Optimización de parámetros de fresado CNC:selección de parámetros de mecanizado en operaciones de fresado | CNCLATHING

Los parámetros de mecanizado para las operaciones de fresado influirán directamente en la eficiencia y la calidad, por lo que es necesario para la optimización de los parámetros de fresado CNC. , la definición de cada parámetro, el principio de selección y los valores recomendados se enumeran en este artículo para su referencia.

¿Qué son los parámetros de fresado CNC? Definición y fórmulas de los parámetros del proceso de fresado

La optimización de los parámetros del proceso de fresado está íntimamente relacionada con el fresado CNC precisión, la mejora de la calidad de la superficie y la productividad. Los parámetros de fresado incluyen principalmente:
1) Velocidad del husillo de fresado (V) :la velocidad lineal de un punto específico en el filo de corte en el movimiento principal durante el fresado.
V=π*dn/1000 (d:diámetro de la fresa, mm; n:velocidad de rotación del husillo o de la fresa, r/min )
2) Velocidad de avance (F) :el desplazamiento unitario de la fresa con respecto a la pieza de trabajo en la dirección de avance. La velocidad de avance del fresado CNC afectará la precisión del mecanizado, la calidad de la superficie, la deformación de la pieza de trabajo y la vida útil de la herramienta de corte.
Avance por revolución (f):el desplazamiento de la fresa en la dirección de avance en relación con la pieza de trabajo por revolución
Avance por diente (fz):el desplazamiento de cada diente en la dirección de avance en relación con la pieza de trabajo en cada rotación de la fresa
Avance por minuto (Vf):el desplazamiento de la fresa en la dirección de avance relativa a la pieza de trabajo por minuto de rotación
Vf =fn =fz *z * n (n:velocidad de fresado; z:número de dientes de fresado)
3) Ancho de corte de fresado (M) :la dimensión de la capa de fresado medida perpendicularmente al eje de la fresa y la dirección de avance de la pieza de trabajo
4) Profundidad de corte de fresado (D) :la dimensión de la capa de fresado medida en la dirección paralela al eje de la fresa

Optimización de Parámetros de Fresado CNC – Selección de Parámetros de Mecanizado

Nota:El principio de selección de los parámetros de mecanizado para la operación de fresado es aprovechar al máximo la eficiencia de trabajo y el rendimiento de corte de la máquina herramienta con la premisa de garantizar la calidad del mecanizado. Bajo la condición de que la rigidez del sistema de proceso lo permita, elija una mayor profundidad y ancho de fresado tanto como sea posible, luego elija un mayor avance por diente y finalmente calcule la velocidad de fresado.
1) La optimización/selección de ancho y profundidad de fresado
Las opciones de ancho y profundidad de corte afectarán la vida útil de la herramienta, a menudo seleccionadas en función del procedimiento de mecanizado, la eficiencia y la calidad. En el mecanizado de desbaste se recomienda mayor profundidad y anchura de corte, mientras que en el mecanizado de acabado es mejor menor profundidad y anchura. Para las fresas de extremo, el diámetro de la fresa de extremo suele ser de 1,1 a 1,6 veces el ancho de fresado. Para fresas cilíndricas, la profundidad de fresado debe ser menor que la longitud de la fresa.

2) La optimización/selección de feeds
La velocidad de avance por diente es un índice importante para medir la eficiencia del fresado. En el fresado en desbaste, el avance se ve afectado principalmente por la fuerza de corte, mientras que en el fresado de semiacabado y el fresado de acabado, está limitado principalmente por la rugosidad de la superficie.
Avance recomendado por diente de la fresa (mm/z) :

3)La optimización/selección de la velocidad del husillo
La velocidad se verá afectada por el material de la pieza de trabajo, la dureza de la pieza de fresado, el material del cortador y otros factores.
Tabla de velocidades recomendadas: