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Rodillo

Antecedentes

Un rodillo es una herramienta sencilla que se utiliza para aplanar la masa.

Historial

La primera civilización que se sabe que utilizó el rodillo fue la de los etruscos. Estas personas pueden haber emigrado de Asia Menor al norte de Italia o pueden haberse originado en Italia. Establecieron un grupo de ciudades-estado (llamadas Etruria) y fueron una sociedad dominante alrededor del siglo IX a. C. , pero su civilización se truncó después de los ataques de los griegos, el creciente Imperio Romano y los galos (tribus que vivían en la Francia actual). La avanzada capacidad agrícola de los etruscos, junto con la tendencia a cultivar muchas plantas y animales nunca antes utilizados como alimento y convertirlos en recetas sofisticadas, se transmitieron a los invasores griegos, romanos y europeos occidentales. Gracias a los etruscos, estas culturas se asocian con la cocina gourmet.

Para preparar sus alimentos inventivos, los etruscos también desarrollaron una amplia gama de herramientas de cocina, incluido el rodillo. Aunque las recetas escritas no existieron hasta el siglo IV a. C. , los etruscos documentaron su amor por la comida y su preparación en murales, jarrones y en las paredes de sus tumbas. Los utensilios de cocina se exhiben con orgullo; Parece que los rodillos de amasar se utilizaron primero para enrollar la pasta fina que se moldeó con ruedas de corte. También usaban rodillos de amasar para hacer pan (al que llamaban puls) de la gran cantidad de granos que cultivaron.

Los nativos de las Américas utilizaron herramientas para hacer pan más primitivas que se favorecen y no se modifican en muchas aldeas. Los chefs que intentan utilizar métodos genuinos para conservar recetas también están interesados ​​tanto en los materiales como en las herramientas. Las manos se utilizan como "rodillos de amasar" para aplanar la masa contra una superficie, pero también para arrojar masa blanda entre las dos manos del cocinero hasta que se agrande y se adelgace por la manipulación y la gravedad. Las tortillas son probablemente el pan más familiar hecho de esta manera.

A lo largo de los siglos, los rodillos de amasar se han fabricado con muchos materiales diferentes, incluidos largos cilindros de arcilla cocida, ramas lisas sin corteza y botellas de vidrio. A medida que el desarrollo de panes y pasteles se extendió desde el sur hasta el oeste y el norte de Europa, la madera de los bosques locales se cortó y se terminó para usar como rodillos de amasar. Los franceses perfeccionaron el pasador de madera maciza con extremos ahusados ​​para enrollar masa gruesa en el medio; su peso hace que rodar sea más fácil. Los franceses también utilizan rodillos de amasar de mármol para la masa mantecosa trabajada en una losa de mármol.

El vidrio sigue siendo popular; en Italia, las botellas de vino llenas que se han enfriado son ideales para los rodillos de amasar porque son pesados ​​y enfrían la masa. Los países conocidos por sus cerámicas fabrican rodillos de porcelana con hermosas decoraciones pintadas en la superficie de rodadura; sus centros huecos se pueden llenar con agua fría (el mismo principio que la botella de vino), y los tapones de corcho o plástico tapan los extremos.

La madera siempre ha sido el material preferido por cocineros y artesanos en Estados Unidos. El pino fue probablemente la madera elegida desde la colonización hasta mediados del siglo XIX, pero los bosques de pinos en los estados del norte ya se estaban agotando en ese momento. Los fabricantes de rodillos comenzaron a usar otras maderas duras como el cerezo y el arce para sus utensilios de cocina de madera, que también incluían cucharones y moldes para mantequilla. A fines del siglo XIX, J. W. Reed inventó el rodillo con mangos conectados a una varilla central; es similar a la herramienta que conocemos hoy en día y evita que los cocineros pongan las manos sobre la superficie de rodadura mientras dan forma a la masa. Reed inventó nuevas versiones de la amasadora y el rodillo de masa; sus contribuciones son notables, no solo porque facilitó las tareas del cocinero, sino también porque Reed fue uno de los muchos afroamericanos que desarrollaron y patentaron mejoras para los artículos del hogar.

Materias primas

En los Estados Unidos se fabrican y venden anualmente entre 600.000 y 750.000 rodillos. De lejos, la mayoría de estos están hechos de madera con asas para girarlos alrededor de los carretes centrales. La madera de arce o fresno es la materia prima más común, según la disponibilidad y la preferencia del cliente. Las maderas duras como el arce de roca son los materiales de alta gama que se encuentran en panaderías, escuelas de cocina y tiendas minoristas que venden utensilios de cocina finos. Las maderas menos deseables y más blandas son el fresno o el arce blando. El arce blando y el abedul forman los rodillos a la venta en tiendas de descuento y otras tiendas de marketing masivo. Se utilizan maderas a juego para producir mangos.

Los pernos giratorios giran sobre varillas centrales de acero inoxidable y cojinetes de bolas; estos se mantienen en su lugar con casquillos de nailon. Los proveedores especializados proporcionan estas piezas a los fabricantes de rodillos en función de sus requisitos. Los mangos solían ser pintados o lacados, pero esta práctica está pasada de moda. Los fabricantes ya no utilizan pinturas u otros acabados aplicados.

