para reparar un motor CC de CNC
Reparación de un motor CC de CNC
El motor de corriente continua (CC) en una máquina CNC ejecuta todo el espectáculo. Cuando los motores de CC funcionan incorrectamente, los sistemas eléctricos de la máquina pueden verse afectados negativamente. En muchas situaciones, una máquina CNC hará funcionar más de un motor de CC, por lo que se debe tener cuidado al decidir si la funcionalidad de un motor es aceptable o no. Dado el entorno y las condiciones en las que operan las máquinas CNC, pueden ocurrir fallas en el motor de CC si el mantenimiento y el servicio regulares no se realizan de manera consistente.
¿Qué hace un motor de CC?
El motor de corriente continua (CC), también conocido como motor de CC sin escobillas (BLDC), controla los movimientos de la pieza y la herramienta mientras se lleva a cabo el proceso de corte. Estos motores están controlados por programas de computadora con precisión y exactitud, el objetivo del rendimiento operativo. El giro y el movimiento de la pieza de trabajo, las herramientas y otras funciones, como el funcionamiento de la bomba de fluido, se controlan mediante motores de CC. Si el movimiento se desvía incluso en una pequeña fracción, rápidamente se pueden producir daños en la pieza de trabajo, la herramienta y la máquina CNC.
Causas de daños en el motor de CC
Los entornos operativos de la mayoría de las máquinas CNC pueden ser la fuente de muchos problemas con la funcionalidad del motor de CC. La ingeniería del motor de CC en sí también puede ser un factor a medida que la edad y el uso afectan el rendimiento del dispositivo. Como ocurre con todos los motores y dispositivos mecánicos, el tiempo y el uso pueden producir desgaste. Los motores son susceptibles a daños debido al mal uso, uso excesivo, falta de mantenimiento adecuado, desechos, líquidos y una serie de otros factores. Por estas razones, es vital mantener todos los conjuntos de motores de CC de acuerdo con las instrucciones del fabricante y realizar un mantenimiento regular y protocolos de servicio para determinar la funcionalidad y la productividad.
Qué buscar
Todos los motores padecen enfermedades comunes debido a su diseño, ingeniería y función básicos. Dependiendo de dónde y cómo se fabricó el motor, la longevidad y la productividad del motor también se verán afectadas por el entorno en el que opera y la cantidad de tensión ejercida sobre el motor durante la producción. Hay algunos componentes en los motores de CC que fallan de manera rutinaria y deben examinarse antes de continuar funcionando sin reparación o reemplazo:
- Cojinetes:todos los motores eléctricos utilizan un "cojinete" para permitir que el eje del motor gire. Los rodamientos están en uso constante y con el tiempo las superficies de los rodamientos se desgastarán y degradarán.
- Bobinados:los cables eléctricos enrollados alrededor del núcleo del motor se denominan "bobinados". Generalmente hechos de cobre, los devanados pueden volverse quebradizos y deteriorarse con el tiempo causando grietas y roturas. Cuando esto ocurre, la potencia de salida del motor se ve afectada y causa problemas más adelante.
- Carcasas:el cuerpo de metal en el que está encerrado un motor puede picarse en el interior y provocar chispas eléctricas o cortocircuitos. La carcasa también puede agrietarse debido a la vibración y el sobrecalentamiento, lo que da como resultado la desalineación del vástago de bobinado que apagará el motor.
- Cableado:las líneas eléctricas de entrada y salida pueden desgastarse contra superficies afiladas o duras que encuentran, provocando cortocircuitos eléctricos o arcos eléctricos a través de las líneas.
- Equilibrio:como todas las cosas, un motor de CC debe lograr el equilibrio o no funcionará bien por mucho tiempo. Si un motor está montado incorrectamente dentro de una máquina CNC y no está asegurado, puede desequilibrarse rápidamente y fallar.
¡Sigue al líder!
La resolución de problemas eléctricos puede ser un proceso complejo y complicado cuando se trata de una máquina CNC. Las recomendaciones de servicio y mantenimiento del fabricante deben seguirse con diligencia, prestando atención adicional a las inspecciones de rutina y a los protocolos de mantenimiento preventivo agregados. Los técnicos de servicio del fabricante pueden ser una gran fuente de información y, al final, establecer una relación con el concesionario local pagará dividendos. Los procedimientos de inspección y servicio lógicos y de sentido común, combinados con una atención diligente al rendimiento de la máquina, ayudarán a evitar costosas fallas y tiempos de inactividad.
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