¿Por qué son tan populares los alimentadores de barras CNC?

¿Qué es un alimentador de barras CNC?

Los alimentadores de barras CNC son una pieza de equipo que permite cargar barras de material en un torno CNC automáticamente, lo que mejora significativamente la productividad. A través de un adaptador de torno, el alimentador de barras se conecta al cabezal y se carga con barras que luego se alimentan a través del área de trabajo. Los alimentadores de barras más avanzados pueden cargarse con material y dejarse desatendidos para que los talleres de CNC puedan continuar operando incluso cuando se apagan las luces.

La función más fundamental del alimentador de barras CNC es evitar que el operador tenga para supervisar y materia prima en la máquina constantemente. Esto permite al operador realizar otras tareas mientras se utiliza el alimentador de barras. Además, cada tarea se puede completar más rápido ahora que la carga está automatizada.

Los alimentadores de barras CNC pueden venir en diferentes tamaños y capacidades con respecto particular al tamaño, el diámetro y el tipo de material que son capaces de transportar. . Como una máquina que mejoraría enormemente la automatización y la eficiencia de su producción, es muy importante encontrar el alimentador de barras adecuado para su proyecto. En el resto de este artículo, abordaremos cómo funciona un alimentador de barras CNC y por qué ha sido una de las máquinas automáticas de alimentación de piezas más utilizadas para lograr la máxima eficiencia.

¿Cómo funciona un alimentador de barras CNC?

Un alimentador de barras CNC consta de una cama que soporta los paquetes de barras, un mecanismo de sujeción, un empujador de barras que alimenta el material en el torno CNC a través del extremo del alimentador y un sistema de ajuste de posición de alimentación. La cama generalmente es curva o en ángulo en lugar de plana, de modo que las barras siempre están preparadas para insertarse en el torno mientras descansan en la parte inferior de la cama. En la mayoría de los casos, se utilizan rodillos u otros métodos para garantizar que el movimiento de las barras hacia abajo sea lo más suave posible.

En cuanto al empujador de barras, se puede controlar mediante varios métodos – aire o aceite a presión, o un servomotor con varilla de empuje. La varilla se mantiene en su lugar mientras corre mediante el uso de una serie de abrazaderas y dispositivos antivibración para garantizar la estabilidad y la precisión. También habrá diferentes formas para que el alimentador de barras cambie la posición de la barra para que coincida con el mandril en el centro del orificio. La mayoría de los alimentadores de barras se conocen como hidrostáticos o hidrodinámicos, y se refieren a si el aceite del canal sirve simplemente como soporte o empuja la barra hacia el torno CNC a través de la tina.

Ventaja del alimentador de barras CNC:buen ajuste

Una de las principales ventajas de un alimentador de barras CNC es el ajuste flexible (si se usa un revestimiento). Se pueden usar revestimientos de husillo para compensar las diferencias significativas entre el diámetro de la barra y el husillo.

Además, para adaptarse a los distintos tamaños de barras, los revestimientos están disponibles en varios diámetros. Los revestimientos de los husillos siempre se han fabricado con acero en la mayoría de los casos, pero pueden ser ruidosos con el material no redondo. La fricción también podría desgastar los revestimientos. Esta es la razón por la que los revestimientos de poliuretano se han vuelto más comunes en la última década, lo que permite un funcionamiento más silencioso y modificaciones más sencillas del revestimiento.

Dentro del husillo es donde se instala el revestimiento, lo que permite que las barras se mantengan rectas y los materiales para ser alimentado en la línea central del mandril. Se dice que si una barra de la mitad del diámetro del husillo se pasa sin un revestimiento, la gravedad empujaría el material hacia el fondo del husillo. Como resultado, la línea central estaría fuera de lugar cuando pasa por el mandril.

Ventaja del alimentador de barras CNC:mejora la eficiencia

Otra ventaja clave del alimentador de barras CNC es que se minimiza la intervención humana, lo que mejora la eficiencia de la operación. Esto prevalece especialmente y constituye la razón principal por la que los alimentadores de barras CNC se utilizan con frecuencia durante las operaciones de apagón.

Sin embargo, el costo de empleo también debe ser abordado por los talleres, ya que el personal y el espacio de piso generalmente son gastos primarios a los que tendría que hacer frente una tienda. Por lo tanto, el propietario de una tienda debe pensar en cómo puede hacer que el proceso de producción sea más eficiente teniendo en cuenta el tamaño del alimentador de barras en comparación con el espacio disponible.

Además, muchos asumen que al usar un alimentador de barras alimentador de barras, tiene que estar procesando la misma parte repetidamente durante una corrida de producción para maximizar la eficiencia. Pero esto ha demostrado ser falso. Como propietario de una tienda, siempre desea garantizar el máximo rendimiento con la menor cantidad de plazos de entrega para optimizar la eficiencia. Esto significa que no es aconsejable que un solo operador maneje una sola máquina, ejecutando la misma pieza una y otra vez. Se le debe indicar que supervise varias máquinas; cuando la primera máquina completa su tarea, el operador puede programar rápidamente la máquina para trabajar en otra pieza de tamaño idéntico inmediatamente, asegurando el mejor tiempo de ciclo.

Palabras finales

En conclusión, los alimentadores de barras CNC sin duda pueden marcar una gran diferencia en la eficiencia de su producción al maximizar la tasa de producción gracias a la función de automatización. Simplemente necesita determinar primero la efectividad relacionada con el tamaño de la máquina para la relación de espacio disponible. Luego, diseñe un régimen de producción óptimo en cuanto a cómo desea que se carguen las piezas y se desplieguen los operadores. Como los alimentadores de barras CNC vienen en una variedad de estilos y tamaños, es recomendable sopesar las desventajas de los diferentes modelos con respecto a sus requisitos de producción, de modo que pueda elegir el que mejor se adapte a sus necesidades para maximizar el resultado de su producción.