Cómo utilizar un micrómetro para fabricar piezas mecanizadas de calidad

Medición precisa es muy importante para piezas de mecanizado de precisión CNC. El micrómetro es una herramienta de medición común para mecanizar piezas. Este artículo presenta la definición del micrómetro, aprende los tipos y componentes básicos del micrómetro y, lo que es más importante, obtiene rápidamente las lecturas y los métodos de medición del micrómetro.

¿Qué es un micrómetro?

Los micrómetros también se denominan calibres de rosca micrométricos. Este dispositivo puede medir diámetros pequeños con un diámetro máximo de 1,65 mm (más o menos 0,005 mm). Se utiliza en ingeniería para garantizar que la medición sea precisa hasta el último milímetro. Es un dispositivo de medición de precisión con un tornillo de calibración. Se utiliza principalmente para medir la pequeña distancia o espesor entre las dos caras de la ingeniería mecánica y las piezas mecanizadas. A menudo se usa con otros instrumentos de medición (como diales), calibradores a vernier y calibradores digitales. El micrómetro también es una herramienta útil para medir el diámetro aparente de objetos celestes o microscópicos en un telescopio o microscopio.

El micrómetro espiral se fabrica según el principio de aumento espiral, es decir, cuando el tornillo gira una vez en la tuerca, el tornillo avanza o retrocede a lo largo del eje de rotación una distancia de un paso. Por lo tanto, la pequeña distancia recorrida a lo largo del eje puede expresarse mediante lecturas en la circunferencia. El paso del tornillo de la rosca de precisión del micrómetro de tornillo es de 0,5 mm, la escala móvil tiene 50 escalas iguales, la escala móvil gira una semana, el tornillo del micrómetro puede avanzar o retroceder 0,5 mm, por lo que rotar cada división pequeña es equivalente a medir el micro tornillo avanza o retrocede 0.5/50=0.01mm. Se puede ver que cada pequeña división de la escala móvil representa 0,01 mm, por lo que el micrómetro de tornillo puede tener una precisión de 0,01 mm. También se le llama micrómetro porque se puede estimar que lee un dígito más y se puede leer el milímetro.

Tipos de micrómetros

Micrómetro de diámetro exterior: diseñado para medir el exterior del objeto, es decir, el diámetro exterior (OD).

Micrómetro de diámetro interior: medir el diámetro interior o el diámetro interior (ID)

Micrómetro de profundidad: medir la profundidad de un agujero, ranura o costura

Cuáles son las partes principales de un micrómetro

Comprender la estructura y el mecanismo del instrumento para comprender mejor y utilizar correctamente el micrómetro. Las funciones principales del micrómetro son las siguientes:

Marco: Cuerpo en forma de C que mantiene unidos el yunque y el cañón. El marco es pesado y grueso, lo que dificulta su deformación bajo estrés mecánico y térmico.

Yunque: Es una pieza que se apoya en un lado del marco. Para sujetar el objeto y realizar una medición, el eje se mueve hacia el yunque.

Manga/Barril: Una pieza cilíndrica fija cuyo marco se fija al otro lado del yunque.

Contratuerca/cerradura dedal: Esta varilla se utiliza para apretar el movimiento del husillo para que no se mueva durante la medición.

Tornillo: Es la parte principal del micrómetro, oculta a la vista.

Husillo: El componente cilíndrico que se mueve cuando se gira el dedal. Esto tocará el objeto a medir y lo arreglará.

Dedal: Es un componente que gira con el pulgar y hace que el husillo se mueva.

Dispositivo de tope de trinquete: un dispositivo al final del instrumento, que solo es responsable de aplicar la presión permitida al objeto, y no puede exceder esta presión.

Cómo leer un micrómetro

1. Verifique si el micrómetro está en inglés o métrico, asegúrese de que la herramienta use la misma unidad que el dispositivo de medición
2. Gire su micrómetro a la posición adecuada y mida el objeto
3. Lea primero el número más grande y cuente el número de monedas de veinticinco centavos que se muestra en la funda, luego lea que el número está alineado con la línea de referencia en el dedal. Finalmente, suma estos dos números. La manga se puede considerar como una regla con diez números, y el espacio entre cada número se divide en cuartos. Una manga, 1 corresponde a .100 pulgadas, un cuarto significa .025 pulgadas; mientras que en el dedal, cada línea equivale a 0,001 pulgadas, por ejemplo, 11 se lee como 0,011 pulgadas.

