Acerca de las capas de PCB, necesita aprender para su proyecto

Una placa de circuito impreso (PCB) sigue siendo un nombre familiar, aunque algunos las conocen como "tarjetas de cableado impresas" o "placas de cableado impresas". Con la electrónica pasando de relés y tubos de vacío a circuitos integrados y silicio, el costo y el tamaño de los circuitos electrónicos comenzaron a disminuir. La presión para minimizar el tamaño y los costos de fabricación de los productos electrónicos de consumo obligó a los fabricantes a buscar soluciones razonables. Este movimiento vio el nacimiento de las placas de circuito impreso.

Una PCB es una placa que conecta varios componentes electrónicos en un solo lugar, lo que permite el enrutamiento de energía a través de dispositivos físicos. Los PCB tienen muchas capas diferentes en ellos. Para los no iniciados, estos tipos de recubrimientos pueden ser un poco confusos. Sin embargo, una vez que alguien obtiene una comprensión básica, todo parece simple. Este artículo analiza cuestiones relacionadas con las capas de PCB, como los tipos, los métodos de apilamiento, la conectividad de las capas y la aplicación adecuada de estas capas.

Tipos comunes de capas de PCB

Las capas de la placa de circuito impreso constan de 7 categorías. Incluyen capas de señal, capa mecánica, planos internos (capa de tierra/alimentación interna), capas de serigrafía, capa de máscara de soldadura, capa de trabajo del sistema y otras.

Capas de señal

Incluyen la capa inferior, la capa superior, la capa intermedia 30, la capa intermedia 1 y 2. Encuentran su uso en la colocación de componentes y enrutamiento. Aquí, los cables y otros objetos en la superficie consisten en una cubierta de cobre.

Capa mecánica

Este tipo de revestimientos consisten en información indicativa sobre el tablero y medios de montaje. Tales incluyen líneas de dimensión física, datos, marcas dimensionales, información de orificios pasantes e instrucciones de ensamblaje, entre otros.

Planos internos

También conocida como la capa interna, encuentra su uso en la disposición de cables de tierra y líneas eléctricas. Los objetos o líneas en estos niveles están libres de cobre o son dañinos en otras palabras. Desempeñan un papel activo en la distribución de energía y tierra en una PCB.

Capa de serigrafía

Estas capas encuentran su uso para dibujar el contorno de los componentes, la información de texto o la cantidad de elementos en una PCB.

Capa de máscara de soldadura

De color verde, protegen las trazas del acortamiento, principalmente cuando los PCB acumulan residuos.

Capa de trabajo del sistema

Encuentran uso en la visualización de conexiones eléctricas entre pads, componentes y vías.

Otros

Otros tipos de recubrimientos incluyen capas/láminas protectoras, planos divididos, soldadura en pasta y capas múltiples, entre otros.

Métodos comunes de apilamiento de capas de PCB

El apilamiento es necesario durante la fabricación de PCB. Pero, ¿qué es la acumulación de todos modos? El apilamiento es la disposición de capas aislantes y capas de cobre que forman una placa de circuito impreso antes del diseño del diseño de la placa. Además de permitirle obtener más circuitos, existen otras ventajas asociadas con el apilamiento.

Por ejemplo, el apilamiento de PCB ayuda a equilibrar la necesidad de métodos de fabricación eficientes y de bajo costo. Además, contribuye a la minimización de la vulnerabilidad de un circuito a la radiación y al ruido externo. Además, una buena acumulación de capas de PCB también mejora la compatibilidad electromagnética del diseño.

Hay varios métodos de apilamiento de capas de PCB. Pero algunos de los métodos de apilamiento de capas de PCB más comunes incluyen el apilamiento de 4, 6 y 8 capas de PCB. Es simple. El apilamiento de capas es donde un fabricante de PCB decide si fabricar PCB que contengan cuatro capas, seis capas u ocho capas; simple como eso.

Conectividad de capa de PCB

Para una funcionalidad útil, existe la necesidad de conectar diferentes capas de las placas de circuito impreso para convertirse en una sola unidad. Sin conectividad, no se podrá lograr una conexión conductiva entre las capas de la placa de circuito impreso. Cuando se trata de una placa de circuito impreso, hay tres tipos principales de conectividad de capa de PCB. Incluyen conectividad de orificio pasante, vía ciega y vía enterrada.

En el diseño de PCB, hay una vía que consta de dos almohadillas que están en la posición correspondiente, diferentes capas de placa conectadas electrónicamente por un orificio a través de la placa (por lo tanto, el término orificio pasante). Las vías ciegas solo conectan capas en un lado de la placa, mientras que las vías enterradas solo conectan capas internas. Las vías ciegas no quedan expuestas a las superficies de la placa.

