Una guía rápida para la línea de corte longitudinal de tiras de acero

¿Para qué se utiliza una máquina de línea de corte longitudinal de tiras de acero?

También conocida como máquina de línea de gran calibre, una máquina de línea de corte longitudinal de tiras de acero es la máquina de corte a medida (CTL) que se utiliza para manipular materiales de gran calibre y cortar las tiras de acero a la longitud deseada con precisión. El ciclo de producción de la línea de corte longitudinal de tiras de acero, incluido el proceso de desenrollado, el proceso de corte y el proceso de tensión para garantizar la mejor calidad de los productos de tiras de acero. Las máquinas de línea de corte longitudinal de tiras de acero son preferidas para usarse en una amplia gama de industrias, como la industria de alimentos y bebidas, la electrónica y la industria de la construcción en la actualidad.

Típicamente manejando bobinas de acero anchas, la línea de corte longitudinal de tiras de acero puede proporcionar cortes de alta velocidad y alta precisión con tecnología de cambio rápido de herramienta para producir láminas o placas de acero de alta calidad. Muchas líneas de corte longitudinal de tiras de acero también emplean un sistema de retroceso para remodelar las bobinas de corte longitudinal para crear perfiles personalizados. La línea de corte longitudinal de tiras de acero está diseñada principalmente para bobinas de gran calibre que van desde 10 mm a 25 mm de espesor, 600 mm a 3000 mm de ancho. Los mults de acero, que se refieren a las láminas o placas de acero cortadas a lo ancho, que son procesadas por la máquina de la línea de corte longitudinal, se cortan con un mínimo de rebabas con los cortadores circulares de alto rendimiento, que brindan una producción confiable y eficiente.

¿Por qué necesita una línea de corte longitudinal de tiras de acero?

Para empezar, el alto nivel de automatización de los sistemas de línea de corte longitudinal de tiras de acero proporciona al usuario facilidad de configuración y operaciones, así como de mantenimiento. El alimentador automático y las herramientas de apilamiento que se emplean ampliamente en la máquina de corte a medida son útiles para aumentar aún más la eficiencia productiva y la precisión del sistema. El corte continuo de los cortadores dinámicos y el avance constante permiten que las tiras de acero se muevan y corten con precisión a alta velocidad.

Además de mejorar la productividad, el uso de una línea de corte de tiras de acero puede reducir el material. costos bajo el corte de alta precisión. Sin desperdicio, el usuario de la línea de corte longitudinal de tiras de acero puede proporcionar productos con dimensiones precisas, sin necesidad de ningún dispositivo secundario de manipulación de materiales. Los clientes que buscan placas o láminas de acero estándar también pueden encontrar productos de longitudes precisas y deseadas.

Proceso de desenrollado

Después de cargar las tiras de acero en la línea de corte longitudinal de tiras de acero, la máquina primero desenrolla las materias primas para optimizar las propiedades de la superficie antes del sistema de corte longitudinal. En el proceso de desenrollado, los materiales de calibre pesado se alimentarán al desenrollador, en su mayoría en forma de extremo único de mandril expandible, que es una solución ideal para aplicaciones de servicio liviano y pesado. Una vez que el carro de alimentación enrosca el mandril con el ID (diámetro interior) de la bobina maestra, la bobina maestra de acero se separará del mandril. La materia prima se pela, lo que permite que la cabeza de la bobina pueda moverse hacia las guías del borde. El proceso de desenrollado y aplanado que puede identificar y eliminar los defectos de las superficies de las tiras de acero es útil, especialmente cuando la planitud y una mejor calidad de la superficie son esenciales para las operaciones posteriores. línea de corte longitudinal de tiras de acero.

El sistema desenrollador en las líneas de corte longitudinal de tiras de acero tiene en su mayoría un límite de expansión, lo que las hace adecuadas para materiales de 16 a 20 pulgadas o de 20 a 24 pulgadas. Si el usuario necesita procesar tiras con un diámetro interior más grande que el que puede manejar el sistema desenrollador, se necesitarán algunos tipos de placa de relleno, lo que requiere un poco de tiempo de inactividad para cargar y retirar del sistema desenrollador.

Proceso de corte a medida de calibre grueso

Después de desenrollar las existencias de gran calibre, el material se alimentará al área de corte, que emplea 2 ejes que se instalan en paralelo con cuchillas dinámicas que cortan las tiras automáticamente. Bajo la rotación de alta velocidad y la alimentación del sistema de rodillos o las herramientas de alimentación de agarre, el corte se completa cuando las tiras de acero se detienen momentáneamente después de que se alimentan a la longitud predeterminada más allá del punto de corte. Las cuchillas en una línea de corte longitudinal de tiras de acero avanzan parcialmente en las tiras de acero durante el proceso de corte a medida, luego se producen grietas y fracturas en ambos lados de las bobinas de acero.

El sistema de corte longitudinal corta con precisión el material de gran calibre, el anillo desmoldeador de goma y la bobinadora de chatarra pueden ofrecer bordes exteriores de alta calidad en esta etapa en una máquina de línea de corte longitudinal de tiras de acero. La bobinadora de chatarra está diseñada para recortes de bordes, por otro lado, los anillos desmoldadores de goma se utilizan para eliminar rebabas y otros defectos de la superficie. Pueden mejorar aún más la calidad del producto de las láminas y placas de acero y la suavidad de otras operaciones.

Proceso de tensado de hendiduras

Por último, pero no menos importante, en muchos casos, las bobinas de acero cortadas a lo ancho más gruesas en el centro se rebobinan a un diámetro mayor que el área del borde, lo que requiere un proceso de tensión de corte para mejorar la calidad del producto. Antes del proceso de replanteo o de las operaciones de rebobinado en una línea de corte longitudinal de tiras de acero, los dispositivos tensores, como varios tipos de soportes tensores, se usan ampliamente para manejar las bobinas maestras que tienen un diámetro mayor en el centro. Por lo tanto, se toman más rápido de las partes centrales, pero los dos lados se mantienen sueltos.

En el pasado, las líneas de corte longitudinal sin tecnología de tensión solo podían funcionar en modo de línea estrecha, el usuario tenía que insertar trozos de papel con las partes más delgadas, haciendo que el área más delgada tuviera el mismo diámetro que el partes más gruesas, lo que en realidad es muy peligroso. Con los dispositivos de tensado y corte en bucle, se aplicará una cantidad adecuada de contratensión al material sin dañar las tiras de acero, proporcionando una solución más segura y eficaz para manejar los diferentes espesores.