Cómo usar un micrómetro

1. Sostenga el micrómetro y apoye todo el dispositivo con la palma de su mano
2. Tome el dedal entre el pulgar y el índice
3. Envuelva el dedo meñique o el dedo anular parcialmente dentro del marco, no bloquee el objeto a medir
4. Sostenga la parte a medir con la otra mano
5. Sujete suavemente el objeto entre el yunque y el eje
6. Gire el trinquete hasta que el objeto esté firmemente fijado
7. Lee el micrómetro

El calibrador de tornillo micrométrico está equipado con una varilla de bloqueo para evitar el movimiento al leer el valor medido. Antes de girar el dedal o la perilla del trinquete, desbloquee la palanca de bloqueo.

Antes de comenzar la medición, asegúrese de limpiar la superficie de medición con un paño limpio. Las partículas pueden interferir con la medición.

Siempre asegúrese de leer la escala en la manga antes de la escala vernier. Si el orden es incorrecto, el resultado será incorrecto.

Al comenzar la medición, comience a girar la perilla del trinquete en lugar del dedal. La perilla de trinquete asegurará que no apriete demasiado el dedal, ya que esto no solo causará lecturas falsas, sino que también dañará el instrumento.

El maquinista necesita aprender no solo cómo leer correctamente el valor de calibración en el micrómetro. Para usarlo correctamente, también deben aprender a sujetar la pieza con cuidado, asegurándose de que la característica a medir entre el husillo y el yunque esté correctamente alineada con el marco de la herramienta. Esto es fácil de hacer con un plano cuadrado perfecto. Las formas geométricas extrañas se vuelven más difíciles. El micrómetro no se puede usar en ciertas superficies inclinadas, por lo que el maquinista necesita experiencia para entender cómo usar mejor el instrumento.

¿Cuánta presión se debe aplicar en la medición?

De hecho, la presión para probar el estándar es muy importante, debe controlarse bien. Otra habilidad que debe dominar el maquinista es saber cuánta presión se aplica entre el yunque y el husillo. La situación ideal es ocupar cualquier espacio flojo o libre para poder realizar mediciones precisas. Sin embargo, demasiada presión puede provocar que las piezas de paredes delgadas se doblen o se deformen. Esto también puede dañar los instrumentos de precisión.

En SANS Machining, hemos capacitado a personal de calidad y maquinistas sobre cómo usar estos equipos. Por lo tanto, podemos asegurar que el proceso de mecanizado de las piezas y las piezas finales puedan cumplir con los requisitos.

¿Por qué es importante esto para capacitar a maquinistas calificados?

Al construir máquinas, la precisión es una habilidad muy importante. Realizar mediciones analógicas correctas es fundamental para lograr la precisión. Recuerde que la exactitud y la precisión están relacionadas, pero no son lo mismo. La precisión requiere consistencia, por lo que capacitamos a los operadores en las mejores prácticas para producir resultados consistentes.

El uso correcto de micrómetros puede garantizar la calidad de las piezas, ahorrar costos, evitar el desperdicio o la repetición del trabajo, desarrollar hábitos de trabajo prudentes y mejorar las capacidades de análisis y razonamiento espacial que requieren los ingenieros superiores. Esto es importante porque se sabe que los pequeños errores provocan una reacción en cadena. Las consecuencias pueden ser fatales. Por ello, en SANS enseñamos a todos los maquinistas a utilizar correctamente los micrómetros.

Al mismo tiempo, también necesitamos unificar todo nuestro sistema de calidad, métodos de prueba (diferentes herramientas de prueba para varias piezas), conciencia y estándares de calidad, y tener en cuenta el nivel de calidad para que podamos entregar piezas CNC de alta calidad a los clientes. alrededor del mundo.

Mantenimiento De T él M micrómetro

En primer lugar:limpie la suciedad y las huellas dactilares de cada pieza con un paño seco.

Si se almacena y seca a largo plazo sin aceite, limpie una capa delgada de aceite con un paño humedecido con aceite antioxidante, aunque esto puede dejar manchas de aceite y puntos en la superficie de medición de la aleación, pero si no se usa durante mucho tiempo , haga esto Garantizará el rendimiento duradero de su micrómetro.

Al almacenar el micrómetro, debe prestar atención a los siguientes puntos:

1. Al almacenarlo, guárdelo en un lugar sin luz solar directa, poca humedad, buena ventilación y poco polvo.
2. Recuerde guardarlo en una caja de almacenamiento, no directamente en el suelo.
3. El punto más importante:abra el espacio entre las dos superficies de medición alrededor de 0,1-1 mm para el almacenamiento. Al mismo tiempo, no bloquee el dispositivo de sujeción para evitar un mal funcionamiento durante el almacenamiento.