¿Qué máquina CNC DATRON es la más adecuada para sus necesidades de producción?

Una comparación exhaustiva

Elegir la máquina CNC correcta es una decisión estratégica que equilibra el rendimiento, el presupuesto, el espacio y el crecimiento futuro. Los centros de mecanizado de alta velocidad de DATRON son totalmente configurables en el momento de la compra y se pueden actualizar in situ, lo que garantiza que invierta en una solución que evolucione con sus demandas de fabricación.

Esta guía lo guía a través de la línea DATRON y relaciona cada modelo con sus aplicaciones ideales. Todas las máquinas DATRON funcionan con el intuitivo DATRON next plataforma de control, diseñada para llevar el mecanizado avanzado a operadores de todos los niveles de experiencia.

La interfaz de usuario:el software de control más sencillo de la industria

Basado en el principio de simplicidad, DATRON reemplaza los teclados tradicionales y las pantallas abarrotadas con una interfaz de pantalla táctil limpia y basada en íconos que no requiere teclado. Con una formación mínima, incluso los no maquinistas pueden empezar a producir piezas de calidad en cuestión de minutos.

A medida que la fuerza laboral calificada de maquinistas se reduce, el diseño centrado en el ser humano de DATRON amplía el acceso al mecanizado avanzado para entornos industriales, de laboratorio y de oficina en todo el mundo.

La familia DATRON neo:compacta, asequible y versátil

Disponibles en tres niveles (neo Entry, neo y neo Pro), estas máquinas destacan en la fabricación de piezas pequeñas donde el espacio o la energía son limitados.

Funciones compartidas de todos los modelos neo

• Construcción de hormigón polímero fundido
• Mesa de aluminio
• Área de trabajo:19,5” x 16” x 7”
• Pantalla táctil de 24” con DATRON next
• Tamaño:32” x 57” x 75”
• Alimentación monofásica de 230 V
• Aprox. 1.600 libras de peso

Su tamaño compacto permite la instalación en espacios industriales reducidos, laboratorios, instalaciones de investigación y desarrollo e incluso oficinas en pisos superiores con montacargas.

Dependiendo de la configuración, la familia neo admite desde prototipos ligeros hasta la producción industrial.

neo Entry:la elección económica

Diseñado para instituciones educativas, espacios de fabricación, laboratorios de investigación y desarrollo y producción liviana, el neo Entry apunta a piezas pequeñas no ferrosas como aluminio y plásticos para tiempos de funcionamiento diarios limitados.

Especificaciones clave

• 27.000 RPM, husillo de 1 kW
• Capacidad para 12 herramientas
• Sistema de nebulización de etanol de 2,5 litros
• Velocidad de avance de hasta 12 m/min
• Precisión posicional ±0,0006”

Si bien no se puede actualizar a un cuarto eje ni a accesorios avanzados, supera a las máquinas recreativas y sigue siendo muy rentable.

Neo estándar:listo para producción

Comparte el mismo espacio pero incorpora importantes actualizaciones mecánicas, de software y de accesorios para entornos de producción estables.

Mejoras clave

• 40.000 RPM, husillo de 2 kW con enfriador refrigerado
• Cambiador automático de herramientas de 24 herramientas
• Medición automática de la longitud de la herramienta
• Cámara integrada y sonda táctil XYZ
• Depósito de refrigerante de 5 litros (opcional de 10 litros)
• Velocidades rápidas de hasta 28 m/min
• Precisión posicional ±0,0006”

El sistema de cámara permite a los operadores arrastrar una imagen en vivo a la pantalla táctil para una alineación intuitiva de las piezas. Las actualizaciones opcionales incluyen monitoreo remoto por teléfono inteligente y zonas de mecanizado protegidas.

Ideal para la producción de piezas pequeñas de aluminio, compuestos y fibra de carbono donde el espacio es limitado.

neo Pro – Precisión al más alto nivel

Se basa en el neo estándar con escalas lineales en los ejes X, Y y Z que brindan información de posición en tiempo real y precisión a nivel de micras.

