa de granito sea rechazada o aceptada en la siguiente fase del proceso de fabricación. Luego, los fabricantes identifican y marcan las áreas que deben evitarse durante el proceso de creación de plantillas.

Una vez que se ha inspeccionado la losa de granito, un modelador crea una plantilla del producto final, utilizando su experiencia y arte para este propósito. Es posible usar alguna forma de automatización en esta parte. Muchos usan programas de computadora para ayudar con el diseño y el diseño que luego se enviarán a la máquina automatizada para cortar.

Paso 2:Cortar la piedra

En esta fase, la automatización se hace cargo por completo del proceso de fabricación. La automatización del movimiento en esta etapa puede presentarse de diferentes formas:

• Formulario 1: Todavía se requieren uno o dos seres humanos para detectar la losa de piedra con plantilla y presionar manualmente un botón para activar el divisor.
• Formulario 2: Utiliza robótica para recoger y colocar losas de piedra en una cinta transportadora, desde donde se conduce automáticamente a una máquina de corte. Se detiene en el mismo lugar donde debe cortarse. Casi no hay trabajo manual involucrado en este tipo de automatización

Dependiendo de la máquina de corte, podría usar un disco de diamante segmentado, un chorro de agua o una combinación de ambos. Las cuchillas segmentadas suelen ser más asequibles, pero las cortadoras por chorro de agua permiten una mayor productividad. Mientras tanto, una máquina que utiliza ambos logra mayor productividad y calidad.

Paso 3:Poscorte/División

Una vez que se completa el proceso de división/corte, hay varias cosas que hacer. Los sistemas automatizados pueden tener un descargador que recoge automáticamente la piedra recién cortada o los escombros resultantes.

También puede usar fabricantes automatizados para dar forma a las losas de piedra en su forma final. Este proceso también puede incluir un mayor fortalecimiento de la piedra, el sellado de la capa, el pulido y el acabado. Esta serie de trámites también se pueden realizar de forma manual, pero automatizarlos hace que las cosas sean más eficientes.

Beneficios de usar la automatización de movimiento para la fabricación de piedra

La automatización ha cambiado drásticamente el panorama de varias industrias. Ahora pueden producir productos de forma rápida y eficiente con una asistencia humana mínima. Los siguientes son algunos de los principales beneficios de adoptar la automatización para la fabricación de piedra.

Mayor precisión y calidad

A través de los controles adaptativos de la automatización, las máquinas pueden monitorear todas las etapas necesarias en el proceso de fabricación. Esta monitorización constante del sistema y la metodología permite que las máquinas automatizadas se adapten y utilicen el método de producción más eficiente posible.

Las capacidades de precisión mejoradas también evitan costosos errores humanos que conducen a mejoras significativas en la calidad y homogeneidad de los productos finales.

Ahorra dinero

La inversión inicial necesaria para la automatización del movimiento tiende a ser más alta que otras opciones, pero es mucho más rentable. La productividad mejorada y la mejor calidad a menudo conducen a mejores resultados.

Invertir en automatización también puede ayudarlo a reducir los costos de mano de obra. Los sistemas automatizados pueden reemplazar el trabajo y las operaciones manuales, lo que finalmente conduce a una disminución de los costos. Lo que es más importante, la automatización del movimiento minimiza el riesgo de interrupciones en la producción y errores humanos.

Estos factores afectan negativamente la producción y reducirlos puede recompensarlo con la reducción de costos innecesarios.

Previsibilidad del rendimiento

La automatización del movimiento hace posible que el proceso de fabricación de piedra se realice de forma regular y continua con pocos o ningún cambio. Eso hace que el sistema automatizado sea altamente predecible en términos de rendimiento. Hará lo que está configurado para hacer a menos que se ajuste manualmente.

Eso significa que los fabricantes de piedra pueden confiar en máquinas automatizadas para hacer su trabajo de manera correcta, eficiente y con pocos o ningún error costoso.

Mayor seguridad en el lugar de trabajo

Desde la aprobación de la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional, la salud y la seguridad de los trabajadores se han convertido en una prioridad. También alentó a muchas industrias a considerar la automatización de sus procesos de producción para que sus lugares de trabajo sean más seguros.

Lo mismo puede decirse de la fabricación de piedra. El proceso involucrado puede ser peligroso incluso cuando lo realizan manos experimentadas. A través de la automatización del movimiento, las empresas reducen el riesgo de perder valiosos recursos humanos por lesiones al permitir que el sistema automatizado se encargue de tareas peligrosas.

Además, la automatización mejora las condiciones de trabajo y permite a las empresas reasignar su tiempo de forma segura a otras tareas valiosas.

Conclusión

Los sistemas automatizados nunca se cansan, mantienen la productividad y siempre están disponibles cuando se necesitan. Esto no siempre se puede esperar de los trabajadores y operadores humanos. Aprovechar este tipo de sistema puede incluso ayudar a su empresa a ahorrar costos.

Hay más de una forma de aprovechar la automatización del movimiento para la fabricación de piedra. Independientemente del tipo de equipo de automatización en el que invierta, experimentará los beneficios que brinda.

Una vez que su negocio de fabricación de piedra esté listo para adoptar la automatización del movimiento, debe trabajar con socios de confianza. John Henry Foster (JHFoster) es un distribuidor y proveedor líder de servicios de tecnología de automatización para innumerables industrias, incluida la fabricación de piedra. Si tiene preguntas sobre cómo los sistemas de automatización pueden mejorar sus operaciones, contáctenos hoy. Nuestros profesionales experimentados le mostrarán los productos que pueden optimizar su negocio.