Cómo determinar su capa de PCB

Las capas de PCB determinan la capacidad y potencia de una placa de circuito impreso. Mucha gente parece confundida en cuanto a si una placa de circuito impreso de una capa será suficiente, o si es mejor tratar con PCB de cuatro o incluso seis capas. Si bien la cantidad de capas en la mayoría de los casos depende de su presupuesto, también existen otros factores determinantes.

Otros factores determinantes que debe tener en cuenta al elegir la cantidad de capas que debe tener su PCB incluyen:

• La aplicabilidad o el uso de su PCB
• El tipo de operación o frecuencia necesaria
• Su presupuesto total para el proyecto previsto
• Qué tan rápido necesita el PCB
• Densidad y capas de señal requeridas en su PCB

Capas de PCB:¿cómo debemos aplicar estas capas correctamente en el diseño de PCB?

Inmediatamente después de completar el diseño de PCB, el siguiente paso es la colocación de diferentes capas en el diseño. La instalación incorrecta de estas capas puede resultar en una placa cuya funcionalidad no esté a la altura de los estándares requeridos. Sin embargo, existe una forma efectiva de colocar estas capas correctamente en el diseño de PCB.

Con la aplicación de capas en la fabricación de PCB, existen altas posibilidades de fallas en el diseño, lo que puede afectar negativamente la funcionalidad del producto final. Hay varios diseños de PCB que se llevan a cabo en dos pasos:el paso de laminación y el paso de colocación. Los dos procesos son casi iguales. Aquí, una prensa mecánica presiona todas las capas juntas en el diseño. En este punto, los pines se perforan en las hojas para que permanezcan correctamente alineados. Dependiendo de la tecnología disponible, estos pines se eliminan, dejando las capas en el diseño.

Capas de PCB:propósito de la placa de PCB multicapa

Una PCB multicapa es una placa cuya fabricación consta de tres o más capas conductoras de lámina de cobre. Aparecen como algunas capas de PCB de doble cara que tienen algunas capas pegadas y laminadas juntas usando capas de aislamiento protector contra el calor entre ellas. Hay varios beneficios asociados con las placas de circuito impreso multicapa, como se destaca a continuación.

En primer lugar, las PCB multicapa tienen un tamaño más pequeño que otras PCB con la misma funcionalidad. El tamaño pequeño es beneficioso ya que la electrónica moderna en el mundo parece estar gravitando hacia dispositivos más pequeños, compactos y potentes. En segundo lugar, son ligeros, lo que significa que son muy móviles. En tercer lugar, son muy duraderos y de alta calidad debido a la cantidad de planificación que se requiere para su creación. Por último, son más flexibles y potentes.

Las ventajas anteriores hacen que los PCB multicapa sean cada vez más útiles en una gran cantidad de aplicaciones. Por lo anterior y muchos otros beneficios menores, no es de extrañar que un número cada vez mayor de sectores opte por usarlos.

Capas de PCB:¿cómo se alinean al fabricar PCB multicapa?

El proceso de alineación cuando se fabrican PCB multicapa no es tan difícil como tal. Primero, cada una de las capas se somete a un proceso de limpieza para dejarlas listas para el ajuste. Los orificios que se perforaron anteriormente se utilizan para alinear las capas interna y externa de la placa de circuito impreso. Para que la alineación de las capas sea un éxito, un técnico las colocará en un tipo particular de máquina comúnmente conocida como perforadora visual.

Esta máquina introduce un pequeño alfiler a través de los agujeros para alinear las capas del tablero. Después de eso, hay otra máquina diseñada para la inspección óptica para garantizar que no haya ningún defecto.

Personalizar las capas de PCB

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Resumen

Las placas de circuito impreso son dispositivos que conectan varios componentes electrónicos, lo que permite el enrutamiento de energía entre dispositivos físicos. La mayoría de los dispositivos electrónicos que la gente y la industria usan a diario consisten en PCB. Estos PCB constan de algunas capas. Los hay de dos capas, de cuatro capas, de seis capas, etc. según uso y presupuesto, entre otros.

Para una funcionalidad útil, estas capas apiladas requieren una excelente conectividad y alineación. Hay una mayoría de empresas que actualmente se dedican a la fabricación y montaje de PCB. Pero si está buscando una empresa en la que pueda confiar para todas sus necesidades de PCB, no busque en ningún otro lugar; necesita saber sobre el pedido de placas de circuito PCB personalizadas en línea. PARA la placa PCB que necesita, puede contactarnos en WellPCB está aquí para ayudarlo.