5 minutos, le informamos cómo elegir la función de recubrimiento de PCB

Los componentes electrónicos utilizados en la industria naviera, militar, aeroespacial y automotriz tienen que trabajar en ambientes de alta humedad y alta temperatura, lo que provoca daños. Además, las placas de PCB y sus componentes pueden presentar defectos como ablandamiento, erosión y deformación. Por lo tanto, para garantizar la funcionalidad y la longevidad de la placa, se debe aplicar un recubrimiento de PCB a la superficie de la placa.

Elegir el tipo de capa mejor/ideal y los principios de selección para su aplicación son esenciales. Lamentablemente, desmenuzar una tonelada de información que se encuentra en línea es una tarea. Bueno, ya no. Este artículo lo ayudará con toda la información que necesita sobre las funciones de recubrimiento de PCB y los principios de selección, entre otros.

Méritos/Ventajas del recubrimiento de PCB

Dependiendo de su aplicabilidad, una placa de circuito impreso puede sufrir elementos como polvo, humedad y temperaturas extremas, por lo que se requieren recubrimientos. Una superficie es más una capa protectora no conductora aplicada a una PCB y sus partes para protegerla de daños. Pero, ¿cuáles son los beneficios asociados con el recubrimiento de PCB? ¿Por qué considerar el recubrimiento de PCB?

Hay varios beneficios asociados con el recubrimiento de PCB que vale la pena mencionar.

• Las placas de circuito impreso recubiertas duran más que las que carecen de alguna capa.
• El recubrimiento de PCB ayuda a inhibir los casos de corrosión al proteger el ensamblaje contra los ataques de ácidos y químicos.
• Aplicar una capa evita daños durante la construcción, la instalación y la aplicación de la placa, al mismo tiempo que protege la placa del choque térmico.

Últimamente, el recubrimiento de PCB se está disparando porque mejora el rendimiento de la placa al tiempo que permite una mayor densidad de componentes. Según la mayoría de los fabricantes de placas de circuitos impresos, el recubrimiento garantiza evitar la contaminación por partículas. Sin ninguna cubierta, las partículas que se encuentran en los PCB pueden fallar y afectar la funcionalidad de la placa.

Lo anterior no es todo. El recubrimiento de PCB también es ventajoso ya que ahorra un espacio significativo al reducir el espacio entre conductores de una placa. Con el recubrimiento de PCB también, se elimina la necesidad de tener recintos complejos y sofisticados. Estos chasis complejos y sofisticados se eliminan ya que el recubrimiento de PCB protege todo el ensamblaje de una placa. En resumen, las ventajas del recubrimiento de PCB superan con creces las desventajas, razón por la cual el recubrimiento de PCB está actualmente en aumento.

Tipos comunes de recubrimiento de PCB

Hay varias opciones para las tecnologías de recubrimiento, pero la mejor opción depende de la protección requerida. Si bien hay muchas opciones de recubrimiento de PCB, hay cinco opciones estándar basadas en la composición química, como se destaca a continuación:

• Resina de uretano

Este tipo de recubrimiento es bien conocido por su resistencia química y excelente humedad. Además, son muy resistentes a la abrasión y a los disolventes, lo que significa que son difíciles de eliminar. Este tipo de recubrimiento prevalece en las aplicaciones aeroespaciales, donde la exposición al vapor de combustible es diaria.

•​ Resina acrílica

El recubrimiento acrílico proporciona no solo buena elasticidad sino también protección general. Este tipo de superficie es la mejor debido a su buena resistencia a la abrasión ya la humedad, además de su gran rigidez dieléctrica. Mejor aún, los revestimientos acrílicos se eliminan rápida y fácilmente con varios solventes, lo que hace que la reparación en el campo y el reproceso sean económicos.

•​ Resina epoxi 

Las resinas epoxi están disponibles o vienen en compuestos de dos partes. La resina epoxi viene con un revestimiento resistente. Este tipo de superficie ofrece una excelente resistencia a la humedad y no es porosa como otras formas de capas. También son muy resistentes a la abrasión y a los productos químicos. Generalmente, son difíciles de quitar cuando se realiza el curado y no son tan flexibles como otros materiales.

•​ Resina de silicona

Este tipo de recubrimiento proporciona la mejor protección en un amplio rango de cambios de temperatura. La resina de silicona es muy flexible y ofrece una excelente resistencia química, a la niebla salina y a la humedad. Lamentablemente, este tipo de adhesivo no es resistente a la abrasión debido a su naturaleza gomosa, pero esta propiedad no lo hace resistente a las vibraciones constantes. Los revestimientos de silicona son estándar en los dispositivos que funcionan en lugares con mucha humedad, como la señalización exterior.

•​ Revestimiento de parileno

El revestimiento de parileno es un tipo único de superficie que se lleva a cabo mediante deposición en fase de vapor. La capa de parileno proporciona una buena resistencia dieléctrica y es superior a los solventes, las altas temperaturas y la humedad. Debido al método de deposición de vapor, este tipo de superficie se puede aplicar en una capa delgada y aun así ofrece una excelente protección para la placa.

Métodos comunes de aplicación de recubrimiento de PCB

Una vez que se completa el tipo de recubrimiento, lo siguiente a considerar es cómo aplicar la capa. A continuación se destacan algunos de los métodos de aplicación más comunes.

