¿Valen la pena la inversión las máquinas herramienta CNC de bajo coste?

¿Cuál es la máquina herramienta CNC más barata que puede comprar? ¿Puede ahorrar dinero para su fábrica usando tornos CNC y fresadoras de bajo presupuesto? ¿O es mejor a largo plazo comprar una máquina herramienta CNC de calidad premium a un precio inicial más alto?

Hay dos escuelas de pensamiento aquí.

La primera considera que gastar menos en una máquina herramienta es rentable para reducir su inversión total y costes de producción. Después de todo, estas máquinas cuestan una suma significativa; cualquier ahorro inicial ayudará a mejorar la rentabilidad y eficiencia general.

La segunda, sin embargo, mira el coste de vida y mejor rendimiento general de la máquina herramienta CNC. Si bien las máquinas más baratas pueden generar ahorros a corto plazo, tales máquinas pueden tener mayores costes de mantenimiento a largo plazo, reemplazo de partes y otros costes. También pueden tener funciones, capacidades y rendimiento limitados relativos a modelos premium.

Para responder bien a esta pregunta, veamos primero los países de origen para las máquinas herramienta CNC.

Fabricación en Países de Bajo Coste Laboral

Tradicionalmente, países con bajos costes laborales tienden a atraer fabricantes de principalmente productos producidos en masa, componentes baratos, o artículos.

Si bien esto sigue siendo cierto hoy, el rápido auge de la tecnología ha permitido que electrónicos de alta gama y otros bienes de consumo se produzcan en estos países. Ejemplos de tales productos incluyen smartphones, tabletas, televisores inteligentes, neveras, automóviles, portátiles, zapatos deportivos, etc.

Para mantenerse competitivos, las líneas de fábrica en países de bajo coste tienden a usar equipos de bajo coste que son más fáciles de operar. Estas máquinas herramienta más baratas tienen menos funciones y requieren más esfuerzo de personalización por parte del operador.

A menudo, los operadores de máquinas en tales países tienden a tener menor educación; sus trabajos son simplemente cargar o descargar piezas y materiales. También es común que tales empresas asignen un operador por máquina (después de todo, los salarios son bajos y la mano de obra está fácilmente disponible).

Si ocurren daños o incidentes durante el proceso de mecanizado, la máquina lo más probable es que se detenga. Un supervisor de fábrica entonces intervendrá. Estos pueden incluir roturas de herramientas, corte de suministro de energía, insuficiente suministro de aire, a la falta de materia prima.

Normas de Fabricación en Países Industrializados

Comparativamente, un país industrializado «del primer mundo» tiende a tener mayores costes laborales, de terreno, servicios públicos y otros, incluso si fabrican el mismo producto, pieza o artículo que el país de bajo coste.

Para maximizar la productividad del trabajador, las máquinas herramienta CNC que encuentra en países industrializados tienden a ser de mayor grado.

Optimizadas para automatización, están diseñadas para corridas de operación no tripuladas, permitiendo a un solo operador manejar múltiples máquinas, cambiar herramientas donde sea necesario, o reiniciar máquinas independientemente.

En tal entorno de producción, más husillos están trabajando en un momento dado. Más allá de permitir operaciones de una persona, tales máquinas también pueden tener características de automatización como sistemas de auto-carga/descarga, robots, cambiadores de herramientas, y software inteligente.

Debido a la sofisticación de estas máquinas multi-tarea más inteligentes, los fabricantes pueden contratar menos operadores, ingenieros especialistas altamente calificados que pueden manejar el equipo eficientemente y rentablemente, gestionando corridas de producción en una base 24 por 7.

Consideraciones Clave: Máquinas Herramienta CNC de Bajo Coste vs Alta Calidad

Profundizando más en el tema, el término «obtienes lo que pagas» es altamente relevante en el negocio de máquinas herramienta.

Para dueños de fábrica, ahorrar miles (o decenas de miles de dólares) para comprar la máquina herramienta CNC más barata que existe puede ser realmente más caro a largo plazo. Esto se debe a varias razones.

#1 Comparando Potencia del Husillo, Lubricación y Unidades de Enfriamiento

Las máquinas de bajo coste a menudo vienen equipadas con un husillo menos potente (ej. motor de 11-18 Kw) comparado con máquinas de alta calidad (ej. un motor de 37Kw). Usando cojinetes más pequeños y baratos, estos husillos de menor rendimiento suelen ser lubricados con grasa comparado con la superior lubricación Aire-Aceite o inyección de aceite usada en máquinas más potentes.

Las buenas unidades de enfriamiento usadas en máquinas herramienta CNC de mayor calidad también proporcionarán una temperatura más estable y saludable para el cojinete del husillo por muchas horas. Esto es mucho mejor que el simple intercambiador de calor usado en máquinas más baratas.

Por tanto, los husillos de máquinas de mayor calidad durarán más que las máquinas más baratas, resultando en ahorros a largo plazo para el fabricante.

#2 Calidad y Estabilidad de Fabricación – Fundición, Guías y Diámetros de Husillo de Bolas

En máquinas de bajo coste, la fundición a menudo se mantiene pequeña. Por tanto, las guías usadas no proporcionarán los mismos niveles de estabilidad que la parte de fundición más ampliamente diseñada usada en máquinas de mejor calidad.

También necesita considerar los materiales y métodos usados en la fabricación de la fundición de la máquina. Las máquinas de mala calidad a menudo no se funden bien, evidencia de esto incluye la presencia de arena, piedras o burbujas de aire dentro de la propia fundición.

