¿Cómo elegir la velocidad de aserrado?

Avance haciendo progreso

La invención de la sierra de cinta es un salto tecnológico. Gracias a su uso y mejora durante varias generaciones, se ha convertido en uno de los modelos de máquina herramienta más utilizados del mercado. Hoy en día, la máquina de sierra de cinta se usa principalmente para aserrar metal y madera, pero, por supuesto, también se puede usar para cortar otros materiales largos y duros. La principal ventaja de las sierras de cinta para corte de metales es que el movimiento de corte es uniforme debido a su carga de dientes uniformemente distribuida, y tiene la capacidad de cortar perfiles irregulares o curvos.

El revestimiento de la hoja es importante

La banda de aserrado de las sierras de cinta para corte de metales es fundamental para el efecto de corte. Desde la adopción de la tecnología bimetálica en la década de 1960, las hojas de carburo se han utilizado como hojas de sierra. En comparación con el pasado, debido a la limitación de la tecnología de las hojas, la eficiencia de corte de la sierra de cinta era limitada y rígida.

La hoja de la sierra de cinta alguna vez estuvo completamente hecha de acero con alto contenido de carbono porque era lo suficientemente flexible para soportar el camino sinuoso alrededor de la rueda motriz de la sierra de cinta y la tensión generada por la guía de la hoja de la sierra. Por lo tanto, en las palabras antiguas, es necesario utilizar un sustrato más suave y flexible. Más tarde, las sierras de cinta bimetálicas y de carburo cambiaron en gran medida la industria de las sierras de cinta. Desde entonces, los avances en la forma y la geometría de los dientes han progresado hacia mayores logros.

Sierras de cinta automáticas

Hoy en día, casi todas las sierras de corte de cinta funcionan al menos con motores eléctricos. Las sierras de eje lineal alguna vez fueron comunes en el mercado, pero ahora han sido eliminadas. La sierra de cinta automática a menudo tiene velocidades de alimentación preestablecidas, retorno, descenso, alimentación de piezas y funciones de sujeción. Estas funciones modernas colaboran bien en el entorno de producción.

La sierra de cinta automática a menudo tiene velocidades de alimentación preestablecidas, retorno, descenso, alimentación de piezas y funciones de sujeción. Estas funciones modernas colaboran bien en el entorno de producción. Bajo tales condiciones de producción, no es práctico asignar un operador de máquina en el sitio para cada máquina de sierra de cinta.

De hecho, un operador puede alimentar y descargar eficientemente varias sierras de cinta automáticas. Algunas sierras de cinta automáticas se basan en el control digital para hacer que el corte sea más rápido y preciso, e incluso realizar cortes en bisel más complejos. Combinando estas ventajas y necesidades, la mayoría de las sierras de cinta para metal modernas están equipadas con controladores CNC para adaptarse a los requisitos y estándares de procesamiento actuales.

Principales ventajas

Las principales ventajas de la máquina de sierra de cinta incluyen:movimiento de corte uniforme debido a su carga de dientes distribuida uniformemente y la capacidad de cortar perfiles irregulares o curvos. El radio mínimo de la curva de corte está determinado por el ancho de la cinta de sierra y la curva. Además del radio, la velocidad de la banda está determinada por otros factores importantes, que van de 0,20 a 25 metros por segundo.

Ciertos tipos de sierras de cinta, como las sierras de cinta personalizadas diseñadas para el corte por fricción de metales extraduros, pueden funcionar a una velocidad de cinta de 76 metros por segundo, lo que aumenta la productividad.

Dado que la máquina de sierra de cinta es un equipo de sierra diseñado para el corte industrial de metales, la máquina de sierra de cinta también se puede utilizar para tareas de corte de piezas de trabajo muy largas, como el corte de acero de construcción y el corte de barras para talleres mecánicos. Se reconoce que las sierras de cinta con sensores y otros dispositivos de medición pueden cumplir con los requisitos de mayor precisión y proporcionar una mejor precisión de corte para los modelos de producción en masa.