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Máquina de sierra de cinta y metalurgia

Hay dos tipos principales de máquinas de sierra en el mercado industrial:máquina de sierra de cinta y máquina de sierra circular. A diferencia de una máquina de sierra de cinta, una máquina de sierra circular utiliza una herramienta circular para realizar un procedimiento de aserrado en lugar de una sierra de cinta, lo que conduce a sus características de procesamiento diferentes a las de una máquina de sierra de cinta.

Una sierra de cinta también se denomina sierra de cinta o sierra de cinta para corte de metales. Es una sierra motorizada con una hoja larga y afilada. Las hojas de sierra de cinta consisten en una correa de metal dentada continua estirada entre las ruedas para cortar el material objetivo.

Aplicaciones de las sierras de cinta

En el mercado, las máquinas de sierra de cinta se utilizan especialmente en el trabajo del metal y la madera, pero también se pueden utilizar para cortar una variedad de otros materiales. Las principales ventajas de las máquinas de sierra de cinta incluyen el movimiento de corte uniforme debido a la carga de dientes distribuida uniformemente y la capacidad de cortar formas irregulares o curvas como una sierra caladora.

Escalas de curva

El radio mínimo de la curva que se puede cortar está determinado por el ancho de la cinta de sierra y la curva. La mayoría de las sierras de cinta están diseñadas con dos ruedas que giran en el mismo plano, una de las cuales está accionada. Además, algunos pueden repartir tres o cuatro cargas.

Banda y hoja

Las hojas de las máquinas de sierra de cinta pueden tener varios pasos y proporciones de tamaño, lo que hace que la máquina de sierra de cinta sea muy versátil y capaz de cortar diversas materias primas, como madera, metal y plástico. Hoy en día, casi todas las sierras de cinta son impulsadas por motores eléctricos, y las sierras de eje lineal alguna vez fueron comunes en el mercado.

Desarrollo del aserrado de cinta

La primera aparición de las sierras de cinta se remonta al siglo XIX. Alrededor de 1800, William Newberry obtuvo una patente británica para esta idea. Sin embargo, la sierra de cinta todavía no se puede utilizar para trabajos prácticos de corte, porque en ese momento no era posible producir hojas para sierras de cinta que fueran lo suficientemente precisas y duraderas. La continua flexión de la cuchilla sobre la rueda provocaría daños materiales.

Después de unos 40 años, una mujer llamada Anne Paulin Crepin inventó una nueva tecnología de soldadura de cuchillas para construir sierras de cinta, que es suficiente para superar los obstáculos anteriores. La inventora francesa solicitó una patente para la tecnología de soldadura en 1846. Poco después, vendió la patente al fabricante parisino llamado A. Perin &Company para su uso en producción.

Las patentes al otro lado del Océano Atlántico

En 1836, se otorgó la primera patente de sierra de cinta de EE. UU. a Benjamin Barker, un hombre de Ellsworth, Maine. Y la primera máquina de sierra de cinta práctica producida en los Estados Unidos fue diseñada y lanzada por Paul Prybil.

Antes de la popularización de los métodos de aserrado de cinta, hubo una época en la que las sierras eléctricas para metales con hojas recíprocas eran muy comunes y prácticas en la industria de procesamiento de metales. Luego, con el avance de la tecnología, las sierras de cinta y las sierras en frío reemplazaron gradualmente a las sierras eléctricas para metales.

En los últimos años, la mayoría de las sierras de cinta son controladas y operadas automáticamente por sistemas de control numérico computarizados. Las sierras de cinta automáticas comunes pueden preestablecer la velocidad de alimentación, el retorno y el descenso, y tienen un mecanismo integrado de alimentación y fijación de piezas de trabajo. Estas funciones mecánicas automatizadas ayudan a aumentar la eficiencia de la producción. Bajo tales condiciones de producción automatizada, no es práctico asignar un operador a cada sierra de cinta. Las fábricas de hoy en día prefieren que un operador administre varias máquinas de sierra de cinta para lograr la máxima rentabilidad.


Proceso de manufactura

  1. Máquina de sierra de cinta y revolución industrial
  2. Máquina de sierra de cinta y productividad
  3. ¿Qué hace que la sierra de cinta sea productiva?
  4. Los componentes principales de las máquinas de sierra de cinta
  5. Introducción:diferentes ventajas entre sierras de cinta y sierras circulares
  6. ¿Qué hace que la sierra de cinta sea superior al aserrado convencional?
  7. Corte con sierras de cinta:experiencia y charlas
  8. ¿Cómo distinguir entre sierra de cinta y sierra circular?
  9. ¿Qué es una sierra de cinta vertical?
  10. Sierra de cinta horizontal y corte rápido
  11. Su guía de selección de sierras de cinta