Factores clave que influyen en los costos de las piezas mecanizadas CNC
Los diferentes tipos de máquinas CNC y sus diversos procesos manejan diferentes proyectos de mecanizado personalizados . Esa no es exactamente una noticia de última hora. Sin embargo, lo que puede no estar claro es qué factores principales afectan el costo de las piezas de la máquina. .
Si bien este artículo proporciona algunas respuestas, también explora cuál puede ser su próximo paso cuando un proyecto requiere mecanizado CNC. Específicamente, explicaremos algunas compensaciones de costos de mecanizado CNC .
Antes de profundizar en el costo de las máquinas CNC, analicemos los costos generales . Aunque hay varias cosas que pueden afectar el coste de las piezas mecanizadas por CNC (diseño, materiales, configuración), la más importante es el tiempo. . El tiempo necesario para mecanizar una pieza se ve directamente afectado por el diseño, los materiales, las características y las tolerancias.
Cuando el diseño para la capacidad de fabricación se optimiza en la fase de diseño , tiene un efecto significativo en los costos. Es bueno recordar que utilizar una máquina CNC ultrarrápida no es una panacea que haga realidad todos los sueños de reducción de costos.
Tiempo y complejidad del proceso
No todas las partes son iguales en complejidad . Y, naturalmente, cuanto más compleja es una pieza (que requiere más operaciones de proceso, máquinas y operadores), más cuesta fabricarla. El coste de las máquinas y equipo van directamente al costo de la pieza, y los costos se suman para todas las operaciones de mecanizado CNC.
Los costos aumentan con el tamaño y la capacidad de la máquina. Máquinas más grandes cuestan más (y por lo tanto conllevan una tasa de carga más alta) y generalmente requieren un operador más experimentado debido a una mayor complejidad y riesgo . La prueba de presión y el ensamblaje son las operaciones más económicas, seguidas de los centros de mecanizado CNC verticales, los tornos CNC y luego los centros de mecanizado CNC horizontales, de pequeños a grandes.
Sabiendo que el tiempo de proceso añade costos, se pueden configurar células de trabajo para ejecutar procesos en paralelo para aumentar la eficiencia. Un operador de celda ejecuta varias máquinas CNC en paralelo, lo que ahorra costos de mano de obra. Del mismo modo, las tareas de valor añadido a menudo se manejan durante el ciclo de mecanizado, como las pruebas de presión y el ensamblaje, para reducir el tiempo total del proceso .
Herramientas
Herramientas de taller estándar A menudo se prefieren porque están fácilmente disponibles y ofrecen un gran valor, ya que normalmente se compran en grandes cantidades a precios por volumen. Si las herramientas disponibles en el taller no funcionan, se requieren herramientas personalizadas, que conllevan un coste inicial .
¿Por qué se necesitarían herramientas personalizadas? Para una característica única, una pieza compleja o para reducir los tiempos de ciclo de la máquina. Herramientas combinadas que cortan múltiples funciones a la vez reducen los tiempos de ciclo y el precio por pieza, pero también aumentan los costos iniciales.
Accesorios
Ahora, considere los accesorios CNC. Los accesorios más baratos pueden utilizar abrazaderas manuales que cuestan menos. Debido a que son más lentos de cargar y menos repetibles, se utilizan mejor para creación de prototipos. y menor volumen producción.
Agregar hidráulica y poka-yoke ayuda a reducir los costos de mecanizado de producción en volumen al reducir los tiempos de carga/descarga, aumentar la repetibilidad y prevenir los desechos. Los accesorios mejorados reducen el precio por pieza pero aumentan los costos iniciales.
Configuración y Cantidades Mínimas
Las configuraciones complicadas de máquinas CNC más grandes pueden aumentar los costos. Configuración es el proceso de cambiar accesorios, herramientas y programas CNC y ajustarlos para mecanizar una pieza. La instalación se cobra por cada ejecución de producción.
El costo de instalación se distribuye entre el volumen del pedido , por lo que aumentar el tamaño del pedido reduce el costo de configuración por pieza. En escenarios de gran volumen, las máquinas se pueden dedicar a una familia de piezas sin cambios ni costos de configuración.
