Fresado ascendente frente a fresado convencional

Hay dos formas distintas de cortar materiales al fresar:Fresado convencional (hacia arriba) y fresado ascendente (hacia abajo). La diferencia entre estas dos técnicas es la relación de la rotación del cortador con la dirección de avance. En el fresado convencional, la fresa gira en contra de la dirección del avance. Durante el fresado ascendente, la fresa gira con el avance.

El fresado convencional es el enfoque tradicional al cortar porque se elimina el contragolpe, o el juego entre el tornillo de avance y la tuerca en la mesa de la máquina (Figura 1) . Sin embargo, recientemente, Climb Milling ha sido reconocido como la forma preferida de acercarse a una pieza de trabajo, ya que la mayoría de las máquinas hoy en día compensan el contragolpe o tienen un eliminador de contragolpe.

Propiedades clave de fresado convencional y trepado:

Fresado convencional (Figura 2)

• El ancho de la viruta comienza desde cero y aumenta, lo que hace que se difunda más calor en la pieza de trabajo y produzca endurecimiento por trabajo
• La herramienta roza más al comienzo del corte, lo que provoca un desgaste más rápido de la herramienta y reduce su vida útil
• Las virutas son transportadas hacia arriba por el diente y caen frente al cortador creando un acabado estropeado y recortando las virutas
• Las fuerzas ascendentes creadas en el fresado horizontal* tienden a levantar la pieza de trabajo, se necesitan posiciones de trabajo más intrincadas y expansivas para disminuir la elevación creada*

Fresado en subida (Figura 3)

• El ancho del chip comienza desde el máximo y disminuye, por lo que es más probable que el calor generado se transfiera al chip
• Crea un plano de corte más limpio que hace que la herramienta roce menos y aumenta la vida útil de la herramienta
• Las virutas se eliminan detrás del cortador, lo que reduce la posibilidad de volver a cortar
• Se crean fuerzas hacia abajo en el fresado horizontal que ayudan a sujetar la pieza de trabajo, se necesitan sujeciones de trabajo menos complejas cuando se combinan con estas fuerzas
• El fresado horizontal es cuando la línea central de la herramienta es paralela a la pieza de trabajo

Cuándo elegir fresado convencional o ascendente

El fresado ascendente es generalmente la mejor manera de mecanizar piezas hoy en día, ya que reduce la carga del filo de corte, deja un mejor acabado superficial y mejora la vida útil de la herramienta. Durante el fresado convencional, el cortador tiende a clavarse en la pieza de trabajo y puede provocar que la pieza se corte fuera de la tolerancia.

Sin embargo, aunque el fresado ascendente es la forma preferida de mecanizar piezas, hay momentos en los que el fresado convencional es el estilo de fresado necesario. Un ejemplo de ello es si su máquina no contrarresta la reacción. En este caso, se debe implementar el Fresado Convencional. Además, este estilo también debe utilizarse en piezas fundidas, forjadas o cuando la pieza se cementa (ya que el corte comienza debajo de la superficie del material).