Limitaciones del mecanizado por electroerosión y factores que afectan a la precisión

Como mecanizado EDM tiene muchas ventajas incomparables en el corte tradicional, sus campos de aplicación se expanden día a día y ha sido ampliamente utilizado en maquinaria, aeroespacial, aviación, electrónica, motores, electrodomésticos, maquinaria de precisión, instrumentos, automóviles, industria ligera, etc. Industria para resolver los problemas de mecanizado de materiales y piezas con formas complejas.

Sin embargo, EDM también tiene sus limitaciones. Al mismo tiempo, al igual que con el mecanizado tradicional, varios errores de la propia máquina, errores de posicionamiento e instalación de la pieza de trabajo y los electrodos de la herramienta afectarán la precisión de la electroerosión. Además, los principales factores relacionados con el proceso de EDM son el tamaño y la consistencia del espacio de descarga, y el desgaste y la estabilidad del electrodo de la herramienta.

Limitaciones O f EDM Mecanizado

1. Solo se puede usar para mecanizado metal y otros materiales conductores

A diferencia del procesamiento de corte, se pueden procesar materiales aislantes no conductores, como plásticos y cerámica.

2. el mecanizado s orina yo s g generalmente s bajo

Por lo tanto, el proceso generalmente se organiza para usar corte para eliminar la mayor parte de la cantidad y luego realizar EDM para mejorar la eficiencia de producción

3. Tiene e electrodo l oss

Dado que el mecanizado EDM depende de la electricidad y el calor para eliminar el metal, el electrodo se desgastará y el desgaste del electrodo se concentra principalmente en las esquinas afiladas o las superficies bajas, lo que afecta la precisión de la formación

4. el m mínimo c orner r adios yo s l imitado

Generalmente, el radio de esquina mínimo que se puede obtener mediante electroerosión es igual al espacio de mecanizado (normalmente 0,02-0,3 mm). Si el electrodo está desgastado o procesado por una cabeza móvil plana, se debe aumentar el radio de la esquina.

Factores que afectan la precisión de EDM

En el mecanizado EDM, el espacio de descarga se puede compensar corrigiendo el tamaño del electrodo para obtener una mayor precisión de mecanizado. Sin embargo, el tamaño del espacio de descarga en realidad cambia, lo que afecta la precisión del mecanizado.

1. Superficie r dureza

La rugosidad de la superficie mecanizada por electroerosión depende de la profundidad de los pozos de descarga eléctrica y de la uniformidad de su distribución. Solo cuando se producen pozos de descarga eléctrica poco profundos y uniformemente distribuidos en la superficie maquinada, la superficie maquinada puede tener un valor de rugosidad menor. Para controlar la uniformidad de los pozos de descarga, es necesario adoptar la tecnología de control de pulso de descarga de energía igual, es decir, detectar el borde descendente de la ruptura del voltaje del espacio, controlar el ancho de corriente del pulso de descarga para que sea igual, y usar el misma energía de pulso para el procesamiento, de modo que la rugosidad de la superficie del procesamiento sea uniforme.

2. La influencia del juego de mecanizado (juego lateral)

El tamaño y la consistencia del espacio de mecanizado afectan directamente la precisión del mecanizado EDM. Solo al comprender el valor del espacio de mecanizado y la rugosidad de la superficie de cada estándar, podemos diseñar correctamente el tamaño del electrodo, determinar la cantidad de contracción y determinar la conversión estándar durante el proceso de mecanizado.

3. el yo influencia o f mecanizado s lope

En el mecanizado, independientemente del agujero o cavidad, la pared lateral tiene una pendiente. La razón de la pendiente es que, además de la pendiente original de la propia pared lateral del electrodo en los requisitos técnicos o de fabricación, generalmente se debe a la pérdida desigual del electrodo. , Y “descarga secundaria” y otros factores.

(1) La influencia de la pérdida del electrodo.

El electrodo forma una conicidad debido al desgaste, y esta conicidad se refleja en la pieza de trabajo para formar una pendiente de mecanizado.

(2) La influencia del grado de contaminación del fluido de trabajo.

Cuanto más sucio sea el fluido de trabajo, más oportunidades habrá de “descarga secundaria”. Al mismo tiempo, debido al mal estado del espacio, inevitablemente aumentará el número de tomas de electrodos. Ambas condiciones aumentarán la pendiente de procesamiento.

(3) La influencia del lavado o bombeo de aceite.

La influencia del lavado o bombeo de aceite en la pendiente de procesamiento es diferente. Cuando se procesa con aceite de lavado, los productos de electrocorrosión salen de la superficie procesada, lo que aumenta la posibilidad de una "descarga secundaria" y aumenta la pendiente de procesamiento. Cuando se utiliza el bombeo de aceite para el procesamiento, los productos de corrosión electrolítica se descargan del tubo de succión y el fluido de trabajo limpio ingresa desde la periferia del electrodo, por lo que hay menos posibilidades de "descarga secundaria" en la superficie procesada y la pendiente de procesamiento también es pequeño.

(4) La influencia de mecanizado profundidad

A medida que aumenta la profundidad de procesamiento, también aumenta la pendiente de procesamiento, pero no proporcionalmente. Cuando la profundidad de procesamiento excede un cierto valor, el tamaño de la boca superior de la parte procesada ya no se expandirá, es decir, la pendiente de procesamiento ya no aumentará. Diferentes objetos de procesamiento tienen diferentes requisitos para procesar la inclinación. En el procesamiento de cavidades, dado que requiere un cierto ángulo de inclinación, el ángulo de procesamiento no es estricto. Para el troquel de pared recta, se requiere que la pendiente de procesamiento sea más estricta. Siempre que se comprendan las leyes que afectan la pendiente de procesamiento, se pueden lograr los requisitos predeterminados.

4. Razones y leyes del redondeo de las esquinas

La pérdida de las esquinas y los bordes afilados del electrodo es más grave que la pérdida de la cara y el costado del extremo. Por lo tanto, la pérdida de las esquinas del electrodo hace que las esquinas se redondeen y sea imposible limpiar las piezas de trabajo procesadas. Además, a medida que aumenta la profundidad de procesamiento, aumenta el radio del redondeo de la esquina del canal del electrodo. Pero más allá de cierta profundidad de procesamiento, su tendencia creciente se ralentiza gradualmente y finalmente se mantiene en un valor máximo determinado.

La razón de las esquinas redondeadas no es solo el desgaste del electrodo sino también la equidistancia del espacio de descarga. Debido a la equidistancia de la descarga de la esquina afilada, el electrodo afilado convexo inevitablemente hará que la pieza de trabajo se redondee, la punta afilada del electrodo afilado cóncavo no tiene ninguna función de descarga, pero la pieza de trabajo se redondeará debido a la acumulación de residuos.

Por lo tanto, incluso si el electrodo está completamente libre de pérdidas, todavía es imposible obtener una limpieza completa debido a la equidistancia de la descarga del espacio. Si se requiere que el radio de redondeo sea pequeño, se debe reducir el espacio de descarga

El medio de trabajo es la condición básica para generar descargas eléctricas, y actualmente se utiliza principalmente medio líquido. Forma un canal de descarga de ruptura de chispa, produce compresión en el canal de descarga y restaura rápidamente el estado de aislamiento del espacio después de que se completa la descarga, ayuda a la expulsión y eliminación de productos de corrosión eléctrica y enfría la herramienta. Por lo tanto, el medio tiene un gran efecto en el mecanizado EDM.