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¿Qué es un mini torno CNC?

La pieza de trabajo se mantiene en el husillo mientras gira a alta velocidad. Una herramienta de corte o un taladro central traza la circunferencia exterior o interior de la pieza para formar la geometría. La herramienta no gira y se mueve en direcciones polares (radial y longitudinalmente).

Los tornos CNC son ampliamente utilizados porque pueden producir piezas a una velocidad mucho más rápida y a un costo unitario más bajo que las fresadoras CNC. Esto es especialmente cierto para cantidades más grandes. Los tornos son ideales para piezas que tienen simetría alrededor de algún eje que puede estar sujeto en el husillo.

El acto de cortar una pieza de trabajo en un torno se llama "torneado". El torneado es un proceso de mecanizado utilizado para fabricar piezas cilíndricas en las que la herramienta de corte se mueve linealmente mientras la pieza de trabajo gira. El torneado, que normalmente se realiza en un torno, reduce el diámetro de la pieza de trabajo a una dimensión específica y produce un acabado suave en la pieza. Un centro de torneado es un torno con control numérico computarizado (CNC). Los centros de torneado sofisticados también pueden realizar una variedad de operaciones de fresado y taladrado.

Usos de las máquinas de torno CNC

En el torneado CNC, la pieza se monta en un mandril giratorio y el material se elimina con herramientas de corte estacionarias. De esta forma, se pueden producir piezas con simetría a lo largo del eje central. Las piezas torneadas suelen fabricarse más rápido (ya un coste menor) que las piezas fresadas.

Por lo general, los sistemas de tornos CNC (también conocidos como tornos) se utilizan para crear piezas con perfiles cilíndricos. Las piezas no cilíndricas se pueden producir en modernos centros de torneado CNC multieje, que también están equipados con herramientas de fresado CNC. Estos sistemas combinan la alta productividad del torneado CNC con las capacidades del fresado CNC y pueden producir una amplia gama de geometrías con simetría rotacional (más flexible), como árboles de levas y rotores de compresores radiales.

Con tornos CNC, la pieza de trabajo se corta lentamente. El resultado es un producto bellamente terminado o una pieza compleja. Debido a que estas máquinas son tan versátiles, se utilizan en muchas industrias automotriz, electrónica, aeroespacial, fabricación de armas de fuego, deportivas y muchas más.

Un torno CNC se puede utilizar para producir superficies planas y roscas, o en el caso de tornos decorativos, productos tridimensionales que son bastante complejos. En cualquier caso, la pieza de trabajo se mantiene firmemente en su lugar por uno o dos medios, al menos uno de los cuales se desplaza horizontalmente. Sin embargo, el material también se puede asegurar con abrazaderas o collares.

La gama de tornos CNC incluye una serie de máquinas de torneado, multitarea, multiproceso y fresadoras semi/pesadas. Gracias al software avanzado y la última tecnología, garantiza una precisión inigualable. Ofreciendo máquinas con plena potencia de torneado y fresado que dan como resultado los tiempos de ciclo más rápidos.

La máquina utiliza una cama de hierro fundido de alta resistencia, un servo opcional de 8 etapas, un mandril hidráulico fijo, un servoaccionamiento digital LNC o Syntec, una precisión de control del husillo de 5 μ y un nuevo diseño de la cama para que la eliminación de virutas sea más suave.

Características clave de los mini tornos CNC

Los centros de torneado ofrecen una amplia gama de capacidades que incluyen tornos de herramientas, versiones de gran diámetro, modelos de dos husillos, herramientas vivas del eje C y del eje Y. Este centro de torneado CNC compacto se encuentra ahora entre las máquinas compactas más versátiles del mundo. Todos los modelos de la Serie S son centros de mecanizado de alto rendimiento que son rápidos de configurar, fáciles de operar, muy estables, muy dinámicos y muy fáciles de mantener. El diseño modular crea muchas posibilidades de configuración, lo que permite que cualquier máquina base de la Serie S se adapte a las necesidades únicas de cada cliente, ayudándoles a obtener la solución individual perfecta.