Diseño

Los diseños de la mayoría de los rodillos siguen prácticas establecidas desde hace mucho tiempo, aunque se fabrican y utilizan algunos estilos y materiales inusuales. Dentro de la familia de rodillos de madera, se fabrican versiones largas y cortas, así como los que son cilindros macizos (rodillos de una pieza) en lugar del estilo familiar con asas. Los alfileres muy cortos llamados mini rodillos de amasar utilizan trozos cortos de madera y son útiles para rodar con una mano y son populares entre los niños y los coleccionistas.

Los mini alfileres que miden entre 5 y 7 pulgadas (12,7-17,8 cm) de longitud se denominan herramientas para texturizar y se producen para crear orificios de vapor y decoraciones en masas de pasteles y tartas; los artesanos también los utilizan para imprimir arcilla para proyectos de arte. Estos mini pines están hechos de madera dura (generalmente arce) o plástico. Sin embargo, se suministran mangos de madera para herramientas de madera y plástico.

Los rodillos de vidrio soplado se fabrican con paredes rectas y son macizos o huecos. Los rodillos de cerámica también se producen en forma hueca, y los modelos de vidrio y cerámica se pueden llenar con agua y taponar con tapones. Los rodillos cónicos de vidrio con tapones se fabricaron durante muchos siglos cuando la importación y exportación de sal estaban prohibidas o sometidas a fuertes impuestos. Los contenedores de rodillo disfrazaron el verdadero contenido. El cilindro de lados rectos es un desarrollo más reciente, aunque los alfileres de vidrio ahusados ​​siguen siendo proyectos artesanales comunes que se realizan cortando dos botellas de vino por la mitad y sellando los dos extremos para que los cuellos sirvan como manijas en cada extremo.

Los pequeños rodillos de amasar también se tuercen para darle forma utilizando alambre formado. Los alfileres no aplanarán ni alisarán la masa, y los mangos no giran. Los alfileres de metal son populares como decoración de cocina y también para colgar ollas, sartenes y agarraderas.

El
proceso de fabricación

  1. La producción de rodillos de madera comienza con la selección de la madera. Los compradores de troncos seleccionan los árboles en bosques aprobados, y luego se cortan y se transportan a los aserraderos. Allí, se cortan en cuadrados de 1,5 pulgadas (3,8 cm) o 2 pulgadas (5,1 cm); Ambos tamaños de madera cuadrada se cortan en longitudes de 48 pulgadas (1,2 m). A continuación, las piezas cuadradas se secan al horno.
  2. Los trozos de madera preparados se llevan a la planta de rodillos y se alimentan a través de una máquina especializada llamada vendedor ambulante. El vendedor ambulante produce una clavija grande y redondeada quitando las esquinas de los cuadrados y aproximadamente 0,6 cm (0,25 pulgadas) de madera en todo su largo. Se inspeccionan las longitudes recortadas. La longitud de 4 pies (1,2 m) puede estar libre de defectos en toda su longitud. Si 3 pies (2,7 m) de la longitud son aceptables, se recorta la parte imperfecta. Estas longitudes largas y perfectas se denominan clavijas transparentes y se venden al mercado de clavijas principalmente para su uso en la fabricación de muebles. Los rodillos se utilizan normalmente para alisar la masa.
  3. Las clavijas largas que contienen defectos como nudos, depósitos minerales o cambios importantes de color se recortan a la longitud adecuada para los rodillos. Las longitudes estándar son 30,5, 38,1 y 45,7 cm (12, 15 y 18 pulgadas, respectivamente); un rodillo grande de alta calidad puede pesar 12 lb (4,48 kg). Por lo general, se pueden cortar uno o dos rodillos de diferentes tamaños de las partes aceptables de las clavijas. Las piezas más cortas que las adecuadas para los rodillos estándar se pueden recortar más en diámetro y longitud y convertirlas en asas o mini rodillos.
  4. Desde la estación de recorte, las longitudes de los rodillos de amasar se transfieren a la siguiente estación de trabajo, donde se perforan profundamente con los orificios que sostendrán las varillas. Las longitudes están achaflanadas (mecanizadas con bordes biselados o ligeramente en ángulo) y avellanadas. Entonces, se considera que la longitud de la madera está completamente mecanizada y se denomina pieza en bruto de clavija. Los mangos se moldean con una máquina de carpintería diferente. Están hechos de trozos cortos de madera y se giran en tornos de carrete para producir mangos redondeados y uniformes.
  5. En la siguiente estación, los espacios en blanco de los pasadores y los mangos reciben sus finos acabados exteriores en una máquina con motores y correas que es algo así como una lijadora capaz de una serie de tareas. La superficie exterior del rodillo (o mango) se lija con dos o más tipos de papel de lija, desde un papel de grano grueso 80 hasta un papel de grano 150 muy fino. Luego, la máquina encera la superficie y la pule hasta obtener un pulido atractivo.
  6. Una vez finalizado el mecanizado y tratamiento de la madera, los rodillos y sus mangos se colocan en carros y se llevan al área de montaje. Hasta hace poco, el trabajo de montaje se hacía a mano, pero ahora está totalmente automatizado. El ensamblador inserta barras y cojinetes de bolas en los orificios a través de los pasadores y agrega casquillos de nailon que mantendrán las barras centradas en los pasadores. Los mangos de madera se colocan en los extremos de las varillas y la máquina de ensamblaje golpea los mangos firmemente en su lugar.
  7. Las etiquetas se aplican a los rodillos completos. Cada uno está empaquetado en una caja preetiquetada y las cajas se empaquetan en cajas de cartón a granel para su almacenamiento o envío a los minoristas.

