La prensa de embutición profunda se adelanta al mundo

La prensa hidráulica de embutición profunda es una de las prensas más utilizadas en la industria del conformado en la actualidad. Cualquier fabricante puede utilizarlo para fabricar diversos artículos industriales, así como artículos de uso diario. Otros métodos para la formación de metales incluyen doblado, enderezado, estirado, moldeado por compresión, forjado, etc.

Muchas prensas hidráulicas de embutición profunda se utilizan en muebles, equipamiento deportivo, electrónica de consumo y electrodomésticos. El tamaño de la matriz determina el tonelaje de la prensa de embutición profunda que se seleccionará. Si el fabricante necesita producir un producto con un tamaño significativamente diferente del producto ordinario, el tonelaje de la prensa hidráulica de embutición profunda será diferente.

Clasificaciones de prensas de embutición profunda

La embutición profunda se puede realizar en prensas de embutición profunda convencionales y no convencionales. El objetivo principal de las prensas de embutición profunda no convencionales es ampliar el límite de formabilidad original de la pieza de trabajo. Los procesos no convencionales incluyen el proceso de estirado con agua, el estirado profundo hidromecánico, el proceso de hidroformado, etc.

Estas operaciones de embutición profunda no convencionales están diseñadas por el fabricante de la prensa para fines específicos y se permiten varias modificaciones de acuerdo con las necesidades de moldeo del cliente. En comparación con la prensa de prueba y la prensa de producción normal, la fuerza mecánica de la prensa hidráulica de embutición profunda será mucho mayor, ya que esta máquina está dedicada a la embutición profunda de la pieza de trabajo.

Capacidad de producción en masa

Dado que las prensas de embutición profunda necesitan embutir en profundidad una gran cantidad de piezas de trabajo, su resistencia mecánica estará limitada a muchas condiciones de producción. Por lo tanto, muchas prensas hidráulicas de embutición profunda están equipadas con emulsiones de alta resistencia, fosfatos, plomo blanco y películas de cera para reducir la enorme fricción generada durante el funcionamiento.

Los materiales extensibles aseguran un proceso rígido

Los fabricantes de prensas hidráulicas de embutición profunda pueden usar materiales con alta resistencia a la tracción para hacer que la máquina sea más precisa, y el paralelismo de la placa de la prensa se puede ajustar mejor bajo presiones de embutición profunda más grandes. Las modernas prensas hidráulicas de embutición profunda están diseñadas con muchos dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad de los troqueles y los operadores de la prensa.

Con una protección más integral de los operadores de máquinas y troqueles, la producción estará en un mejor estado, lo que puede brindar una excelente calidad del producto a los fabricantes y sus clientes.

Modelo dependiente del troquel

El diseño de muchas máquinas hidráulicas de embutición profunda tiene características distintivas, especialmente en las fases rígidas de embutición, porque los punzones que provocaron el corte de un extremo son necesarios para dañar el otro lado de la pieza del troquel.

A diferencia de la prensa hidráulica de embutición profunda, las prensas de retoque de moldes y matrices están diseñadas específicamente para la tarea de retoque de moldes y matrices. Si se aplica para el desmantelamiento de troqueles, el ajuste de la prensa será muy diferente de los que se utilizan para las operaciones de embutición profunda. La prensa de retoque de troqueles se centra en la prueba, mientras que la embutición profunda se centra en la producción por lotes. Los operadores de prensa experimentados saben cómo inclinar la placa y ajustarla de acuerdo con las diferentes tareas.

Proceso de detección de troqueles antes del embutido profundo

Antes del procesamiento de embutición profunda, el manchado de troqueles es un paso previo necesario. Por lo tanto, la prensa de retoque de matrices es una de las prensas más comunes en aplicaciones industriales. Muchos fabricantes utilizan la prensa de retoque en la línea de producción de diversos productos moldeados, que se utilizan principalmente en la industria automotriz, electrónica de consumo y electrodomésticos. El tonelaje de las prensas de retoque de matrices depende del tamaño de la matriz. Cuando el tamaño del troquel es muy diferente al normal, el tonelaje de la prensa de retoque de troqueles será diferente.

La fuerza mecánica de la prensa de retoque de troqueles suele ser pequeña, porque la tarea principal de la prensa de retoque de troqueles es comprobar si los puntos de contacto y las superficies de los moldes superior e inferior encajan.

Característica no masiva de la prensa de posicionamiento de troqueles

Dado que la prensa de retoque de troqueles no se utiliza en la producción real, su rendimiento mecánico dependerá de muchas otras condiciones. Por ejemplo, muchas prensas de retoque de troqueles están equipadas con un diseño de fundición inversa (principalmente 180 grados). Este diseño permite al operador realizar inspecciones detalladas en los moldes superior e inferior. El material del molde puede ser metal, plástico u otros materiales sintéticos, y diferentes materiales requieren diferentes métodos de inspección. Por lo tanto, la prensa de retoque de troqueles debe proporcionar una capacidad de retoque precisa y totalmente madura. Algunos proveedores de prensas también ofrecen un sistema de rastros de cera opcional para verificar la precisión del cierre, lo que ayuda al operador a completar el trabajo.

En resumen, las prensas de embutición profunda son muy eficaces para la industria del automóvil y la industria de los electrodomésticos. Cuando se usa con una prensa de retoque, la función de embutición profunda se puede ejercer por completo.