• Inmersión

La inmersión es una técnica/método estándar de recubrimiento de PCB para procesamiento de alto volumen. Aquí, la placa de circuito se sumerge y luego se retira de la solución de recubrimiento. La inmersión es práctica cuando es aceptable recubrir ambos lados del tablero.

•​ Cepillado

El cepillado es una técnica de aplicación simple que se aplica comúnmente en el retrabajo y la reparación. Aquí, el revestimiento se aplica con un pincel en algunas áreas específicas del tablero. Si bien el cepillado es de bajo costo, requiere un poco de mano de obra y es un método muy variable. Es más adecuado para pequeñas tiradas de producción.

•​  Recubrimiento de PCB:Pulverización manual 

En este caso, se aplica un recubrimiento mediante un aerosol o una pistola rociadora manual. Este tipo de superficie generalmente se usa o se involucra en la fabricación de bajo volumen cuando el capital no es suficiente. Lamentablemente, la pulverización manual lleva mucho tiempo, ya que las áreas que no necesitan recubrimiento deben enmascararse primero.

•​ Pulverización automatizada

Aquí, un sistema de rociado programado mueve la placa de circuito impreso en un transportador debajo de un rociador que aplica fácilmente la capa.

•​  Revestimiento de PCB:revestimiento selectivo

El recubrimiento selectivo implica un proceso de recubrimiento automatizado que utiliza boquillas rociadoras robóticas programables que aplican una capa en áreas específicas de la PCB. Este tipo de superficie es aplicable en producción de alto volumen y no requiere enmascaramiento.

Principios de selección

Basado en diferentes propiedades de procesamiento y propiedades fisicoquímicas, el recubrimiento de PCB debe seleccionarse en función de varias consideraciones. Algunas de las revisiones esenciales incluyen el rendimiento eléctrico, el entorno operativo y el diseño de la PCB. En algunos casos, es posible que deba cumplir con estándares específicos de transporte, militares u otros estándares de la industria. En resumen, el recubrimiento de PCB debe cumplir con las exigencias que se destacan a continuación:

• Excelente flexibilidad
• Debe presentar un tiempo de almacenamiento prolongado
• Fácil de rociar y de baja viscosidad
• Consigue un curado a altas velocidades sin que se generen subproductos
• Reelaborable
• Debería ser de bajo costo y presentar baja toxicidad
• Soporta una amplia gama de cambios de temperatura
• Capaz de proteger la placa contra impactos mecánicos o temperaturas altas o bajas

Una vez que cumpla con los criterios anteriores, puede decidir sobre algunos de los méritos relativos de los diferentes productos de recubrimiento que satisfarán sus necesidades. La forma de abordar el proceso de selección es, para empezar, primero todos tus requisitos.

Revestimiento de PCB:¿Por qué elegir WellPCB?

El recubrimiento de PCB juega un papel esencial en la protección de los componentes electrónicos que usamos hoy en día. A medida que los paquetes electrónicos continúan volviéndose más complejos y pequeños, en WellPCB continuaremos brindando recubrimientos que satisfagan las necesidades de la industria. WellPCB brinda servicios de recubrimiento de PCB de clase mundial para las industrias aeroespacial, electrónica, de exploración espacial y marina.

WellPCB es una excelente opción para proteger sus PCB de la exposición a entornos extremos, ya sea el sudor humano, el clima y las condiciones atmosféricas, entre otros. Los componentes electrónicos deben cumplir con especificaciones complejas para garantizar la confiabilidad y una vida útil sin problemas, independientemente del usuario final. Todos combinados, los beneficios que ofrece WellPCB lo convierten en el mejor proveedor de recubrimiento de PCB para componentes y dispositivos electrónicos.

En WellPCB, ofrecemos una serie completa de recubrimientos de PCB para cumplir con los requisitos de protección de los aplicadores. Ofrecemos revestimiento de PCB específico y comercial, y mantenemos todas nuestras capas con algunos de los estándares de rendimiento más altos. Si está en el mercado de PCB confiables bien recubiertos, no busque más allá de WellPCB. Tenemos una reputación de excelencia en la producción, aplicación y educación sobre el uso de los mejores sistemas de recubrimiento de PCB.

Conclusión

La industria electrónica abarca una amplia gama de aplicaciones que necesitan placas de circuito impreso en entornos hostiles. Proteger o blindar un poco la PCB es crucial, pero protegerla con el revestimiento adecuado es esencial. En la electrónica actual, nada supera a la fiabilidad. Los fabricantes de todo el mundo esperan condiciones a prueba de fallas que vienen con el uso a largo plazo mientras aseguran que los costos se mantengan bajos. Un recubrimiento de PCB mejora la protección de la placa y una mejor funcionalidad. La seguridad del tablero es fundamental principalmente cuando el tablero y sus componentes operan en condiciones adversas.

Al seleccionar el tipo de recubrimiento a utilizar, es necesario considerar aspectos como reparación, retrabajo, condiciones ambientales, entre otros. En resumen, las PCB recubiertas duran mucho tiempo durante su funcionamiento y tienen la capacidad de soportar instancias de manipulación brusca y tensiones térmicas. El recubrimiento de las placas de circuito impreso también las protege de casos de corrosión y contaminantes.