Todo lo que necesita saber sobre la máquina rectificadora cilíndrica

¿Qué es una rectificadora cilíndrica?

Una rectificadora cilíndrica, también llamada rectificadora cilíndrica o rectificadora cilíndrica, es un tipo de rectificadora que está diseñada para eliminar los materiales y dar forma a la superficie exterior de los productos. El proceso de rectificado también se denomina corte abrasivo, que elimina los materiales de las superficies por abrasión. En este proceso, las piezas de trabajo normalmente se montan con un eje central de rotación. Es versátil para crear una variedad de formas, además de un cilindro, también puede formar formas como leva, cigüeñal y elipse.

Las máquinas rectificadoras cilíndricas se pueden subdividir en dos categorías básicas, que son las de centro y las de tipo sin centro. Puede haber múltiples muelas abrasivas para remover los materiales, las partes metálicas se introducen en las máquinas, pasando a través de las muelas para formar los perfiles únicos. Son ampliamente utilizados para producir tubos, cojinetes, casquillos, varillas y muchas otras piezas de alta precisión.

¿Cómo funciona la máquina rectificadora cilíndrica?

● Estructura básica de la máquina rectificadora cilíndrica:

La rectificadora cilíndrica consta de una base con fijaciones para guiar y soportar las piezas y muelas abrasivas simples o múltiples accionadas por potencia que giran a la velocidad demandada. El cabezal de rectificado se mueve alrededor de las piezas de trabajo fijas, o las piezas se pueden mover para dar forma con un cabezal de rectificado estacionario. La velocidad de rectificado no solo la controla el fabricante, sino que se ve afectada significativamente por los diámetros y las calidades de las muelas abrasivas.

● Métodos de control:

Hay 3 métodos básicos en los que el fabricante puede manipular la máquina rectificadora cilíndrica, incluida la operación manual, el control numérico (NC) o la utilización del sistema de control numérico por computadora (CNC). Primero, dos métodos son raros de ver hoy en día, ya que la rectificadora cilíndrica CNC es mucho más eficiente y confiable.

La rectificadora cilíndrica CNC utilizó instrucciones programadas precisas de la computadora para comunicarse con las máquinas rectificadoras. El operador puede ajustar los comandos de las dimensiones deseadas y medidas precisas para dar forma y formar los perfiles del producto. Al incorporar CNC, las rectificadoras cilíndricas pueden proporcionar un control aún más preciso en el proceso sin la supervisión de los operadores.

● Molienda y enfriamiento:

La mayoría de las aplicaciones de molienda generan cantidades considerables de calor. Por lo tanto, es vital enfriar las piezas y también el equipo para evitar el sobrecalentamiento y exceder la tolerancia. Las rectificadoras generales suelen trabajar con el refrigerante. Sin embargo, en la mayoría de las rectificadoras cilíndricas, que manejan rectificado de alta precisión, los materiales que eliminan las rectificadoras son solo de aproximadamente 200 nm. Esto significa que la mayoría de las rectificadoras cilíndricas no requieren refrigerante, lo que ahorra costos y reduce los riesgos de quemaduras o fallas en las operaciones de rectificado.

Diferentes tipos de rectificadoras cilíndricas

Las rectificadoras cilíndricas se pueden dividir, entre otras, en cuatro tipos, que incluyen rectificadoras de diámetro exterior, rectificadoras de diámetro interior, rectificadoras sin centros y rectificadoras de inmersión.

● Rectificadora de diámetro exterior:

Es un tipo de amoladora central. Como su nombre lo indica, rectificadoras de diámetro exterior que rectifican contra la superficie externa entre centros. Mientras que las unidades en el centro giran los productos, la muela abrasiva también gira en la misma dirección cuando entra en contacto con las superficies. Dos superficies se moverán en direcciones opuestas, proporcionando un proceso fluido y menos interrupciones.

● Rectificadora de diámetro interior:

En este tipo de amoladora, la muela es típicamente más pequeña que el tamaño de los orificios con los que se manipula. Las piezas de trabajo se fijan y giran; las dos superficies giraron en direcciones opuestas al entrar en contacto.

● Rectificadora cilíndrica sin centro:

En las rectificadoras cilíndricas sin centros, las piezas se colocan en la plataforma de sujeción entre dos ruedas que giran en la misma dirección pero con velocidades diferentes. Una rueda en este sistema se conoce como rueda abrasiva, mientras que otra se llama rueda reguladora. La muela abrasiva está estacionaria sobre un eje fijo, girando y aplicando la fuerza hacia abajo sobre la plataforma de sujeción. Por otro lado, la rueda reguladora es la rueda móvil que se encarga de aplicar la presión lateral hacia las piezas. La rueda reguladora generalmente tiene un abrasivo áspero para atrapar las piezas. Las máquinas rectificadoras cilíndricas sin centro son más adecuadas para aplicaciones de carga automática y brindan operaciones eficientes.

● Rectificadoras cilíndricas de inmersión:

La amoladora cilíndrica de inmersión es un tipo de amoladora de diámetro exterior. Sin embargo, la muela abrasiva en las amoladoras de inmersión hace un contacto constante con un solo punto de las piezas de trabajo.