¿Por qué molestarse con un giro de fresado CNC?

El torneado de fresado CNC puede proporcionar una relación multieje que permite que el prototipo se procese de manera integral. ¿Y cuáles son los lugares donde es posible el uso de fresado-torneado CNC? En la mayoría de los casos, aunque tanto en capacidades como en implementaciones, la tecnología de torneado y fresado continúa evolucionando, las raíces de la tecnología permanecen. Proponemos que si al menos una de estas historias da en el clavo, para saber más sobre su nuevo concepto o edición, el lector puede contactar al proveedor mencionado. Nuestro objetivo es claramente ofrecer las mejores tecnologías posibles de torneado y fresado en forma de equipos, procesos, programas y aplicaciones en un solo espectáculo a la comunidad más reciente de fabricantes y torneado de fresado CNC.

Evolución de la tecnología multitarea para tornos

Durante mucho tiempo ha existido la idea de una operación de torno-fresado en una sola máquina. Pero con el tiempo, la tecnología se ha desarrollado (y sigue creciendo) a medida que los OEM encuentran nuevas formas de optimizar la productividad, la rentabilidad y la calidad de las piezas. Desde las primeras fases de conexión de husillos de mecanizado posterior a tornos CNC o husillos gemelos opuestos, hasta dispositivos más nuevos con tres cabezales en Y, el autor analiza el progreso mecánico de las máquinas de torneado y fresado a lo largo del tiempo. También reduce el tiempo y los costos de los bucles.

El fresado CNC o fresado CNC es un método de mecanizado que usa control computarizado y herramientas de corte multipunto giratorias para quitar progresivamente material de una pieza de trabajo y crear un componente u objeto personalizado. Este enfoque es ideal para la fabricación de una amplia gama de componentes, como aluminio, plástico, vidrio y madera, y para la fabricación de una amplia gama de piezas y productos personalizados.

Para precisión CNC servicios de mecanizado, se ofrecen muchas soluciones, incluyendo procesos mecánicos, químicos, eléctricos y térmicos. El fresado CNC, junto con el rectificado, el torneado y muchas otras técnicas de mecanizado, es un proceso de mecanizado mecánico, lo que significa que el material se elimina de la pieza de trabajo por medios mecánicos, como las acciones de las herramientas de corte de una fresadora.

Esta máquina se centra en el método de fresado CNC y le presenta los fundamentos del proceso, los componentes y las herramientas de una fresadora CNC. Además, esto puede abordar diferentes operaciones de fresado y ofrece alternativas al método de fresado CNC.

Resumen de torneado de fresado CNC

El proceso de fresado CNC utiliza controles informáticos para ejecutar y administrar máquinas herramienta que cortan y moldean la pieza en bruto, como en la mayoría de los procesos de mecanizado CNC mecánicos tradicionales. Además, como todos los procesos de mecanizado CNC, el proceso sigue los mismos pasos básicos de desarrollo, que incluyen:

● Diseño de un modelo para CAD
● Conversión de un modelo de CAD a un programa CNC
● Diseño de unidad de fresado CNC
● Realización del proceso de fresado

Con el desarrollo de una plantilla de componente CAD 2D o 3D, comienza el proceso de fresado CNC. Luego, la plantilla terminada se transfiere a un formato de archivo compatible con CNC y se traduce a un programa de máquina CNC mediante un software CAM que determina el comportamiento de la máquina y los movimientos de las herramientas a lo largo de todo el proceso y la pieza de trabajo. Antes de que el operador inicie el programa CNC, prepara la fresadora CNC sujetando la pieza de trabajo a la superficie de trabajo de la máquina (es decir, la mesa de trabajo) o el dispositivo de sujeción (es decir, el tornillo de banco) y conectando las herramientas de fresado al husillo de la máquina. El proceso de fresado CNC utiliza fresadoras horizontales o verticales habilitadas para CNC, según las especificaciones y los requisitos de la aplicación de fresado, y herramientas de corte rotativas de múltiples puntos (es decir, de varios dientes), como fresadoras y taladros. El operador inicia el software cuando la computadora está lista, usando la interfaz de la máquina, activando la máquina para realizar el proceso de fresado.

La unidad gira la herramienta de corte a velocidades de hasta miles de revoluciones por minuto hasta que se inicia la operación de fresado CNC. La máquina puede realizar una de las siguientes acciones para realizar los cortes necesarios en la pieza de trabajo, según el tipo de fresadora utilizada y las condiciones de la aplicación de fresado, cuando la herramienta se golpea en la pieza de trabajo.

Desplace el instrumento y la pieza de trabajo entre sí

En el caso del fresado CNC, a diferencia de los métodos de fresado manual, la máquina generalmente alimenta las piezas de trabajo en movimiento con, no en contra, la rotación de la herramienta de corte. Las operaciones de fresado que obedecen a esta convención se denominan procesos de fresado ascendente, mientras que las operaciones inversas se conocen como procesos de fresado ascendente. conocidos como procesos de fresado convencionales.

