Aspectos básicos de la electroerosión por hilo:ventajas, desventajas y pasos del mecanizado por descarga eléctrica con hilo CNC

Wire EDM o WEDM generalmente se refiere al mecanizado por descarga eléctrica de alambre. Su principio de funcionamiento básico es utilizar el alambre de metal fino en movimiento continuo (llamado alambre de electrodo) como electrodo para grabar el metal y cortar la pieza de trabajo mediante descarga de chispa de pulso. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la electroerosión por hilo? ? ¿Qué pasos están involucrados en el proceso de mecanizado por descarga eléctrica de alambre CNC?

Ventajas de la electroerosión por hilo

– Amplia gama de aplicaciones:no importa el grosor y la dureza del material, se puede procesar. Siempre que sea un material conductor, se puede procesar desde una placa delgada hasta carburo cementado, independientemente del grosor, el tamaño y la dureza del material.

– Puede procesar formas complejas:además del corte lineal, también puede cortar en arcos y procesar formas complejas, como la combinación de líneas rectas y arcos. El mecanizado cónico también se puede realizar moviendo los alambres metálicos superior e inferior respectivamente.

– Alta precisión:la precisión del corte con alambre es comparable a la de la amoladora (unidad de 0,005 mm).

– Sin rebabas:dado que no es necesario eliminar las rebabas, no se requieren equipos periféricos, como una cinta transportadora de virutas, y el proceso se puede acortar.

– No se necesitan herramientas especiales:dado que se pueden usar alambres de latón (latón) relativamente baratos para reemplazar herramientas consumibles, como herramientas de corte para rotación y corte, no hay necesidad de reemplazar las herramientas y se puede reducir el costo de los consumibles.

– Reduzca el daño del material:debido a que el corte de alambre es un proceso sin contacto, la carga sobre el material no será demasiado grande y la deformación térmica también es muy pequeña.

Desventajas de la electroerosión por hilo

– No se puede procesar con la parte inferior:debido a que el corte de alambre es una sierra de hilo, no se puede procesar con la parte inferior. Si desea realizar una electroerosión por fondo, la máquina de electroerosión por penetración es la mejor opción.

– Velocidad de procesamiento lenta:corta mientras funde gradualmente la pieza de trabajo, por lo que es más lento que el corte y no es adecuado para la producción en masa. Su velocidad es de unos pocos milímetros por minuto, y apenas se puede ver moverse a simple vista.

– Los materiales no conductores no se pueden procesar:aunque los materiales conductores se pueden procesar independientemente de su dureza, los materiales no conductores no se pueden procesar.

– No se puede procesar horizontalmente:debido a que la línea estirada verticalmente se procesa como una sierra, no se puede procesar horizontalmente.

Pasos y proceso de mecanizado por descarga eléctrica de alambre

La descarga de corte de alambre se utiliza para cortar con precisión materiales metálicos para un mecanizado de alta precisión. El corte con alambre generalmente se usa para procesar materiales de bloque, como moldes y engranajes, accesorios de precisión y tratamiento posterior de piezas endurecidas que requieren una alta precisión de mecanizado, en lugar de cortar materiales en láminas.

Los pasos generales de procesamiento de WEDM se describen brevemente a continuación.

1. Primero, coloque la pieza de trabajo a procesar en el banco de trabajo. Por supuesto, puede cortarlo desde el final de la pieza de trabajo, pero generalmente, al comienzo del corte con alambre, el orificio inicial (línea) generalmente se conecta a la pieza de trabajo para evitar la deformación debido a la tensión interna de la pieza de trabajo. Cuando el banco de trabajo (o el alambre de metal) se mueve en la dirección XY (en el plano) de acuerdo con los datos NC preingresados, comienza el procesamiento. Debido a que opera continuamente a través del control NC, puede procesarse sin supervisión incluso si no hay un operador. Después del corte, se cortará automáticamente en la forma de mecanizado especificada de acuerdo con los datos de mecanizado NC. Al cortar piezas de trabajo, no se tocarán entre sí, manteniendo una distancia constante de decenas de micras (decenas de micras).

2. Cuando la distancia entre la pieza de trabajo y el electrodo de alambre en estado aislante en el fluido de trabajo es cercana a decenas de micras, el aislamiento entre ellos se destruye y se produce una descarga de chispa, lo que da como resultado un flujo instantáneo de pulso de corriente. En el estado de descarga de alta densidad llamado torre de arco, se generan localmente varios miles de grados de alta temperatura y el metal (pieza de trabajo) se funde.

3. Además, la temperatura del fluido de trabajo alrededor de la columna de arco aumenta inmediatamente y se vaporiza, provocando una rápida expansión del volumen y provocando así una explosión entre la pieza de trabajo y la superficie del electrodo. Esto expulsa los restos de metal.

4. Luego, cuando la corriente de pulso se corta y fluye hacia el agua limpia circundante, el metal fundido se enfría y se convierte en desechos finos, que se lavan, y el aislamiento entre los electrodos se restaura nuevamente, esperando el suministro del tensión de pulso siguiente.

De esta manera, el metal (pieza de trabajo) se funde y se elimina bajo cada pulso de voltaje y se repite cientos de miles de veces por segundo para cortar la pieza de trabajo mediante electroerosión por hilo.