Una guía para herramientas para doblar tubos

¿Qué sabemos sobre Tube Bender?

Cada tipo de dobladora de tubos, o máquina dobladora de tubos, tiene diferentes propósitos y producirá diferentes resultados de doblado de tubos. Pero todos ellos dependen de las herramientas adecuadas para obtener los resultados de plegado que espera. Con numerosas mejoras en la programabilidad, la velocidad y la precisión de las máquinas dobladoras de hoy en día, parece que a veces muchas personas todavía luchan por encontrar la configuración perfecta y repetible. Sin embargo, un problema común es que algunos fabricantes ignoran los principios físicos.

Muchas personas no confían en las herramientas para completar su trabajo, sino en el uso excesivo de la fuerza mecánica o en el uso incorrecto de las máquinas para compensar el desgaste de las herramientas o ajustes inadecuados. Intentar reemplazar a la fuerza la configuración adecuada de la herramienta generalmente tiene consecuencias que hacen más daño que bien. En este artículo, desglosaremos los diferentes aspectos de las herramientas con respecto a las operaciones de plegado.

¿Cómo utilizar los aglutinantes de tubos correctamente?

Desde el doblado de tubos hasta las marcas de herramientas, incluso con el mejor doblador de tubos, pueden ocurrir problemas con el doblador de tubos. Como muchos problemas, una onza de prevención es mejor que una libra de cura, razón por la cual el paso más importante en cualquier operación de plegado es la preparación. Por eso, aquí tienes dos consejos para evitar problemas con las dobladoras de tubos.

Antes de intentar doblar, la herramienta debe configurarse correctamente. El primer paso para resolver cualquier problema con una dobladora de tubos es verificar que las herramientas utilizadas estén en la posición correcta. Cuando se usa el doblado con mandril, la colocación incorrecta del mandril puede causar jorobas en el doblado, el colapso del tubo y muchos otros problemas comunes. Por otro lado, el mandril también puede ayudar a resolver algunos de los problemas de doblado más comunes. Sin embargo, la clave siempre es asegurarse de que las herramientas estén configuradas correctamente. Vale la pena tomarse el tiempo para revisar cuidadosamente la ubicación de las herramientas si se evitan problemas que pueden hacer que el tubo o el tubo queden inutilizables.

A medida que aumenta la resistencia a la flexión (paredes más delgadas, materiales menos dúctiles o dobleces D más pequeños), también aumentan los requisitos para las herramientas. En la mayoría de los casos, si el tubo tiene suficiente curvatura y curvatura, no se necesita el mandril y el rascador. Los fabricantes de dobladoras y moldes pueden proporcionar tablas que especifican las condiciones que requieren los moldes y mandriles de limpieza. Maximizar el doblez D, aumentar el WT o cambiar a materiales más dúctiles reducirá la inversión en herramientas, por ejemplo, al eliminar la necesidad de mandriles y moldes limpiadores.

Estos son elementos desgastados que deben reemplazarse regularmente y pueden dañarse si se instalan incorrectamente. En algunos casos, la planificación cuidadosa del codo puede reducir o eliminar la necesidad de lubricante. La eliminación del lubricante elimina tres costos:lubricante, mano de obra necesaria para usar el lubricante y mano de obra necesaria para eliminar el lubricante.

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Variedad de doblado de tubos

También es importante asegurarse de que se utilizan todas las herramientas correctas. Por ejemplo, si su aplicación de doblado requiere que el producto terminado esté libre de marcas de herramientas u otros defectos obvios, entonces la mejor herramienta puede ser ninguna herramienta. Para aplicaciones donde la estética es crítica, aunque la ausencia de herramientas de preparación no es ideal para muchas operaciones de doblado, la ausencia de herramientas de preparación puede desempeñar un papel importante. Por lo tanto, aunque puede usar herramientas metálicas tradicionales para completar el mismo plegado, la aplicación puede garantizar costos adicionales de herramientas dedicadas.

El número de curvas y el radio de curvatura de cada componente a menudo juegan un papel importante en la decisión del equipo necesario para completar el trabajo. La cuestión clave es si la dobladora de tubos debe estar equipada con controles de control numérico (NC) o control numérico por computadora (CNC). El primero está controlado por el manejo manual del tubo, mientras que el segundo está controlado por el movimiento de la máquina y el carro. Se puede suponer que las secciones de un solo lado son las más sencillas de moldear y, por lo general, necesitan menos en términos de opciones de máquinas, herramientas y equipos. Cuando se aplica el plegado al componente, aumenta la complejidad y, a menudo, se requieren más opciones y características de la máquina plegadora. Las plegadoras CNC suelen ser más eficientes que las plegadoras NC para secciones de plegado múltiple.

Curvado de tubos CNC y NC

La dobladora de tubos CNC utiliza un soporte para avanzar y girar el tubo para cada codo. Una dobladora de tubos NC no tiene esta función, por lo que el operador debe colocar tubos de acero para cada curva. La fijación mecánica ayuda a garantizar que el operador coloque correctamente el tubo, pero a medida que aumenta el volumen o la complejidad de la pieza, disminuye la viabilidad de la opción NC. Esto se debe a que el costo del dispositivo aumenta y el tiempo de configuración y el tiempo del ciclo también aumentan. Si el proyecto requiere múltiples piezas dobladas, la opción CNC se vuelve más rentable, porque la programación CNC es rápida y dobla con precisión, sin necesidad de accesorios.

En el caso de procesar piezas con un radio de curvatura superior a uno, se necesita una máquina multipila para completar las piezas sin cambiar la configuración de la máquina y la herramienta. Muchos fabricantes utilizan dobladoras de tubos de varias pilas, pero en comparación con las dobladoras de tubos unipolares, representan una mayor inversión en equipos y herramientas, porque cada cambio de radio requiere un juego de herramientas adicional.

Obtener la fórmula de flexión correcta

Otro paso importante en la preparación para el plegado es el cálculo de fórmulas. Cuando dedica tiempo a calcular cosas como el momento de inercia del área de la sección transversal del tubo de forma y tamaño, se doblará, lo que puede ahorrar mucho tiempo y esfuerzo. Asegúrese de darse suficiente tiempo para completar todas las fórmulas de doblado que lo ayudarán a configurar la máquina correctamente y evitar muchos problemas comunes de doblado de tubos antes de que ocurran.