Guía de marcado láser

• Marcado láser
• Operaciones
• Tipos
• Beneficios
• Aplicaciones
• Materiales
• Diferenciación
• Servicios

El marcado láser es un proceso de fabricación sin contacto ni sustractivo que utiliza láseres para crear impresiones semipermanentes o permanentes en la superficie de los objetos. En lugar de eliminar material del objeto, agrega una ligera decoloración a áreas pequeñas y localizadas de la superficie. En comparación con otras técnicas de marcado, esta cualidad lo hace más adecuado para su uso en piezas sensibles o pequeñas. Los profesionales de la industria a menudo emplean el proceso para agregar marcas informativas distintas en piezas y productos terminados, como números de identificación y calificaciones. El siguiente artículo proporciona una descripción general completa del proceso de marcado láser, incluida la descripción de los diversos tipos de láser empleados, los métodos de marcado láser, los beneficios, las aplicaciones y los materiales trabajados. Además, destaca las diferencias entre el marcado láser y otros procesos que utilizan tecnología láser y analiza las capacidades de marcado láser que ofrece FZE Manufacturing.

Tipos de láseres utilizados en operaciones de marcado láser

Las operaciones de marcado láser emplean varios tipos diferentes de láseres de baja potencia, que incluyen:

• Láseres de gas. Estos láseres utilizan una mezcla de gases, normalmente CO2 o un compuesto de helio-neón, como medio para emitir luz. Se adaptan a materiales orgánicos pero no ofrecen tanta precisión como los láseres de estado sólido o de fibra.
• Láseres de estado sólido. Estos láseres suelen utilizar granate de neodimio:itrio y aluminio (Nd:YAG) como medio y, a menudo, se utilizan en aplicaciones de marcado láser dirigido por haz. Ofrecen operaciones de marcado más rápidas pero a un precio mucho más alto.
• Láseres de fibra. Estos láseres utilizan elementos de tierras raras, como erbio e iterbio, para emitir luz de forma espontánea. Son los más adecuados para usar con materiales inorgánicos y para aplicaciones industriales de gran volumen.

Tipos de métodos de marcado láser

Hay muchas variaciones de marcado láser disponibles. Los cuatro métodos más populares son:

• 1. Marcado por láser de recocido. Este proceso oxida la superficie para crear marcas negras precisas con un acabado suave. A veces puede producir marcas de colores dependiendo de cómo reacciona el material de la superficie al calor.
• 2. Marcado láser de migración de carbono. En la migración de carbono, el láser trae las características del carbono a la superficie del material. Este proceso da como resultado una marca oscura, a menudo negra. En comparación con el método de recocido, ofrece operaciones de marcado mucho más rápidas.
• 3. Marcado láser de coloración. Este proceso agrega color al material del producto. Utiliza un proceso de formación de espuma y láseres con una frecuencia de pulso precisa para crear diseños de diferentes colores.
• 4. Marcado láser de espuma. Este proceso crea una quemadura fundida de color más claro en la superficie de los plásticos. Puede crear marcas muy visibles en plásticos oscuros haciendo que la superficie burbujee a lo largo de las marcas.

Los procesos de recocido y migración de carbono se pueden utilizar en metales, mientras que el proceso de formación de espuma solo se puede utilizar en plásticos. La coloración, por otro lado, se adapta a ambos tipos de material.

Beneficios del marcado láser

En comparación con otras técnicas de marcado, el marcado por láser ofrece muchas ventajas, como:

• Huella ambiental más pequeña. El marcado láser no utiliza materiales o productos químicos excesivos, lo que lo convierte en una alternativa más ecológica que otros procesos de etiquetado y marcado de piezas y productos.
• Mayor durabilidad. Dado que las marcas de láser se graban o se queman en el sustrato, no se pueden lavar accidentalmente. Las marcas también son resistentes a los disolventes.
• Mayor versatilidad. Las empresas pueden elegir si las marcas láser son permanentes o semipermanentes según la naturaleza de la información. Por ejemplo, la información de clasificación de seguridad se puede marcar permanentemente en los productos, mientras que los elementos decorativos pueden ser semipermanentes. Además, el proceso se puede utilizar en una variedad de sustratos, que van desde metales y aleaciones hasta plásticos, telas y papel, para marcar muchos diseños diferentes.
• Niveles más bajos de daño superficial. Aparte de las propias marcas quemadas o químicamente alteradas, el proceso de marcado láser no causa ningún cambio físico en el sustrato. Tampoco restará material del objeto.
• Operaciones más rápidas. La tecnología láser empleada permite la generación rápida de marcas, lo que hace que el proceso de marcado láser sea adecuado para pedidos de gran volumen.
• Mayor precisión y exactitud. El proceso de marcado láser es preciso, exacto y puede manejar los requisitos de detalles finos.

Todas estas cualidades se traducen en importantes beneficios para las empresas que eligen el marcado láser sobre otros procesos. A diferencia de los métodos alternativos de grabado o corte, el marcado láser no eliminará el material de los objetos. También ofrece más flexibilidad que los procesos de grabado y grabado, tanto en cuanto a los sustratos que se pueden utilizar como a la permanencia de las marcas.

