Cómo ahorrar costos de producción en la gestión de proyectos CNC

Publicado el 16 de julio de 2019 | Por Candy, directora de marketing de WayKen

Mucha gente piensa que lo que su proyecto CNC necesita para completarse es un buen maquinista. Sin embargo, eso no es exactamente así. Claro, un ingeniero capaz que maneje todas las herramientas de fabricación CNC es importante, pero simplemente haría las partes del ensamblaje una por una, en algunos casos, tal como se enumeran en la hoja de datos y abordaría los problemas uno por uno. . Esa es, por supuesto, una estrategia viable, pero llevará más tiempo y probablemente costará más en comparación con un enfoque sistemático en el que los posibles problemas se pueden estimar de antemano. Este enfoque se denomina gestión de proyectos.

De qué se trata la gestión de proyectos

El concepto básico de la gestión de proyectos es la capacidad de utilizar los recursos y el tiempo de manera eficiente y abordar cada proyecto de forma sistemática. Se puede utilizar en casi cualquier industria o rama de negocio porque el objetivo de ahorrar recursos y reducir costos mientras se hace algo más rápido es uno de los más dominantes en nuestra economía. La idea bastante obvia, ¿no? Pero, ¿cómo logramos todo lo anterior? y ¿qué tipo de ejemplos de gestión de proyectos hay para proyectos de creación de prototipos CNC? ¿Cómo podemos reducir el costo de un prototipo CNC implementando la gestión de proyectos? Respondamos todas esas preguntas.

Técnicas de Gestión de Proyectos para Reducir Costos

Los procesos de gestión de proyectos se gestionan mediante el uso de técnicas y enfoques especiales que permiten al director de proyectos reducir el tiempo de producción o aumentar la calidad o simplemente reducir el coste total de la fabricación CNC.

Flujo de trabajo de fabricación y logística

Es importante que los gerentes de proyecto entiendan cómo se moverá el material en blanco a través del área de producción y se convertirá en un prototipo CNC final. Es especialmente importante vigilar la pieza o un lote de piezas en los sistemas de fabricación. Por ejemplo, los talleres de producción de bajo volumen a menudo se inundan con diferentes pedidos de varias piezas.

Uno de los ejemplos de gestión de proyectos, en este caso, es determinar el llamado lote de transferencia. Veamos una situación de fabricación específica:hay dos pedidos. Los fabricantes necesitan proporcionar pedidos parcialmente de semana a semana, la solución parece simple, solo hacer un lote necesario para fabricar primero y luego hacer el segundo pedido. Sin embargo, ¿qué pasa si tienes 3 pedidos? 30? y algunos de ellos son piezas sueltas. ¿Y qué sucede si solo tiene una herramienta de rectificado, por lo que hay un cuello de botella en su sistema? Los gerentes de proyecto dibujan diagramas especiales en los que calculan los lotes de transferencia, las rutas críticas (el proyecto de cuello de botella que no puede posponer en absoluto) y determinan el tiempo del que dispone.

Otro tema es la logística. Es viable para grandes empresas que tienen un número limitado de carros eléctricos. Los gerentes de proyecto intentan agrupar los lotes por etapas de fabricación CNC y moverlos juntos al siguiente espacio de trabajo para cargar los carros al máximo.

¿Cómo se ahorran costes? Tendrá mapas de tiempo detallados de sus proyectos actuales y verá todos los lugares críticos para no fallar en ningún plazo. Sus piezas no permanecerán en un lugar durante mucho tiempo esperando ser transportadas para las siguientes operaciones técnicas, por lo que el costo y el tiempo de mecanizado general serán menores.

Gestión de Personal y Outsourcing

La gestión del personal es importante para la producción ajustada. Hoy en día, el personal es visto de manera diferente. Las tecnologías digitales nos permiten contratar personas en todo el mundo, por lo que el personal real de la empresa no consiste solo en personas que se sientan en la oficina o en las máquinas herramienta, sino en toda una gama de personas adicionales con las que se puede contactar a través de la web. La gestión de proyectos Lean significa que también debe tener en cuenta a esas personas. Encontrar una persona óptima para realizar la tarea no es fácil y, a veces, requiere una gran red de proveedores y otros empleados.

¿Cómo se ahorran costes? Los servicios de gestión de proyectos crean una lista de personas que pueden realizar tareas para la empresa, suministrar a las empresas de CNC herramientas de corte o espacios en blanco, etc. Luego, eligen qué persona o proveedor puede brindar el mejor servicio en el menor tiempo posible.

Sistemas de planificación de recursos empresariales

Las empresas, incluso las pequeñas, usan muchos recursos diferentes y es un verdadero problema hacer un seguimiento de todos ellos. Sin embargo, existen herramientas de proyectos de software que ayudan con la gestión de la producción llamadas sistemas ERP. Ayudan a monitorear qué materiales tiene la planta de producción CNC en un momento dado, por ejemplo, qué aceros y diámetros de stock están presentes. Esto permite minimizar el tiempo de inactividad de fabricación por falta de materiales, instrumentos, etc. Otra característica importante de los sistemas ERP es que usted sabe qué equipo tiene tiempo libre y cuál está sobrecargado.

¿Cómo ahorras costes? Puede estimar de antemano qué materiales, herramientas de corte y otros suministros deben pedirse para el próximo proyecto. Puede planificar los pedidos de los proveedores en un lote para ahorrar en el envío. Sus proyectos no necesitan esperar a que lleguen esos materiales o cortadores adicionales antes de comenzar la producción.

Gestión del ciclo de vida del producto para el desarrollo de proyectos

Uno de los enfoques más eficientes para la gestión de proyectos industriales ha demostrado ser la técnica PLM. Desde el comienzo de la digitalización, se han desarrollado muchas herramientas de software de diseño, fabricación y planificación de la producción. Pero son, además, las etapas de desarrollo del proyecto (I+D, análisis de ingeniería, fabricación, reparación, reciclaje) que se han considerado independientes. PLM integra todas las etapas del proyecto juntas. De esa manera, algunos problemas posteriores se pueden abordar desde el principio. Por ejemplo, una vez que se ha desarrollado el modelo CAD para el proyecto, los materiales ya se pueden pedir incluso antes de que estén listos los planos. Además, PLM tiene un flujo de trabajo integrado para toda la instalación, lo que significa que no hay papeles que viajan entre departamentos y cualquier cambio en el proyecto está disponible para todos los participantes al instante.

¿Cómo se ahorran costes? Un enfoque integrado excluye cualquier tipo de error debido al envío de información de un departamento a otro. La automatización ahorra tiempo para tareas menores como la lista de materiales. Es posible monitorear la finalización de cada proceso en cualquier momento.