Descubre 10 tipos de máquinas CNC utilizadas en todo el mundo

¿Eres un diseñador de productos buscando convertir tu idea de producto en realidad, o tienes una pieza que quieres fabricar? Si es así, probablemente buscas elegir una tecnología de fabricación para crear tus piezas con precisión y exactitud.

Las máquinas de control numérico computarizado (CNC) satisfacen todos estos requisitos y más. No solo estas máquinas pueden crear piezas simples y complejas con precisión y exactitud, sino que también son rápidas y rentables. Sin embargo, hay varios tipos de máquinas CNC, cada una con su diseño único e idoneidad para crear diferentes características de piezas.

En este artículo, hablaremos sobre diez de los tipos más comunes de máquinas CNC en la industria de fabricación. Aprenderás sobre cómo opera cada una de estas máquinas y los diferentes procesos y operaciones de fabricación que pueden realizar.

¿Qué es la tecnología CNC?

El Control Numérico Computarizado (CNC) describe la idea de controlar automáticamente herramientas de máquina a través de software y código preprogramados.

El proceso de mecanizado CNC comienza con el modelado 3D de la pieza deseada usando software CAD (Diseño Asistido por Computadora). Luego, el modelo 3D se carga en un software CAM (Fabricación Asistida por Computadora), creando un conjunto de instrucciones de computadora (G-code) que controla la secuencia de movimientos de las herramientas de corte en la pieza de trabajo.

Ahora veamos los diferentes tipos de máquinas CNC y cómo difieren.

#1 Máquinas de fresado CNC

Las máquinas de fresado CNC (o fresadoras CNC) son el tipo más común de máquinas CNC. Presentan una herramienta de corte multi-cuchilla unida a un husillo y hecha rotar a alta velocidad contra una pieza de trabajo estacionaria. Son ideales para crear cavidades, cortes angulares, agujeros descentrados y características complejas.

Más información: ¿Qué es el fresado CNC?

#2 Fresadoras CNC (Routers)

Fuente de imagen: Rickwashburn1, CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons

Las fresadoras CNC (o máquinas de enrutamiento) son muy similares a las fresadoras CNC —usan una herramienta de corte multi-cuchilla que rota contra la pieza de trabajo para crear las piezas deseadas. Sin embargo, mientras que las fresadoras CNC se usan comúnmente para metales duros y materiales de grado industrial, las fresadoras CNC son más adecuadas para cortar materiales más suaves y delicados como plásticos, madera y espuma.

Son ideales para crear paneles, prototipos plásticos y moldes para aplicaciones de moldeo por inyección.

#3 Tornos CNC

Los tornos CNC (o máquinas de torneado) comparten similitudes con las fresadoras y enrutadores CNC; presentan plato y husillo y dependen de tecnología CNC. Sin embargo, estas máquinas difieren en sus métodos de trabajo, que son opuestos exactos.

En los tornos CNC, el plato y el husillo sujetan y rotan la pieza de trabajo contra una herramienta de corte estacionaria. Estas máquinas usualmente tienen una configuración de 3 ejes y pueden lograr tolerancias tan ajustadas como ±4 µm. Por lo tanto, son ideales para mecanizar formas cilíndricas complejas.

Si tu proyecto de mecanizado requiere procesos de torneado de alta calidad, incluyendo torneado cónico, knurling, taladrado, corte y ranurado, entonces una máquina torno CNC es el equipo ideal para usar. También puedes usar esta máquina para escariado, contrabroca, enfrentado y operaciones de corte de roscas. Sin embargo, ten en cuenta que los tornos CNC se vuelven menos precisos a medida que la pieza de trabajo se vuelve más gruesa.

Más información: ¿Qué es el torneado CNC?

#4 Cortadora láser CNC

Las cortadoras láser CNC son similares a las fresadoras CNC en el tipo de formas o características que pueden mecanizar. Sin embargo, difieren de sus contrapartes de fresado al realizar operaciones de corte usando haces láser.

Un haz láser es una columna de luz de alta intensidad. Cuando se enfoca en una pieza de trabajo, la funde hasta que se crea un corte. La tecnología CNC controla la secuencia de movimientos de la cabeza de corte láser (y el haz láser) hasta que se hace la pieza personalizada deseada.

Las cortadoras láser CNC ofrecen un alto nivel de precisión de corte y son geniales para cortar una amplia gama de materiales, incluyendo metales, plásticos y madera dura. Además, su extrema precisión las hace ideales para mecanizar tu nombre de marca y logo en una pieza fresada o torneada por CNC.

Más información: ¿Qué es una cortadora láser CNC?

#5 Máquinas de corte por plasma CNC

Fuente de imagen: Steve Brown Photography, CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons

Las máquinas de corte por plasma CNC también ofrecen un alto nivel de precisión de corte y una amplia gama de compatibilidad de materiales, como las cortadoras láser. Solo difieren de las cortadoras láser al realizar operaciones de corte usando una antorcha de plasma.

La antorcha de plasma genera plasma de alta potencia (o gas cargado) capaz de alcanzar temperaturas de hasta 50000 °F. Esta tremenda cantidad de energía térmica corta sin problemas a través de cualquier material siempre que sea eléctricamente conductor.