Aplicaciones para el marcado láser

El proceso de marcado láser encuentra aplicación en una amplia variedad de industrias, incluidas las siguientes:

• Aeroespacial. La industria aeroespacial emplea una variedad de equipos críticos que requieren una indicación clara de información y calificaciones de seguridad. Las marcas de láser permanentes ofrecen una solución que no desaparece debido a condiciones extremas o desgaste.
• Agricultura y productos lácteos. Los profesionales de la industria agrícola utilizan una variedad de procesos de marcado y marca en sus productos. Las marcas que hacen facilitan el seguimiento de los productos durante las etapas de producción y procesamiento y preparan los productos terminados para la venta minorista.
• Automotriz. En las instalaciones de automoción, las piezas metálicas y de fibra de vidrio deben ser identificables de forma única. Las marcas láser sirven como un método para marcarlos con números de serie que no dañarán los sustratos ni afectarán su integridad estructural.
• Biomédico y Biofarmacéutico. En estas industrias, es importante tener marcas muy claras en productos sensibles o potencialmente peligrosos que no alteren su naturaleza o desempeño.
• DOT / DOD / DO. Las marcas láser pueden ayudar a etiquetar, rastrear y organizar grandes cantidades de material que se distribuyen por todo el mundo.
• Electrónica. Las marcas láser permiten una identificación clara de piezas y componentes críticos sin alterar o interferir con su funcionamiento o rendimiento finamente ajustados.
• Equipos de seguridad y extinción de incendios. Se requiere equipo de seguridad para indicar la información del fabricante, clasificaciones y regulaciones, advertencias, instrucciones para el usuario y otros datos importantes del producto. El proceso de marcado láser garantiza que esta información permanezca claramente marcada para garantizar la seguridad del personal de rescate y los rescatados.
• Maquinaria pesada e hidráulica. Los equipos industriales a menudo están sujetos a duras condiciones operativas y ambientales que provocan desgaste. Las marcas láser pueden soportar estas condiciones mucho mejor que las pegatinas y otros métodos de etiquetado aditivo.
• Médico. Las marcas de láser identifican claramente el equipo médico sin cambiar el artículo ni crear una textura de superficie que aumente el riesgo de corrosión o contaminación.
• Militar y Defensa. Las marcas láser facilitan el seguimiento de los envíos de equipos y componentes.
• Petróleo y gas. Las operaciones de procesamiento de petróleo y gas son difíciles para los equipos. Las marcas de láser permanentes pueden soportar disolventes, altas temperaturas y otros factores ambientales adversos.
• Cuidado profesional del césped y césped. En la industria del paisajismo, las marcas láser se utilizan para identificar todo, desde equipos hasta rollos de césped.
• Marina de recreo. El agua salada es muy corrosiva. Las marcas láser pueden soportar entornos de agua dulce y salada.

Las industrias mencionadas, entre otras, suelen utilizar el proceso de marcado láser para lo siguiente:

• Seguimiento de activos. Las empresas pueden escanear códigos de barras marcados con láser en cada parada de su cadena de suministro para rastrear el movimiento de mercancías de un lugar a otro.
• Desarrollo de la marca. Tanto los diseños de marcas semipermanentes como permanentes hacen que los productos sean reconocibles y pueden mejorar su calidad estética, haciéndolos más atractivos para los consumidores.
• Identificación de piezas y productos. El proceso de marcado láser se puede utilizar para indicar números de serie únicos, nombres de modelos y más en productos terminados con fines de identificación.
• Seguridad. Las marcas permanentes en materiales sensibles permiten a las empresas identificar y recuperar bienes en caso de robo.
• Rastreo. Los usuarios finales con equipos marcados con láser pueden rastrearlos hasta los fabricantes o proveedores de servicios para las operaciones de reparación y mantenimiento.

Materiales trabajados en operaciones de marcado láser

El marcado láser se adapta a una variedad de materiales, que incluyen:

• Metales como aluminio, latón, bronce, cobre, acero y acero inoxidable
• Plásticos como ABS, poliestireno y PVC
• Inorgánicos como vidrio, gemas y piedras
• Productos orgánicos como cuero, papel y madera

Marcado láser frente a grabado / grabado láser frente a limpieza láser

Muchos procesos emplean tecnología láser en sus operaciones. Además del marcado láser, este grupo incluye grabado láser, grabado láser y limpieza láser. Si bien pueden usar equipos similares, la función y el resultado final de estos procesos varían mucho.

Tanto el grabado láser como el grabado láser se diferencian del marcado láser en lo que respecta a su efecto sobre la superficie del material. Mientras que el proceso de marcado láser simplemente decolora la superficie para agregar las marcas deseadas, los procesos de grabado láser y grabado láser eliminan el material para hacer lo mismo. En el grabado láser, un láser de alta potencia vaporiza áreas localizadas de la superficie, creando una ligera cavidad. En el grabado con láser, el láser calienta significativamente la superficie, lo que hace que se derrita y produzca una marca en relieve.

Los tres procesos también se diferencian de la limpieza con láser. Las operaciones de limpieza con láser utilizan láseres para "quemar" contaminantes como suciedad, grasa o aceite de una superficie sin correr el riesgo de dañar la superficie misma. El proceso se utiliza como una alternativa a los métodos de pulido y limpieza abrasiva como el pulido con chorro de arena.

Servicios de marcado láser en FZE Manufacturing

FZE Manufacturing es una empresa de fabricación y mecanizado de servicio completo que ofrece servicios de marcado láser de alta calidad. Nuestras instalaciones están equipadas con láser de gas, láser de estado sólido y tecnología de láser de fibra para adaptarse a una amplia gama de necesidades de marcado láser. Por lo general, producimos las siguientes marcas en las piezas y los productos de los clientes:

• Números de identificación de piezas
• Nombres de marca
• Lotes de trazabilidad
• Fechas de producción
• Números de serie

Para obtener más información sobre nuestras capacidades de marcado láser, visite nuestra página de marcado láser o comuníquese con uno de nuestros expertos. Para asociarse con nosotros en su próximo proyecto, solicite una cotización hoy.