Sinumerik 808D torno CNC: Configuración paso a paso de compensaciones de herramienta – Video tutorial Parte 7

Este video describe muy brevemente cada detalle de la configuración de compensaciones de herramienta o puesta a punto de herramienta en torno CNC con control Siemens Sinumerik 808D.

Como la selección real de herramientas y cómo montar herramientas en la torreta del torno se describe en un video tutorial anterior Configuración de herramienta en máquina – Video tutorial Sinumerik 808D Torneado Parte 5.

Aunque esta máquina no tiene una sonda de medición de herramienta dentro de la máquina, este video muestra cómo tomar medidas de herramientas usando el sistema de medición de herramienta integrado en la máquina (Siemens lo llama – Pantalla de medición de herramienta).

Procedimiento paso a paso para configuración manual de compensaciones en Sinumerik 808D

El procedimiento paso a paso para la configuración manual de herramientas se detalla a continuación:

1. Presionar tecla Área de compensaciones (Offset-Area) (para lista de herramientas).
2. Presionar tecla suave Nueva-Herramienta (New-Tool) para crear una nueva herramienta.
3. Escribir el número de herramienta (por ejemplo 1) y presionar OK para confirmar.
4. 3.1 – Después aparecerá una lista con datos de herramienta como longitud X, longitud Z, radio de punta, ancho de punta y tipo de herramienta.

3.2 – Introducir radio de punta y ancho de punta (si aplica), ya que las otras dimensiones de herramienta aún no se conocen.
4 – Presionar tecla Área de máquina en el control.
5 – Seleccionar modo Jog desde el panel de control de la máquina.
5.1 – Ahora llevar la herramienta respectiva a posición de corte presionando botón TSM, introducir número de herramienta y luego presionar Inicio de ciclo.
5.2 – Arrancar husillo presionando TSM, introducir velocidad de husillo (RPM) y dirección de rotación (M3) y presionar Inicio de ciclo.
6 – Elegir modo Volante (Handwheel) en el panel de control de la máquina.

Configuración de compensación en eje X

7 – Con la ayuda del volante, acercar la herramienta al componente ya sujeto en la máquina CNC.
7.1 – Mecanizar un diámetro (cualquier diámetro) de casi 10 mm de largo.

7.2 – Alejar herramienta del componente solo en eje Z (no mover herramienta en eje X)
8 – Parar husillo presionando botón Reset en el panel de control de la máquina.
9 – Presionar tecla suave Medir-herramienta (Measure-tool), seguida de la tecla suave Medir-X (Measure-X).
9.1 Medir diámetro con precisión (ya mecanizado en paso 7.1)

9.2 Introducir valor medido en ventana Diámetro (pantalla de medición de herramienta)
9.3 Presionar tecla suave Establecer-longitud-X (Set-length-X).

Geometría X para herramienta de torneado ya está establecida.

Configuración de compensación en eje Z

10 – Arrancar husillo presionando TSM, introducir velocidad de husillo (RPM) y dirección de rotación (M3) y presionar Inicio de ciclo.
11 – Con la ayuda del volante, acercar la herramienta nuevamente al componente ya sujeto en la máquina CNC.
11.1 – Mecanizar a lo largo de la cara frontal del componente.
11.2 – Alejar herramienta del componente solo en eje X (no mover herramienta en eje Z)
11.3 – Parar husillo presionando botón Reset en el panel de control de la máquina.
12 – Presionar tecla suave Medir-herramienta, seguida de la tecla suave Medir-Z (Measure-Z).
12.1 Presionar tecla suave Establecer-longitud-Z (Set-length-Z).
Geometría Z para herramienta de torneado ya está establecida.

El mismo procedimiento puede aplicarse a herramientas de roscado y ranurado para la configuración de compensaciones de herramienta.