Un grupo de paletas también reduce los costos de instalación al almacenar los accesorios y herramientas en la propia máquina. Esto reduce en gran medida (si no elimina) la configuración porque las piezas se pueden cambiar automáticamente . Con la automatización de palés CNC, los plazos de entrega también suelen reducirse. Sin embargo, los pools de paletas conllevan una carga más alta para cubrir mayores costos de capital y costos adicionales de operación y mantenimiento.
Chatarra
Ningún proceso es perfecto, por eso desecho anticipado se tiene en cuenta tanto para la fundición como para el mecanizado. Cuando se descubre chatarra de fundición después del mecanizado, los costos de mecanizado aún se aplican. El desperdicio total de mecanizado se estima en función de la complejidad de la pieza, normalmente 0,5 - 2,5 % .
La ventaja de la experiencia en CNC de Stecker
Existen diferentes tipos de máquinas CNC que hacen más eficiente el proceso de mecanizado y ahorrar dinero . Sin embargo, el simple hecho de tener acceso a una variedad de máquinas CNC no es suficiente para garantizar el éxito del proyecto. Necesita un socio sólido en mecanizado CNC.
En Stecker Machine, para garantizar la calidad y el rendimiento que esperan nuestros clientes, sabemos que la clave es encontrar la opción adecuada para el trabajo. . Eso podría incluir el uso de células de mano de obra creadas estratégicamente o robótica de mecanizado para ejecutar varias máquinas y combinar la máquina CNC y el maquinista adecuados para lo que se requiere.
Si está buscando formas de beneficiarse de las piezas mecanizadas por CNC y ahorrar dinero, Stecker Machine puede proporcionarle una experiencia poco común. para ayudarle a ahorrar tiempo y dinero en sus piezas mecanizadas. Descubra más sobre nuestras capacidades de arriba a abajo.
Si no está seguro de trabajar con un taller de mecanizado CNC, lea nuestra guía:¿Cuándo sabe que es el momento de trabajar con un taller de mecanizado CNC de alta gama? Obtenga información sencilla cuando esté considerando establecer una relación con un taller de mecanizado CNC. Haga clic en el enlace siguiente.
Acerca del autor
Brad dirige Stecker Machine y el equipo de ventas e ingeniería. Su atención práctica impulsa la introducción de nuevas capacidades en SMC (el corte de engranajes/estrías es su última obsesión). A Brad no le gusta escribir sobre sí mismo y prefiere trabajar estrechamente con los clientes en nuevos proyectos. Al graduarse de la escuela secundaria, Brad comenzó en SMC y ascendió de rango, inicialmente encontrando su nicho en el control de calidad. Creció hasta ocupar el puesto de Gerente de Calidad, pasando a Gerente de Cuentas (Ventas), Vicepresidente de Ventas e Ingeniería y ahora Copresidente.
máquina CNC
- Mecanizado de Precisión CNC:Una Guía Detallada para Conocer su Proceso, Beneficios y Aplicaciones
- Máquina CNC ATC de 4 ejes 1530 exportada a Colombia para moldeo de plástico y espuma
- Un cliente español elogia nuestra máquina CNC 2030 por su precisión y versatilidad
- Blue Elephant da la bienvenida a los clientes etíopes:escaparate de la máquina CNC de madera con cambio automático de herramientas 4×8
- Mecanizado CNC de latón:una guía completa para piezas de latón personalizadas
- Rompevirutas frente a fresas de extremo desbastador de nudillos
- Fresado y torneado horizontal y vertical:¿cuáles son las diferencias?
- L930 Fresado de cajeras circulares – Sinumerik 840 840C Programación
- Ejemplo de programa de coordenadas polares G52 de Fanuc G52
- Fiable enrutador CNC de carrusel de 4 ejes 1640:ahora se envía a Nueva Zelanda
- Dominar la introducción de nuevos productos (NPI) en la fabricación:pasos clave para un lanzamiento exitoso