Haga estas 6 preguntas clave para elegir el mejor socio de mecanizado CNC

No estás pidiendo mucho. Piezas y productos mecanizados por CNC confiables que hacen felices a los clientes. Sencillo, ¿verdad?

Lo que no es tan sencillo es encontrar el socio de mecanizado CNC adecuado . Uno que comprenda sus necesidades y tenga las personas y capacidades adecuadas , hace un esfuerzo adicional y mantiene sus lápices afilados para que el proceso de RFQ resulte en cotizaciones precisas.

Veamos cómo es (y actúa) un fabricante de máquinas CNC ideal. Aquí están las seis preguntas más importantes debería preguntar al evaluar un posible socio de mecanizado CNC:

1. “¿Cuáles son las capacidades y el tamaño del taller de mecanizado CNC?”
2. “¿A qué tipo de clientes e industrias atiende?”
3. “¿Qué certificaciones has obtenido?”
4. “¿Pueden conseguir piezas de fundición?”
5. “¿Tiene un departamento de ingeniería interno?”
6. “¿Qué te distingue?”

1. “¿Cuáles son las capacidades y el tamaño del taller de mecanizado CNC?”

Examinar las capacidades Es un primer paso obvio. ¿Puede la empresa de máquinas CNC ofrecerle lo que necesita hoy? y en el futuro ? El mecanizado de alta gama solo es posible utilizando los mejores equipos de mecanizado CNC de su clase:máquinas herramientas de corte CNC, tornos CNC, fresadoras, robótica, mecanizado CNC con IA y otros equipos.

Descubra qué materiales de fundición puede manejar este taller de mecanizado CNC. ¿Qué tipos de hierro (gris, dúctil, dúctil austemperado)? ¿Aluminio? ¿Acero y/o acero inoxidable? ¿Latón? ¿Bronce? ¿Existen razones por las que el taller no manipula ciertos materiales? ?

Por muy valiosas que sean las capacidades, el tamaño sí importa . Debe asegurarse de que su socio de mecanizado CNC tenga la capacidad de satisfacer sus necesidades. Evidentemente, una empresa aumentando sus capacidades o ampliar sus instalaciones es señal de crecimiento y de capacidad para afrontar grandes proyectos para satisfacer la demanda de los clientes. Sea sincero acerca de cuáles son sus necesidades y desafíe al taller.

2. "¿A qué tipo de clientes e industrias atiende?"

Es una buena señal que un taller tenga experiencia en diversos sectores; muestra flexibilidad y voluntad de asumir proyectos desconocidos. Además, probablemente signifique que un taller de mecanizado CNC puede procesar piezas complejas con tiempos de ciclo prolongados con la misma facilidad que piezas de gran volumen (y menos complejas).

Pregunte sobre los detalles y escuche las industrias que exigen piezas de alto rendimiento, como la agricultura, la construcción, el ejército, los equipos industriales y la automoción. Si los profesionales de esas industrias han experimentado el éxito Al trabajar con un fabricante de máquinas CNC, probablemente usted también lo hará.

Por último, pregunte sobre las relaciones de nivel 1 de esa tienda. . Nada le brindará más tranquilidad que saber que esta tienda cuenta con amplias interacciones directas con clientes OEM/Nivel 1.

3. “¿Qué certificaciones has obtenido?”

¿Capacidades? Controlar. ¿Crecimiento reciente? Controlar. ¿Varias industrias? Controlar. Hasta ahora todo bien.

Otro control de calidad que todo socio digno de mecanizado CNC debe pasar es tener un sistema de gestión de calidad (QMS) que cumpla con ISO 9001.

Además, la IATF 16949 estándar:diseñado para implementarse como complemento y junto con ISO 9001:2015 — ayuda a garantizar que los productos cumplan constantemente los requisitos y que la calidad se mejore de forma rutinaria.

4. “¿Pueden conseguir piezas de fundición?”

Los talleres de mecanizado CNC de alta gama valoran y respetan el proceso de fundición . Saben que, sin la fundición, muchos productos metálicos comerciales e industriales complejos serían demasiado complicados y costosos de producir.

Hablando de costos, ¿sabías que las decisiones de diseño pueden representar el 70 % de los costos de fabricación de un producto? Es vital que las necesidades y los costos de fundición y herramientas de una pieza se exploren durante la etapa de diseño de la fundición. Una asociación sólida entre el taller de mecanizado CNC, el cliente y la fundición ofrece información rentable sobre diseños de fundición/mecanizado.