Termina con una lista de verificación que ayuda a la tienda a determinar el momento adecuado para pasar a la producción multitarea y asegurarse de que tiene las herramientas adecuadas.

¿Cuándo combinar fresado y torneado?

Cómo el procesamiento de piezas más rápido y la reducción del trabajo en curso permiten que los talleres respondan mucho más rápido a las tareas urgentes. Debido a que las operaciones separadas de torneado y fresado rara vez equilibran los tiempos de ciclo, lo que elimina la necesidad de esperar uno.

Para automatizar y simplificar la programación de sofisticadas computadoras multitarea, es seguro decir que los ingenieros tienen recorrido un largo camino en los últimos años. Las mejores publicaciones y la simulación sustancialmente mejorada prácticamente destruyeron cualquier pregunta relacionada con la programabilidad de las máquinas de torneado y fresado.

Centro de Torneado y Fresado en una Nueva Edición

El objetivo de la mayoría de los talleres de máquinas radicales es colocar piezas completas en un solo accesorio. Index, sin embargo, introdujo el giro de fresado CNC, donde el husillo horizontal principal de 65 mm se mueve en el eje Z (390 mm), el husillo secundario de 65 mm se mueve en el eje X (600 mm) y Z (390 mm), y ha habido un desfile constante. de máquinas herramienta capaces de ayudar a lograr este objetivo. En XYB, el husillo n.° 1 (superior) se mueve y el husillo de fresado n.° 2 (inferior) en YB se mueve.

El resultado:una configuración de dos subsistemas separados de cinco ejes, excelente rigidez y rigidez excepcional dinámica impresionante. La arquitectura de algunas máquinas hace que la producción de piezas de trabajo comparables, según los ingenieros de la empresa, sea casi el doble de rápida que los centros de torneado y fresado disponibles comercialmente que utilizan solo un husillo de fresado motorizado.

Cuando se trata de la tamaño de los componentes que mecanizará en una sola operación, esta máquina herramienta puede dar un paso adelante en la producción de piezas de precisión, reduciendo así el costo de fabricación de estas piezas mediante un procesamiento más rápido y un menor consumo de energía.

la condición en la tienda se mejora con máquinas de torneado y fresado
Él pudo ver que la computadora podría ser la solución a los problemas que enfrentaba cierta sección de la válvula que se usaría en la bomba de jeringa en su tienda.

El tamaño pequeño y el cabezal deslizante de la máquina llamaron inicialmente la atención del ingeniero, pero toda la capacidad de la máquina para fabricar la geometría necesaria de la pieza, incluido el acabado, fueron determinantes en las consideraciones de compra. .
La capacidad de fabricar piezas internamente hizo que el proceso de fabricación en este taller fuera más manejable, reduciendo el tiempo de diseño a la mitad y ahorrando alrededor de $3 por pieza para una tirada de 50 000.

Aumente su ancho de banda multitarea con CNC Mill Turn

Este doble propósito comienza al observar las crecientes demandas de plazos de entrega más cortos y una mayor precisión en el mecanizado. Las máquinas de torneado y fresado son una oportunidad para abrir nuevos mercados que van más allá del nicho tradicional de máquinas de tornillo para una tienda que busca formas alternativas de hacer crecer su negocio. Esta tecnología llevará a la tienda a trabajos de bajo costo y prototipos que de otro modo no habrían sido factibles.

La increíble línea de sistemas multitarea está diseñada para minimizar los costos de fabricación al minimizar las horas de reparación y ensamblaje, reduciendo el número de accesorios y herramientas, y reduciendo los tiempos de espera. Una sola computadora permite que la tienda compita con operaciones secundarias en componentes redondos, componentes completamente prismáticos sólidos o fundidos, o componentes tallados como componentes aeroespaciales y moldes.

La programación de tornos multieje es el segundo desafío. Cualquier idea sobre lo que un sistema CAD / CAM quiere para administrar las operaciones dinámicas de estas máquinas.

El CNC Mill Turn desbloquea la capacidad de torneado

Las máquinas de torneado/fresado multihusillo permiten a los usuarios cortar secciones completas sin necesidad de una configuración adicional al realizar operaciones de torneado, taladrado, fresado y otras en una sola plataforma. Sin embargo, sin aplicaciones CAM que puedan administrar varios husillos simultáneamente, aprovechar al máximo estos dispositivos puede ser un desafío. Al instalar el kit de software CAM, un fabricante de herramientas de corte resolvió este problema. El software proporciona simulación por computadora y funciones de reconocimiento de características para ayudar a mejorar la usabilidad, además de poder sincronizar los husillos durante la programación fuera de la máquina.

Los cambios manuales de corte y pegado en el taller se eliminaron mediante la sincronización de husillos y el tiempo total de programación se redujo de horas a minutos. El software ha creado nuevas formas para que la organización aumente la productividad, incluido el aumento de la cantidad de recursos disponibles para las piezas de la máquina y la capacidad masiva del torno de fresado CNC.