Los diámetros de husillo de bolas más pequeños y menor grado de calidad usados en máquinas baratas también pueden comprometer tanto la estabilidad como las vidas útiles de la máquina herramienta.

#3 Consideraciones de Seguridad

Lo más importante de todo es la seguridad.

Debido a los más altos estándares de seguridad en países industrializados de alto coste laboral, las máquinas herramienta CNC que obtiene de estos lugares tienden a tener más características de seguridad incorporadas.

Si bien seguir estándares de seguridad más altos puede ser más costoso, realmente no puede poner una etiqueta de precio al bienestar y vidas de su gente. Además, proteger a sus operadores de máquina y la gente alrededor también puede ayudar a su empresa a ahorrar en costes de seguros.

Lista de Verificación: Evaluando el Diseño y Calidad de Construcción de Máquinas Herramienta

Para ayudarle a evaluar mejor si la máquina herramienta CNC que está comprando es de la calidad correcta, considere seguir los punteros en esta lista de verificación simple.

Rigidez de la Máquina

Choques de máquinas CNC pueden resultar en tiempo de inactividad significativo. Dado que las máquinas más baratas a menudo son menos rígidas, un choque puede resultar en mayor daño a su equipo. Una máquina rígida también puede conferir un mejor acabado y vida de herramienta, y ayudar a preservar la vida útil del husillo.

Husillos de Bolas, Guías Lineales/ Cajas de Guías

En máquinas de bajo coste, tales componentes pueden no aguantar tan bien durante un choque, resultando en mayores costes de reparación. También hay diferencias de coste entre guías lineales de Bolas y de Rodillos. Además, las Guías de Caja o Sólidas también pueden costar diferente, dependiendo de sus tamaños y tratamiento.

Acceso y Reemplazo de Partes de Máquina

Eche un vistazo a los diferentes modelos y vea qué tan fácilmente puede acceder y reemplazar partes individuales de la máquina. La diferencia entre una máquina de bajo coste y una de alta calidad es significativa.

Diseño del Cambiador de Herramientas

Eche un vistazo a los diseños usados para el cambiador de herramientas. ¿Está ubicado dentro del área de trabajo? ¿Qué tan fácil es reemplazar los seguidores de leva que usualmente se rompen? ¿Usa una transmisión de Leva o Servo?

Calidad del Husillo

Un husillo de mala calidad puede fallar más fácilmente cuando se ejecuta a alta velocidad o ocurre un choque. Los husillos de alta calidad tienden a tener no solo más y mayores cojinetes, sino que a menudo son de mejor calidad, estos pueden manejar más abuso con el tiempo.

Los husillos de buena calidad también son impulsados por más caballos de fuerza, asegurando que los husillos no se paren incluso cuando se hacen cortes grandes o se usan materiales duros. Husillos con menos caballos de fuerza pueden parar o ser inestables en términos de sus RPM durante cortes pesados. Husillos accionados por correa (el tipo más barato) también pueden parar durante tales operaciones.

Debido a la velocidad constante de husillos de alta calidad, el acabado de la pieza será mejor con RPM más altas. Esto también resultará en una vida de herramienta más larga y ahorros en tiempo de ciclo.

Tolerancias

Compruebe tolerancias más ajustadas en su máquina, estas normalmente se traducen en una vida más larga y operación más suave.

Cómo la Disponibilidad de Servicio Afecta el Precio de Máquinas Herramienta CNC

Por último, pero ciertamente no menos importante, necesita considerar los servicios postventa y continuos ofrecidos por su fabricante o proveedor de máquinas herramienta CNC.

Aquí hay algunos factores importantes en los que pensar:

1. Tiempo de espera para técnico de servicio: ¿Qué tan cerca está ubicado su proveedor/concesionario? Si toman más de 1.5 horas para responder o viajar a su ubicación, el tiempo para arreglar su máquina puede ser excruciantemente largo.

2. Calidad del técnico de servicio: Esta es una consideración mayor. A medida que la tecnología se vuelve más compleja, los ingenieros entrenados en fábrica y el conocimiento de ingenieros de servicio son cruciales. La información y soporte de fabricantes también son esenciales.

3. Garantía de partes: Cuando se trata de garantías de partes siendo reemplazadas, necesitará obtenerlas de su proveedor/concesionario. Esto puede incluir el reemplazo de husillos o trabajos de calibración.

4. Disponibilidad de partes: ¿Su concesionario/proveedor opera desde una posición predictiva o reactiva? ¿Están los repuestos disponibles fácilmente o prontamente?

5. Tiempo de respuesta del proveedor/concesionario para información y partes: Para algunos proveedores/concesionarios toma al menos un día o dos obtener partes o información del fabricante a través del concesionario. Esto tiene que ser factorizado en sus planes de producción.

Conclusión

Como puede ver de nuestro análisis detallado arriba, hay muchos factores que necesita considerar cuando compra una Máquina Herramienta CNC.

Si bien un precio bajo puede ser atractivo al inicio, los dolores de cabeza y costes a largo plazo incurridos en reparaciones y reemplazos pueden superar cualquier ahorro de coste inicial.

A largo plazo, las empresas que invierten en buen equipo, utillaje y accesorios, más invierten de vez en cuando en formar a su personal en las últimas técnicas, disfrutarán de mayor rentabilidad y eficiencia en sus operaciones de fabricación.

¿Listo para maximizar el rendimiento de su taller? Contáctenos para recomendaciones sobre las máquinas herramienta correctas para mejorar su productividad y rentabilidad a largo plazo.