Un socio de mecanizado respetado debería ayudarle a comparar las ventajas y desventajas de los diferentes tipos de procesos de moldeo. Busque relaciones sólidas y a largo plazo con muchas fundiciones de calidad, lo que significa que los clientes disfrutan de un suministro confiable y la capacidad de cumplir con los plazos.

¿Aún mejor? Encuentre un fabricante de máquinas CNC que sea propietario de la cadena de suministro . Si ese taller asume la responsabilidad de gestionar las relaciones con la fundición y entrega de manera confiable piezas de máquinas completas, su vida es mucho más fácil y sin preocupaciones.

5. "¿Tiene un departamento de ingeniería interno?"

Un útil equipo de ingeniería, con numerosos profesionales de variada experiencia, participa en las primeras etapas de un proyecto, ayudando a desarrollar la mejor pieza posible, de manera eficiente y económica. La experiencia que aportan estas personas ayuda con el diseño para la fabricación y crea una asociación confiable entre el cliente, el fabricante contratado del mecanizado CNC y la fundición.

Los equipos de diseño internos de calidad proporcionan diseños/herramientas de forma rápida y rentable, y pueden crear prototipos rápidamente. un proyecto para fundición y máquinas herramienta. Además, los excelentes departamentos de ingeniería internos cuentan con un equipo de mejora continua que se mantiene al tanto de las últimas tecnologías. , identificando aplicaciones que podrían beneficiar a los clientes.

6. “¿Qué te diferencia?”

Puede parecer poco probable que esta pregunta abierta separe una tienda de otra, pero las respuestas que obtenga deberían decirle algo. Esto es lo que quieres escuchar :

“Tolerancias”. Diferentes materiales y procesos implican diferentes estándares. Su socio de mecanizado CNC debería ofrecer una prima sobre cómo sus procesos precisos cumplen tolerancias estrictas para satisfacer los requisitos y especificaciones de los clientes.

También es fundamental conocer las normas rectoras de las asociaciones. Por ejemplo, un taller de mecanizado CNC que trabaja con fundición a presión de aluminio debe conocer y seguir los estándares de la Asociación del Aluminio y la Asociación Norteamericana de Fundición a Presión (NADCA).

“Control de calidad”. Si bien todos los talleres de máquinas CNC de buena reputación verifican las piezas, algunos hacen más combinando la experiencia de su fuerza laboral con auditorías automatizadas para garantizar la consistencia y precisión . Algunos ejemplos:inspección CMM, pruebas Millipore, calibraciones personalizadas, calibradores de orificios de alta precisión, pruebas de dureza, pruebas de acabado superficial y pruebas de redondez.

El mejor control de calidad es la prevención de errores, así que pregunta por poka yoking , que elimina errores del proceso de mecanizado y garantiza una pieza superior. Además, pregunte acerca de los KPI (indicadores clave de rendimiento) de fabricación del taller, que evalúan el rendimiento para realizar ajustes estratégicos.

“Nuestra gente”. Vale, esto puede parecer un cliché, pero toma nota de por qué las personas son tan valiosas. Cuando escucha frases como "mejor comunicación", "adaptación cultural", "buena colaboración", "cronogramas y plazos" y "comentarios de los clientes", le permite saber que sus objetivos se convierten en sus objetivos. Y porque son un socio valioso , estarán más dispuestos a trabajar duro para usted y brindarle atención adicional.

¡Ahora tienes grandes preguntas que hacer! Sin embargo, si no está seguro de lo que sigue, lea nuestra guía:¿Cuándo sabe que es el momento de trabajar con un taller de mecanizado CNC de alta gama? que tiene información para usted sobre cuándo puede asociarse con un taller de mecanizado CNC. Haga clic en el siguiente enlace para obtener su copia.

Acerca del autor

Scott empuja a Stecker Machine hacia adelante. Aporta un enfoque práctico a una función dual de vicepresidente de adquisiciones y relaciones con el cliente. Scott tiene más de 25 años de experiencia en la industria del mecanizado CNC, comenzó como maquinista y avanzó hasta sus funciones actuales. Él atribuye su éxito al trabajo duro, la dedicación a la fabricación y el impulso hacia la excelencia.