Cómo garantizar la precisión del mecanizado de piezas de precisión

Los productos recientemente desarrollados por muchas empresas requieren servicios de personalización y mecanizado de piezas de alta precisión, y se fabrican modelos para verificar durante el proceso de desarrollo. El mecanizado y la personalización de piezas de alta precisión se utilizan principalmente para probar la racionalidad de la estructura del producto y la experiencia del usuario. Los productos de mecanizado de aluminio y acero inoxidable requieren una alta precisión. Para el mecanizado de aluminio con requisitos de alta precisión o el procesamiento de acero inoxidable, los clientes deben buscar un fabricante personalizado de mecanizado de piezas de alta precisión con equipos avanzados.

Sin embargo, cómo elegir un fabricante personalizado para el mecanizado de piezas de alta precisión con pequeños errores es una prueba para los clientes.

A muchos clientes les gusta elegir plantas de mecanizado de piezas de bajo precio para cooperar, pero realmente no pueden decir nada en términos de calidad. Solo el centro de mecanizado de precisión de alta precisión tiene menos errores y el efecto de detección puede ser más preciso. Es útil para ayudar a las empresas a desarrollar nuevos productos de una sola vez.

El proceso de mecanizado es el proceso de mecanizado de piezas según los dibujos. Hay más de un proceso. Para una parte de un equipo mecánico, se utilizan una variedad de procesos para formar la forma final. Esto requiere que las empresas y el personal de mecanizado analicen las ventajas y desventajas de cada tecnología de mecanizado y seleccionen exhaustivamente una tecnología de procesamiento adecuada. Mejore razonablemente la precisión y la vida útil de las piezas, y aumente la tasa calificada de procesamiento de piezas.

El R razón A efectos A precisión Para mecanizado de piezas

1. En el trabajo de mecanizado real, el procesamiento de piezas de alta precisión también tiene mayores requisitos para la instalación de herramientas y dispositivos de fijación.
2. El mecanizado es definitivamente inseparable del equipo de máquina herramienta. El procesamiento de materias primas es controlado por la máquina herramienta. El uso continuo a largo plazo cambiará más o menos el rendimiento de la máquina herramienta, lo que afectará la precisión de mecanizado de las piezas. Lo primero que hay que soportar es el error de la guía de la máquina herramienta. Por lo tanto, es necesario que las empresas mantengan las piezas de la máquina herramienta de manera oportuna, especialmente las piezas con alta frecuencia de uso y fáciles de usar.
3. Errores de parámetros geométricos. El mecanizado de piezas requiere con urgencia el mecanizado de máquinas herramienta y también hay que tenerlo en cuenta para la medición. Debido a los errores sistemáticos de las herramientas de medición, los errores ambientales o los errores humanos, los errores geométricos afectarán la precisión del mecanizado de las piezas, y una pequeña parte de las razones son las máquinas herramienta. Viejo refrán, pero lo mismo que antes, mantenimiento oportuno, reemplace las piezas cuando sea necesario.
4. Deformación forzada. Durante el mecanizado de las piezas, la herramienta del equipo necesita cortar las materias primas. Debido a la acción de fuerzas externas, esto rompe el equilibrio de fuerza original de las piezas, lo que provoca que las piezas se estresen de manera desigual y se deformen mecánicamente, lo que reduce la precisión del mecanizado.

Soluciones a problemas de precisión en el mecanizado de piezas

1. Organizar y perfeccionar los factores que pueden afectar la precisión de las piezas durante el mecanizado. Utilice de manera integral las habilidades profesionales para establecer un conjunto completo de reglas de procesamiento y métodos de respuesta para formar un sistema de procesamiento interno.
2. El proceso de mecanizado es la parte principal del mecanizado de piezas. El personal debe controlar estrictamente las condiciones de funcionamiento del equipo y, al mismo tiempo, verificar la elegibilidad del tamaño de la pieza con cuidado y responsabilidad. Cuando hay un factor que afecta la precisión de la pieza, es necesario analizar la causa. El motivo del error es ajustar los parámetros del equipo en tiempo real de acuerdo con las reglas de procesamiento establecidas en el primer elemento y las contramedidas indicadas anteriormente para mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad del producto y la tarifa calificada.
3. En los centros de mecanizado de piezas de precisión, el proceso de mecanizado generalmente requiere varias herramientas. Para garantizar la precisión del mecanizado de piezas de precisión, es necesario organizar razonablemente la secuencia de reemplazo de las herramientas de mecanizado. La secuencia de procesamiento corresponde a la sustitución de las herramientas de mecanizado. El principio general del proceso es hacer primero la superficie de referencia, luego perforar agujeros, primero grueso y luego finamente dividir el primario y el secundario.
4. En el proceso de mecanizado de piezas de precisión, el procesamiento de la superficie de referencia es óptimo, lo que proporciona una referencia de posicionamiento para el mecanizado de otras superficies. El plano de referencia para el posicionamiento en este proceso es la referencia de posicionamiento para el siguiente proceso. Por lo tanto, después de determinar los puntos de referencia de posicionamiento de todos los procesos de mecanizado de piezas de precisión, se puede impulsar la disposición de la secuencia de todo el flujo de procesamiento.
5. Al organizar la secuencia de procesamiento de piezas de precisión, es necesario aclarar si esta pieza de precisión debe procesarse o no. El preprocesamiento generalmente se termina con un torno CNC. Si las piezas mecanizadas tienen una alta precisión, el posicionamiento está garantizado o el volumen de mecanizado es suficiente, se pueden procesar directamente en el centro de mecanizado sin preprocesamiento. Esto debe considerar la diferencia entre la precisión de la referencia aproximada de la pieza en bruto y el proceso del centro de mecanizado, que puede completarse mediante varios procesos o un proceso.
6. Por la misma razón, si la superficie preprocesada y la superficie operativa del centro de mecanizado tienen diferentes requisitos estándar, se debe dejar suficiente margen de mecanizado en el preprocesamiento. Terminado en una sujeción del centro de mecanizado de piezas de precisión, todo el contenido de procesamiento, incluida la superficie preprocesada, también debe incluirse para garantizar la precisión final del procesamiento de piezas de precisión.

El centro de mecanizado de precisión actual tiene una gran homogeneidad de servicios. Si desea asegurarse de que sus propios productos de mecanizado de piezas no se comparen en el mercado, debe mantener su propio servicio innovado, no solo para ser diferente de otros proveedores, sino también para garantizar que pueda mejorar la experiencia del cliente.