#6 Máquinas de descarga eléctrica CNC (EDM)

Las Máquinas de Descarga Eléctrica CNC, también conocidas como máquinas CNC de chispa, usan chispas eléctricas de una herramienta metálica para cortar la pieza de trabajo en la forma deseada. Al igual que las máquinas de corte por plasma, las máquinas de descarga eléctrica también requieren que la pieza de trabajo sea eléctricamente conductora. Este requisito estricto existe porque la herramienta metálica sirve como electrodo y solo puede desintegrar materiales eléctricamente conductores.

Las máquinas de descarga eléctrica son ideales para mecanizar micro-ranuras, agujeros y características angulares en metales difíciles de mecanizar, como acero de alto carbono y acero endurecido.

Más información: ¿Qué es EDM?

#7 Cortadoras de chorro de agua CNC

Fuente de imagen: Steve Brown Photography, CC BY 3.0, via Wikimedia Commons

Como su nombre implica, una cortadora de chorro de agua CNC usa chorros de agua a alta presión (o una mezcla de agua y una sustancia abrasiva) para cortar a través de materiales. La tecnología de control numérico computarizado controla la secuencia de movimiento del chorro de agua para crear la pieza terminada deseada.

Las cortadoras de chorro de agua CNC son bastante similares a las cortadoras de plasma y láser CNC en el sentido de que eliminan la necesidad de herramientas de máquina. Sin embargo, a diferencia de las cortadoras de plasma y láser CNC, las cortadoras de chorro de agua CNC son especialmente adecuadas para materiales con baja resistencia térmica, como aluminio y plásticos. Por “baja resistencia térmica”, queremos decir que los materiales son propensos a fundirse cuando los expones a altas temperaturas.

#8 Rectificadoras CNC

Las rectificadoras CNC (o máquinas de rectificado) presentan ruedas rotativas que cortan materiales de una pieza de trabajo para crear un producto que cumple tu especificación. Estas máquinas también presentan sistemas inteligentes de control térmico que verifican la temperatura de la rueda de rectificado y compensan cambios que podrían afectar la precisión de las piezas mecanizadas.

Todas estas ventajas hacen que las rectificadoras CNC sean ideales para aplicaciones de fabricación de alta precisión. Por ejemplo, puedes usar rectificadoras CNC para crear piezas de metal de alta calidad para ejes de transmisión, árboles de levas y otras piezas complejas que requieren acabados superficiales precisos.

Más información: Acabado superficial y tabla de rugosidad superficial

#9 Máquinas de taladrado CNC

Fuente de imagen: Cosme2c, CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons

Las máquinas de taladrado CNC son bastante similares a las máquinas de taladrado tradicionales —utilizan una herramienta de corte rotativa para producir agujeros en una pieza de trabajo estacionaria. Sin embargo, debido a que las máquinas de taladrado CNC dependen de la tecnología CNC, son más precisas y versátiles que las máquinas de taladrado tradicionales.

Por ejemplo, las máquinas de taladrado CNC pueden crear agujeros logrando tolerancias tan ajustadas como ±0.001 mm. También son compatibles con una amplia gama de materiales, incluyendo metales, plásticos y madera. Además, las tecnologías recientes de máquinas de taladrado CNC presentan una torreta de herramientas —que acepta múltiples brocas y te permite cambiar rápidamente entre las brocas durante la fabricación.

Deberías optar por máquinas de taladrado CNC si buscas fabricar cubos, blancos de engranajes y ejes mecanizados.

#10 Máquinas CNC de 6 ejes

Fuente de imagen: GregorDS, CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons

El eje de una máquina CNC describe el número de direcciones independientes en las que la herramienta de corte CNC (o la pieza de trabajo) puede moverse para crear una pieza mecanizada. Por ejemplo, una máquina CNC de 3 ejes típicamente opera a lo largo del eje X (vertical), eje Y (horizontal) y eje Z (profundidad) para mecanizar una pieza de trabajo y crear una pieza terminada.

Sin embargo, la tecnología de máquinas CNC ha avanzado para incluir capacidades de 6 ejes en años recientes. Las máquinas CNC de 6 ejes combinan el movimiento lineal de tres ejes de las máquinas de 3 ejes con rotación alrededor de los ejes X, Y y Z. Esto asegura que la herramienta de corte permanezca perpendicular a la superficie del material en múltiples planos, permitiéndote crear piezas complejas.

Las máquinas de 6 ejes pueden fabricar prácticamente cualquier diseño complejo, siempre que el mecanizador sea hábil en fabricación de piezas CNC.

Mecanizado CNC de piezas de alta calidad: Gensun puede ayudar

Ahora que conoces los diferentes tipos de máquinas CNC y sus capacidades, estarás de acuerdo en que las máquinas CNC pueden fabricar prácticamente cualquier pieza, característica o producto. Sin embargo, el éxito de tu proyecto de fabricación también depende del taller y mecanizadores que crean tus productos.

Gensun Precision Machining es un proveedor líder de servicios de mecanizado CNC en Asia. No solo tenemos una amplia variedad de tipos de máquinas CNC, sino que también tenemos ingenieros y mecanizadores altamente experimentados capaces de hacer tu producto bien.

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Nota: Este artículo se publicó originalmente en junio de 2021 y se actualizó en mayo de 2022