Torno de taller TL-1: Transición fluida de manual a CNC

La empresa dice que su nuevo torno de taller TL-1 facilita la transición de máquinas manuales a CNC. El torno combina la funcionalidad completa y simplicidad de un torno manual con la potencia y flexibilidad del fácil de usar sistema CNC Haas, según la empresa. El torno proporciona un diámetro máximo de corte de 16" y una longitud máxima de corte de 30". El giro máximo de la pieza es 16" sobre el delantal frontal y 8,5" sobre el carro transversal. El torno cuenta con un potente husillo de accionamiento vectorial de 7,5 hp (pico) que gira a 1800 rpm, y viene estándar con una nariz de husillo A2-5 que acepta una serie de platos opcionales. Para soporte adicional de pieza, un contrapunto manual opcional está disponible que proporciona 30" de recorrido. Servomotores sin escobillas en todos los ejes proporcionan posicionamiento preciso, y una base de hierro fundido de una pieza amortigua vibración y proporciona rigidez para cortes pesados. El torno funciona con energía monofásica o trifásica. El torno opera en tres modos. En modo manual, los ejes X y Z se mueven mediante volantes, con el control Haas proporcionando lectura digital (DRO) precisa (mostrada a 0,0001") de posición, según la empresa. En modo combinado manual/CNC, el torno proporciona límites de jog, avances motorizados e indexado jog, nuevamente con DRO preciso y fácil de leer, dice la empresa. En CNC completo, todos los ejes son controlados por el control Haas mediante un programa G-code. El torno de taller viene estándar con 1 MB de memoria de programa y el Visual Quick Code de la empresa, un sistema de programación conversacional propietario con interfaz gráfica que la empresa dice que hace la creación de programas de pieza simples casi sin esfuerzo. A través de un entorno gráfico interactivo, el software de control guía al operador a través de los pasos necesarios para crear un programa de pieza. Según la empresa, operaciones que serían difíciles en una máquina manual, como ángulos compuestos, radios, conicidades, perfiles, roscado ID y OD y roscado rígido, son todas posibles en el torno —sin conocimiento de programación G-code. Menús de ayuda sensibles al contexto están disponibles directamente en pantalla, si se necesitan, y gráficos de simulación en seco permiten al operador verificar el trabajo antes de ejecutar una pieza.