• Precisión posicional ±0,0003” (X e Y)

Ideal para aplicaciones de tolerancia estricta, como guías de ondas de RF, componentes aeroespaciales y piezas médicas.

M8Cube:tamaño mediano, alta capacidad

Ofrece un recorrido generoso de 40” x 33” con un espacio de 69” x 69”, lo que permite componentes más grandes y anidamiento de varias partes.

• Recorrido:40” x 33”
• Tamaño:69” x 69”
• Husillo:2kW–4kW, hasta 60 000 RPM, interfaz HSK‑25
• Capacidad de herramientas hasta 143 herramientas
• Carro de chips de gran capacidad
• Muñón del 4º/5º eje opcional
• Precisión posicional ±0,0006” (escalas lineales opcionales)

Requiere energía trifásica y está diseñado para la producción industrial, sobresaliendo en el mecanizado de láminas de aluminio y plástico. Admite funcionamiento sin luces y está preparado para robots.

MLCube – Espacio de trabajo ampliado

Casi duplica el área de trabajo del M8Cube:

• Recorrido:60” x 45”
• Tamaño:95” x 90”
• Precisión posicional estándar ±0,0015”
• Escalas lineales opcionales:±0.0006”
• Las mismas opciones de husillo y eje que M8Cube

Aumenta la capacidad de anidamiento y ejecución desatendida para piezas más grandes.

MLCube Pro – Listo para la automatización

Comparte la arquitectura central de MLCube pero está diseñado para producción automatizada:

• Puerta corredera motorizada programable
• Cubierta superior abierta para carga con grúa
• Sistema transportador de virutas automatizado
• Configuración lista para robots

Lo mejor para la producción de moldes y componentes de aluminio de gran volumen.

mxCube:ingeniería de precisión para el sector aeroespacial y médico

Ofrece la precisión más avanzada en la línea DATRON:

• Recorrido:39” x 27,5”
• Tamaño:106” x 73”
• Escalas lineales estándar
• Precisión posicional ±0,0002” (X e Y)
• Velocidades rápidas de hasta 1500 pulg/min con alta aceleración
• Opciones de husillo:
  • 4kW (hasta 40.000 RPM):pinzas HSK‑25
  • 8 kW (hasta 34 000 RPM):pinzas HSK‑32
• Capacidad de herramientas hasta 143 herramientas
• Características de automatización:puerta motorizada, acceso con grúa abierta, evacuación automatizada de virutas

Ideal para piezas médicas y aeroespaciales de ultra alta precisión, componentes de RF y moldes de aluminio de gran tamaño que requieren acabados superficiales superiores.

Resumen

Las máquinas DATRON están diseñadas para ofrecer velocidad, precisión y eficiencia. Los husillos de alta velocidad reducen los tiempos de ciclo, mientras que la construcción liviana y rígida ofrece una rápida aceleración para trayectorias de herramientas complejas. Su diseño de mesa de vacío acelera la instalación para materiales de láminas planas, lo que los convierte en una opción natural para aluminio, compuestos y materiales avanzados.

Ya sea que necesite un sistema prototipo compacto o una solución de producción de alto volumen totalmente automatizada, DATRON ofrece una máquina que se alinea con su aplicación.

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Productos recomendados

520×420×220 mm (20”×16,5”×9”) – Husillo refrigerado por líquido de 2 kW hasta 40 000 RPM – Aproximadamente 700 kg (1543 lb) – Sistema CNC compacto para creación de prototipos de precisión y producción de piezas pequeñas.

1.020×830×245 mm (40”×33”×10”) – Husillo de hasta 60.000 RPM – aprox. 1300 kg (2866 lb):diseñado para una fabricación más rápida y una mayor eficiencia.

1.520 × 1.150 × 245 mm (60” × 45” × 10”) – Husillo de hasta 60 000 RPM – Aproximadamente 2500 kg (5512 lb) – Maximiza el espacio para el mecanizado de gran formato.

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