Las mayores ventajas de esta serie son sus requisitos de espacio reducido, la posibilidad de torneado CNC a costos unitarios bajos, alta calidad de procesamiento y alta velocidad. Estas máquinas son ideales para la educación en escuelas e instituciones de formación, e incluso se pueden mover fácilmente de una habitación a otra.

Beneficios de un Mini Torno CNC

Al igual que el MACH3 / 4 en una PC o el controlador industrial de la serie Syntec 21 o LNC 5800, nuestro mini torno CNC y el pequeño torno CNC utilizan guías lineales de precisión de Hiwin. Gracias a su diseño compacto, estas máquinas se pueden utilizar en su pequeño taller personal o como un torno CNC industrial.

Modelos de torno CNC y especificaciones técnicas

Esta serie tiene módulos de alta tecnología perfectamente combinados que cumplen con los más altos requisitos y necesidades del cliente. Desde las capacidades del eje Y hasta las soluciones de alimentación de barras, los tornos ofrecen un conjunto de herramientas de productividad, porque no existe demasiada productividad. Nuestros tornos CNC de la serie S, incluidos los tornos mini CNC, los tornos CNC pequeños y los tornos CNC, tienen excelentes especificaciones técnicas. Cada variante de torno se entrega con un conjunto de accesorios estándar y los accesorios opcionales están disponibles en stock.

Aquí se muestran las especificaciones técnicas del modelo de mini torno cnc. Para ver todo, como las especificaciones técnicas de todos nuestros tornos, consulte a continuación.

Aplicaciones de Tornos CNC en la Industria Manufacturera

El torno CNC reemplazó todas las versiones antiguas del torno. Su avance afectó a todas las industrias manufactureras y manufactureras. Esto no solo redujo el estrés, sino que también aumentó la productividad sin sacrificar la calidad. También ahorra tiempo y mano de obra. El torno fue desarrollado por John T. Parsons a fines de la década de 1940. Los tornos CNC están diseñados de tal manera que pueden realizar cortes complejos en materiales como plástico, metal, madera, etc.

Los tornos CNC son muy versátiles y consisten en un husillo giratorio extremadamente rápido.

El torno CNC ha prosperado en la industria manufacturera para la producción de diversas piezas.

Esta tecnología avanzada se ha convertido en parte de industrias que incluyen la refabricación de piezas, el procesamiento de vidrio, el hilado de metales, el torneado de madera, la pulverización térmica, etc.

¿Qué es un torno CNC?

Básicamente, un torno es un dispositivo de eliminación del exceso de material. Hace girar una pieza de trabajo en un husillo o utiliza herramientas de corte y brocas de diferentes diámetros en la pieza de trabajo para eliminar el material adicional y producir un objeto simétrico.

Los tornos CNC pueden crear una variedad de cortes, formas y detalles finos necesarios en una pieza de trabajo giratoria. Un torno CNC está programado para realizar cortes complejos en materiales duros y crear productos de alta calidad en menos tiempo y a alta velocidad.

Torno CNC de bancada inclinada

Los tornos CNC están disponibles en dos tipos.

Para un torno de producción, se diseña un torno con una bancada que suele ser plana. Los tornos vienen en una variedad de tamaños; puedes comprarlo de acuerdo a tus necesidades de producción.

Los tornos pequeños son ideales para industrias manufactureras que requieren menos producción, mientras que los tornos CNC grandes son buenos para industrias manufactureras donde se requiere una alta producción.

Aplicaciones de Tornos CNC en la Industria Manufacturera

Gastar dinero en una máquina se vuelve rentable cuando ofrece el rendimiento deseado en un tiempo limitado. El torno CNC proporciona un producto con un acabado fino o puede proporcionar una pieza compleja. La delicadeza y buen acabado que proporciona un torno CNC al producto ha incrementado su demanda en industrias como la electrónica, aeronáutica, armamentística, automotriz, deportiva, etc. El torno se utiliza para producir superficies planas y roscas. Incluso se usa para hacer productos tridimensionales que son complicados de hacer. Para cualquier trabajo, la pieza de trabajo se sujeta firmemente por uno o dos medios en los que se mueve horizontalmente. A veces, la pieza de trabajo está bien asentada con pinzas o abrazaderas.


Proceso de manufactura

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