Directrices de seguridad a seguir durante el mecanizado CNC de precisión

En el campo del procesamiento mecánico, las personas confían mucho en los centros de mecanizado CNC. Tienen las características de alta precisión de mecanizado, alta eficiencia y baja intensidad de mano de obra. En la actualidad, el mercado de aplicaciones es cada vez más amplio. Sin embargo, los centros de mecanizado cnc son profesionales para operadores y programadores. Los requisitos de calidad están mejorando gradualmente. Aunque el diseño de las modernas máquinas herramienta CNC tiene muchas funciones de seguridad, inevitablemente se producirán accidentes y lesiones en el taller de procesamiento. Por lo tanto, se deben observar ciertas pautas de seguridad durante el mecanizado CNC de precisión. , SANS Machining compartirá con usted algunos métodos para evitar la falla de seguridad del centro de mecanizado cnc, a fin de facilitar que todos mejoren su propia seguridad y seguridad laboral en la operación futura.

1. El operador debe estar familiarizado con CNC Máquina

El operador debe estar familiarizado con la estructura, el rendimiento, el sistema de transmisión, las piezas de lubricación, los conocimientos básicos eléctricos y otros y los métodos de mantenimiento de la máquina herramienta. El operador debe pasar la evaluación antes de realizar la operación.

2. Antes del Trabajo

1. Compruebe que la cantidad de aceite en la parte de almacenamiento de aceite del sistema de lubricación cumpla con los requisitos.
2. Revise el banco de trabajo, los rieles de guía y las principales superficies deslizantes en busca de nuevos tirones, moliendas o magulladuras. Si es así, haz un registro.
3. Compruebe que los dispositivos de protección de seguridad, frenado (parada) y marcha atrás deben estar completos e intactos.
4. Compruebe que las válvulas operativas, los interruptores, etc. deben estar en posiciones de no funcionamiento. Si es flexible, precisa y confiable.
5. Compruebe que la herramienta no debe estar en una posición de trabajo. Verifique si los cortadores y las cuchillas están sueltos y verifique si el panel de operación es anormal.
6. Compruebe que la caja de distribución eléctrica esté bien cerrada y que la conexión a tierra sea buena.

3. Hágalo en serio en el trabajo

1. Cíñase al puesto, opere meticulosamente y no haga nada que no esté relacionado con el trabajo. Detenga la máquina cuando abandone la máquina debido a un accidente.
2. Procesar de acuerdo con las normas de proceso. No está permitido aumentar la cantidad de alimentación y la velocidad de corte de forma arbitraria. No está permitido utilizar el equipo más allá de las especificaciones, la sobrecarga o el peso.
3. La herramienta y la pieza de trabajo deben sujetarse correctamente y sujetarse con firmeza. No dañe el equipo durante la carga y descarga.
4. No está permitido instalar manguitos de cuchillas y dedales que no sean consistentes con el diámetro del orificio o cónico, rayones en la superficie y que no estén limpios en el orificio cónico del husillo del equipo.
5. Se debe verificar el movimiento de la primera pieza que se procesará y la prevención de la interferencia de la herramienta, en el orden de "ejecución en seco".
6. Los cuchillos Keep deben reemplazarse a tiempo.
7. No está permitido desmontar el dispositivo de protección de seguridad en la máquina herramienta sin autorización, y el equipo que carece del dispositivo de protección de seguridad no puede funcionar.
8. Al conducir, no se deben colocar herramientas u otros objetos irrelevantes sobre el banco de trabajo, y el operador debe tener cuidado de no golpear la herramienta con el banco de trabajo.
9. Elimine con frecuencia el polvo de hierro y las manchas de aceite del equipo y mantenga limpias la superficie del riel guía, la superficie deslizante, la superficie giratoria y la superficie de referencia de posicionamiento.
10. Preste mucha atención al funcionamiento y la lubricación del equipo. Si se encuentran fenómenos anormales como mal funcionamiento, vibración, calor, arrastre, ruido, olor peculiar, magulladuras, etc., deténgase y verifique inmediatamente, y luego continúe trabajando después de solucionar el problema.
11. Cuando ocurra un accidente en el equipo, presione el botón de parada de emergencia inmediatamente, manténgase en la escena del accidente e informe al departamento de mantenimiento para su análisis y tratamiento.
12. Antes de la operación automática, confirme la configuración del valor de compensación de la herramienta y el origen de la pieza de trabajo.
13. La fresa debe estar sujeta.
14. El proceso de corte debe usarse dentro del rango de torque y potencia de cada eje y husillo.
15. Al cargar, descargar y medir la pieza de trabajo, mueva la herramienta a una posición segura y el husillo se detendrá; asegúrese de que la pieza de trabajo se procese en un estado sujeto.
16. Cuando utilice alimentación rápida, preste atención al estado de la superficie de trabajo para evitar accidentes.
17. Cuando varias personas cargan y descargan piezas pesadas, como piezas pesadas, se deben coordinar las acciones y se debe prestar atención a la seguridad para evitar accidentes.
18. Después de cada inicio, primero debe volver al punto de referencia de la máquina.
19. Los componentes deben sujetarse y los espaciadores deben nivelarse para evitar que se aflojen y se produzcan accidentes.
20. Cuando el programa se ejecuta por primera vez, es necesario intentar cortar con el volante para evitar una programación incorrecta del programa, lo que puede provocar la colisión de la herramienta y daños en la máquina herramienta.
21. Está prohibido utilizar herramientas romas y una profundidad de corte y velocidad de avance excesivamente grandes para el procesamiento.
22. Cuando opere la máquina herramienta en modo manual, evite que el husillo y la herramienta choquen con el equipo o el accesorio. Al operar la computadora del dispositivo, solo una persona puede operar y otras personas no pueden tocar las teclas.
23. Antes de ejecutar el programa de procesamiento automático, el equipo debe ejecutarse en seco. Durante el funcionamiento en seco, la dirección Z debe elevarse a una altura segura.
24. Cuando ocurre una emergencia durante el procesamiento automático, presione inmediatamente el botón de reinicio o parada de emergencia. Cuando aparece un número de alarma en la pantalla, primero averigüe la causa de la alarma, tome las medidas correspondientes y cancele la alarma antes de continuar.
25. La puerta de protección de la máquina debe estar cerrada antes de poner en marcha el equipo. No abra la puerta protectora a voluntad cuando la máquina esté funcionando.

4. Sinceramente después del trabajo

1. Tire de la válvula mecánica, el interruptor, etc. a la posición de no funcionamiento.
2. Detenga el funcionamiento del equipo, corte la alimentación y el suministro de aire.
3. Elimine las limaduras de hierro, limpie el lugar de trabajo y limpie con cuidado la máquina herramienta. Reabastezca y mantenga la superficie del riel guía, la superficie giratoria y deslizante, la superficie de referencia de posicionamiento y la superficie de la mesa de trabajo. Está estrictamente prohibido limpiar la máquina herramienta con arena de algodón sucia con aserrín, para no forzar la superficie del riel guía de la máquina herramienta.
4. Rellene cuidadosamente los problemas de la máquina herramienta encontrados en el turno en el libro de registro de turnos y haga un buen trabajo de cambio.