Control de calidad

La calidad del producto comienza con madera de excelente calidad. Los compradores de troncos están altamente capacitados para elegir madera de buena calidad. Cuando las longitudes secas, recortadas y cuadradas están listas para ser recortadas en longitudes estándar de rodillo, se inspeccionan cuidadosamente para detectar cualquier defecto. Aproximadamente el 95-97% de la madera es perfecta.

Durante el mecanizado y montaje de acabado, las máquinas de biselado, mandrinado profundo y lijado y los tornos pueden introducir ocasionalmente un pequeño defecto. Los operadores reconocen estas condiciones y retiran el pasador o mango afectado de la producción y lo arrojan a un contenedor de reciclaje. Durante el montaje, los trabajadores también controlan la calidad de la madera y sus propios procesos. Tienen la autoridad para rechazar trabajos deficientes.

Subproductos / Residuos

La fabricación de rodillos de amasar genera subproductos cuando una longitud de pasador no es adecuada para un rodillo. Por ejemplo, si una pieza de 22,9 cm (9,5 pulgadas) es demasiado corta para un rodillo de 30,5 cm (12 pulgadas), se puede recortar para hacer un pasador de 20,3 cm (8 pulgadas). Estas longitudes utilizables de madera de calidad también se pueden vender a otros fabricantes para fabricar productos a base de tacos, como patas para taburetes.

La maquinaria de una planta de rodillos genera mucho calor que los fabricantes utilizan para calentar otras operaciones y ahorrar otros recursos. Todos los recortes y desechos de madera se recogen en aserrín que se usa para hacer papel o se vende a los agricultores como piso de granero.

El futuro

Al igual que el cliché de "construir una mejor trampa para ratones", parecería difícil mejorar un dispositivo tan elegantemente simple y duradero como el rodillo. Sin embargo, en 2000 en una feria de inventores en Ginebra, Suiza, la nativa de Sudáfrica Yvonne Bekker presentó un rodillo de amasar recientemente patentado que está perforado para liberar una pizca constante de harina. Bekker se había frustrado cada vez más con la masa pegada al rodillo, y esto la impulsó a tener una brillante idea. Los rodillos de cromo también están experimentando un resurgimiento, excepto que las nuevas versiones tienen revestimientos de teflón para limitar la adherencia.

Sin embargo, el rodillo familiar y confiable parece listo para enfrentarse a todos los recién llegados. Una posible amenaza para su futuro existe en los alimentos preparados que eliminan la necesidad de rodillos de amasar; Las masas de pastel prelaminadas ya están en el mercado. La calidad de los pines en sí parece desalentar la nueva producción. Al menos 10 fabricantes importantes y 20 importantes de rodillos en los Estados Unidos producen entre 600.000 y 750.000 al año, y estas cifras de ventas son constantes, pero también inexplicables, dada la longevidad de los pasadores.

Los rodillos de amasar no solo se mantienen en familias, sino que también están ganando popularidad como artículos de colección de cocina. Los pasadores de aluminio y cromo que alguna vez se produjeron ahora son buscados. Las clavijas de madera se pueden fechar comprobando la conexión de la varilla y la clavija; Los casquillos de plástico son característicos de los pasadores modernos. Varillas de madera a través de las manijas y pasadores, casquillos de metal o ningún casquillo son indicadores de alfileres coleccionables. La laca y diferentes colores de pintura en los mangos también ayudan a fechar los rodillos.

Dónde obtener más información

Libros

Editores de la Guía del consumidor. The Cook's Store:Cómo comprar y usar gadgets gourmet. Nueva York:Simon y Schuster, 1978.

Field, Carol. El panadero italiano. Nueva York:Harper &Row Publishers, Inc., 1985.

Mauzy, Barbara E. El libro completo de coleccionismo de cocinas. Atglen, PA:Schiffer Publishing, Ltd., 1997.

Schat, Zachary Y. El oficio de panadero:una receta para crear una pequeña panadería exitosa. Ukiah, CA:Acton Circle Publishing, 1998.

Otro

Página web de Bethany Housewares. Diciembre de 2001. .

Somé, Lucio. "Un saludo a los orígenes etruscos de la cocina toscana". Página web de Castello Banfi. Diciembre de 2001. .

Koppel, Naomi. "Ideas brillantes en exhibición:problemas cotidianos resueltos en la feria de inventores". Página web de Cnews. 13 de abril de 2000. Diciembre de 2001. .

Gillian S. Holmes


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