El poderoso torno suizo CNC

Hay dos tipos de máquinas de tornillo:torreta y máquina suiza. El tipo Torreta, también llamado Brown &Sharpe por su primer fabricante, sujeta la pieza de trabajo en un carro vertical que corre en un torno. El tipo suizo, llamado así por su lugar de origen donde los relojeros lo usaban para componentes de precisión, fija la pieza de trabajo en una corredera giratoria. Si bien los dos tipos funcionan de manera diferente, sus ventajas y rendimiento son esencialmente los mismos, aunque la máquina de tornillo suizo es mejor para un trabajo más preciso.

¿Qué es una máquina suiza?

Un torno CNC de tipo suizo es un centro de torneado que se desarrolló originalmente para la industria relojera suiza a fines del siglo XIX. Con el tiempo, estas máquinas han evolucionado para obtener toneladas de piezas extra, complejas y de precisión. A diferencia de los tornos CNC convencionales, donde la pieza está estacionaria y la herramienta se mueve, el centro de torneado suizo permite que la pieza se mueva a lo largo del eje Z mientras la herramienta está estacionaria.

Ofreciendo una gama de ventajas y capacidades, las máquinas CNC de estilo suizo se han vuelto cada vez más confiables en la industria debido (en gran parte) a su versatilidad. Con la gran cantidad de fabricantes de tornos suizos que hay en el mercado, las empresas también tienen muchas opciones para determinar qué máquinas se adaptan mejor a sus necesidades de producción.

Distintos tipos de tornos suizos CNC

Hay dos tipos principales de máquinas de tornillo suizo:automático y CNC. El destornillador automático funciona con una leva de disco que hace girar las herramientas dentro de la cavidad de la pieza de trabajo. El manguito mantiene la pieza de trabajo en su lugar. Las levas de disco mueven las herramientas en un movimiento radial, pero también reposicionan el cabezal para adaptarse a las desviaciones longitudinales de la pieza de trabajo. La máquina automática de destornilladores suizos tiene abrazaderas de husillo muy cercanas que evitan el problema de la contaminación desviada múltiple.

Los tornos suizos CNC, también llamados tornos CNC o tornos, funcionan en gran medida con el mismo principio que una máquina automática de tornillos suizos, excepto que la operación está controlada por una unidad CNC. Debido a la mayor dirección proporcionada por el CNC, estos tornos pueden tener más conjuntos de herramientas, lo que permite que la máquina realice varias operaciones en el mismo componente en menos tiempo. Las máquinas automáticas de tornillo suizo también pueden realizar algunas operaciones, pero carecen de la precisión y rapidez de una unidad CNC. Una máquina de tornillo suizo CNC puede rotar una pieza hasta a 10 000 RPM con un nivel de precisión de 0,0002 a 0,0005 pulgadas.

Tanto los tornos suizos automáticos como los CNC son relativamente rentables para proyectos más largos, porque cuando están debidamente equipados y orientados al programa, varias máquinas pueden trabajar bajo la supervisión de un operador. Esta variable baja aumenta el atractivo de la máquina de tornillo suizo, aunque el tiempo de configuración puede ser de hasta una hora, por lo que los costos fijos de proyectos más cortos pueden equilibrarse para un proceso de herramientas diferente. Al mismo tiempo, las máquinas roscadoras suizas pueden realizar un trabajo más preciso debido a los espacios reducidos y estrechos de la pinza, la pieza de trabajo y las herramientas, por lo que hay muchos factores involucrados en la elección de un proceso.

Máquinas de torreta y estilo suizo

Las máquinas de tornillo tipo torre dan resultados muy similares a las máquinas tipo suizo, aunque la diferencia de precisión se ve arriba. Una de las ventajas de una máquina de tornillo CNC suiza es que se pueden usar muchos más portaherramientas y, aunque las máquinas de tornillo suelen ser máquinas de "husillo único", de doble husillo. Esta función de ahorro de tiempo elimina efectivamente al operador ya que la pieza se mueve automáticamente del aprietatuercas a la otra máquina para operaciones adicionales que normalmente serían responsabilidad del operador. Las máquinas de tornillo tipo torre están equipadas con un accesorio de transferencia que también puede realizar esta función.

Aplicaciones de la máquina CNC suiza

Las máquinas de tornillo de estilo suizo actuales, de ambos tipos, son comunes en las industrias automotriz, de TI y electrónica de consumo. Diseñador de alta calidad de relojes suizos, inicialmente desarrollados y utilizando máquinas de estilo suizo, y la precisión y la delicadeza se valoran en muchas instalaciones. Debido a los cortos tiempos de producción y los bajos costos variables, así como a los métodos de producción en gran medida desatendidos, las máquinas de tornillo suizo pueden producir una gran cantidad de piezas pequeñas y precisas con relativa rapidez a bajo costo. Como las máquinas suizas pueden manejar metales comunes y exóticos de diferente resistencia y composición, son ampliamente aplicables y se presentan como procesos integrales en muchas industrias diferentes.

Parece que no se puede ir a ninguna parte en la industria de la fabricación de precisión sin tocar la palabra de moda del mecanizado suizo. Su popularidad ha aumentado en los últimos años ya que cada vez más fabricantes deciden incluir tornos CNC de tipo suizo en sus procesos productivos.

Encontramos muchos fabricantes interesados ​​en esta tendencia actual. Si ese es su caso, a continuación le explicamos por qué los tornos de estilo suizo se han vuelto tan populares y si el uso de una instalación de mecanizado suiza podría ser una adición inteligente a su cadena de suministro.

Potentes capacidades para resultados precisos

Probablemente se dé cuenta de que las piezas largas y estrechas, en comparación con su anchura, están sujetas a deflexión durante el proceso de mecanizado. Uno de los principales beneficios que pueden proporcionar las máquinas suizas es la capacidad de fabricar piezas con una relación de longitud a anchura de hasta 20:1. Esto se puede lograr porque el corte se realiza a unos pocos milímetros del casquillo guía que soporta la barra. Este método de corte apurado aumenta la vida útil de las herramientas, al tiempo que mejora la precisión y proporciona una mejor estabilidad. Estas potentes funciones permiten que las piezas con tolerancias estrechas se produzcan fácil y repetidamente.