Elimine la condensación en compresores de aire industriales con secadores de aire

Uso de secador de aire para compresores de aire industriales

La condensación es un resultado natural de la compresión de aire industrial. Algunos factores influyen en cuánta condensación se acumula, incluyendo humedad, temperatura, punto de rocío y uso.

Aunque es una ocurrencia inevitable, la condensación crea una gran cantidad de problemas en compresores de aire industriales y obras, incluyendo oxidación, corrosión, mal funcionamiento y limitación de la vida útil de su equipo.

Afortunadamente, usar un secador de aire es una solución fácil y rentable para prevenir la condensación en compresores de aire industriales.

Aprenda más sobre cómo funcionan dos secadores de aire industriales comúnmente usados y cómo pueden ayudar a alargar la vida de sus compresores de aire, aumentar la calidad del aire y reducir costos de mantenimiento.

¿Cómo se forma la condensación en los compresores de aire?

El vapor de agua está presente en todo el aire atmosférico. Cuando el aire se comprime a través de un compresor de aire industrial, las moléculas de aire se separan del agua, dejando que el agua se acumule en los tanques receptores del compresor, líneas de aire o herramientas neumáticas.

Cuando los procesos industriales demandan grandes cantidades de aire, el agua acumulada es transportada a través de la máquina ya sea en fase líquida o de vapor y permanece dentro a menos que sea removida.

Una variedad de factores pueden influir en cuánta condensación se forma en compresores de aire, incluyendo:

• Temperatura
• Humedad
• Punto de rocío (la temperatura atmosférica por debajo de la cual las gotas de agua comienzan a condensarse y se puede formar rocío)
• Tiempo de operación continua

Dado que el aire frío es más seco que el aire caliente, el aire más cálido contiene más humedad, haciendo que la necesidad de secadores de aire sea aún más esencial en entornos y aplicaciones industriales calurosos y húmedos.

Efectos secundarios de la condensación en compresores de aire

Además de afectar la productividad del equipo, la condensación, o humedad, puede acortar la vida de un compresor de aire y causar problemas operativos de las siguientes maneras:

• Limitar la efectividad de los filtros
• Acortar la vida de rodamientos y otros componentes; los rodamientos, específicamente, son muy costosos de reemplazar.
• Reducir la efectividad del aceite del compresor de aire
• Oxidar componentes internos y corroer tuberías y equipos
• Congelar líneas exteriores
• Causar mal funcionamiento en instrumentos de control de proceso neumáticos

Asegurar que su equipo industrial opere eficazmente es fundamental para limitar el potencial de tiempo de inactividad en su obra.

¿Cómo puede un secador de aire ayudar a prevenir la condensación del compresor de aire?

Si bien es literalmente imposible prevenir completamente la acumulación de humedad en su compresor de aire industrial, afortunadamente, los secadores de aire son una solución fácil y rentable para remover la humedad de su compresor.

¿Qué es un Secador de Aire?

Un secador de aire comprimido es un dispositivo para remover vapor de agua del aire comprimido. Se usan comúnmente en una amplia gama de compresores de aire industriales y comerciales. El vapor de agua es removido del aire comprimido para prevenir que ocurra condensación y que la humedad interfiera en procesos industriales sensibles.

¿Cómo funcionan los Secadores de Aire?

Hay varios tipos de secadores de aire. Los dos secadores de aire más comunes usados en aplicaciones industriales son Secadores Refrigerados y Secadores Dessecantes.

Los secadores de aire refrigerados se usan en la mayoría de aplicaciones industriales y remueven humedad y contaminantes del aire comprimido enfriando el aire comprimido tan bajo como 38°F, reduciendo el punto de rocío a presión del aire comprimido. El punto de rocío se refiere a la temperatura a la cual se forma condensado. Es cuando el aire alcanza 100% de humedad y no puede retener más agua. Después de que se ha formado el condensado, este es removido y luego el aire es recalentado y secado.

Los secadores de aire dessecantes utilizan el método de adsorción para remover humedad y se aplican cuando los requisitos de calidad de aire exigen puntos de rocío a presión por debajo de 38°F y pueden producir puntos tan bajos como -100 °F. El agua en el aire comprimido se une químicamente a un material de adsorción y se disuelve. Tanto el agua como el material son luego descartados.

La mayoría de los secadores dessecantes usan un diseño de torre dual donde una torre está secando mientras la otra se está regenerando. Ya sea usando un secador sin calor o de soplador calentado, el aire comprimido producido se seca completamente mientras es dirigido a través de la torre en línea llena de dessecante del secador. A medida que el dessecante en esta torre adsorbe humedad del aire, el dessecante en la torre fuera de línea del secador es purgado de humedad y listo para uso. La diferencia básica en las tres tecnologías es la manera en que la humedad es desorbida del dessecante, también conocida como regeneración.

¿Cómo dispongo la condensación?

El exceso de condensación debe desecharse cuidadosamente y dentro de los estándares de regulación ambiental locales. Junto con la condensación de agua, partículas de aceite demasiado pequeñas para ser visibles al ojo humano, son liberadas con el condensado.

Típicamente, los drenajes de condensado están ubicados en la parte posterior del secador de aire de su compresor de aire industrial. Un separador de aceite/agua debe comprarse para usar en conjunto con el secador de aire.

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