RapidDirect:garantía de calidad en la que puede confiar

Como empresa de fabricación y creación rápida de prototipos, la integración de los procesos de control de calidad es fundamental para nuestro trabajo, lo que nos permite garantizar que entregamos piezas de alta calidad a nuestros clientes. De hecho, nuestra principal prioridad es entregar piezas que cumplan con todos los requisitos específicos de nuestros clientes.

En RapidDirect, nuestra oferta de garantía de calidad es más que solo inspeccionar las piezas finales:contamos con herramientas y sistemas sofisticados que garantizan la calidad en toda la cadena de fabricación, desde la realización de un pedido en línea hasta la entrega final. Nuestro protocolo de control de calidad incluye la evaluación del diseño de piezas mediante nuestra herramienta DfM, instrumentos de inspección avanzados, certificaciones de materiales e informes de calidad. Siga leyendo para obtener un recorrido completo de la oferta de control de calidad profesional de RapidDirect.

Altos estándares de fabricación

Uno de los factores que nos ayuda a mantener una fabricación de alta calidad en todos los ámbitos en RapidDirect son nuestros altos estándares de fabricación. Estos estándares, que se muestran en el cuadro a continuación, permiten a nuestros clientes comprender desde el principio cuáles son nuestras capacidades y garantizar que podamos cumplir con las estrictas tolerancias y los requisitos de las piezas.

En combinación con nuestro amplio arsenal de fabricación, compuesto por cientos de sistemas de última generación de mecanizado CNC, moldeo por inyección, fabricación de láminas de metal e impresión 3D, nuestros estándares nos permiten producir prototipos y productos de uso final para clientes en muchas industrias diferentes.

Nuestros sistemas y materiales de fabricación también están certificados bajo ISO9001, SGS y RoHS.

2. Instrumentos de inspección avanzados

Preproducción

Desde el momento en que un cliente carga un archivo CAD en el motor de cotización en línea de RapidDirect, nuestras herramientas de control de calidad se ponen en marcha.

Comentarios de DfM

La primera en entrar en juego es nuestra herramienta DFM Feedback (Design for Manufacturing). Una vez que un cliente ha cargado un archivo CAD, nuestra herramienta DfM Feedback genera automáticamente un análisis de la pieza para determinar su capacidad de fabricación. El análisis, que compara las características de la pieza con nuestra extensa base de datos de geometrías fabricables, confirmará al cliente que su pieza está lista para la producción o le proporcionará instrucciones de diseño para mejorar la capacidad de fabricación del producto. Este primer paso asegura que el cliente esté listo para pasar al siguiente paso del proceso de pedido. Realice un recorrido completo de nuestro proceso de pedido en línea.

Fluorescencia de rayos X

En RapidDirect, utilizamos fluorescencia de rayos X (también conocido como XRF) para analizar la calidad de nuestros muchos materiales de fabricación. La tecnología es un método de prueba no destructivo que emite rayos X de onda corta o radiación gamma para detectar la composición elemental de varios materiales, incluidos metales, plásticos, cerámica y más. El sofisticado proceso puede identificar elementos mediante el uso de un espectrómetro para medir las longitudes de onda reflejadas por los rayos X. Este método nos permite asegurarnos de que nuestros materiales cumplen con los estándares y cumplirán con los requisitos de nuestros clientes.

Postproducción

Una vez que se completa el proceso de fabricación, RapidDirect somete todas sus piezas a inspecciones físicas, utilizando una variedad de instrumentos sofisticados, que incluyen un proyector y una máquina de medición por coordenadas (CMM). Ambas técnicas se emplean una vez que se ha fabricado una pieza para garantizar que sus dimensiones sean consistentes con las del modelo CAD original.

Proyector

Un proyector, también conocido como comparador óptico, es una máquina que utiliza la óptica para inspeccionar un componente. El equipo se usa comúnmente para inspeccionar componentes mecanizados por CNC y utiliza un sistema de posicionamiento multipunto para recopilar lecturas de alta precisión de la geometría de una pieza. Estos datos se comparan con los del archivo CAD original, lo que nos permite confirmar que la pieza coincide con las especificaciones o identificar dónde se han producido incoherencias.

Máquina de medición por coordenadas

También utilizamos un segundo proceso de inspección en nuestras instalaciones de fabricación llamado medición por coordenadas. Este proceso utiliza una máquina de medición por coordenadas (CMM) para medir los límites físicos de las piezas fabricadas mediante una sonda. En resumen, la sonda recopila datos de puntos de la geometría exterior de la pieza transversal y genera un modelo de precisión que luego se puede comparar con los datos del archivo CAD original. El CMM también detecta cualquier inconsistencia que pueda remediarse antes de enviar una pieza al cliente. La medición por coordenadas es especialmente adecuada para inspeccionar piezas con geometrías complejas.

3. Informes de calidad

La parte final de la oferta de control de calidad de RapidDirect son los informes de calidad. A pedido del cliente, RapidDirect proporcionará a los clientes dos tipos de informes:una certificación de material y un informe de inspección de dimensiones completas. Estos brindan a nuestros clientes una visión detallada de cómo se han fabricado y evaluado sus piezas.

Certificación de materiales

Los materiales que utilizamos en RapidDirect están todos certificados y de grado de producción. Si es necesario, podemos suministrar un informe de certificación de materiales emitido por el fabricante de la materia prima, que incluye los siguientes datos:

• Número de calor del material
• Grado de material
• Dimensiones del material
• Propiedades mecánicas
• Análisis químico
• Tratamiento térmico

(El contenido del informe varía según el tipo de material).

Los informes de certificación de materiales también identifican la fecha en que se recibió la muestra de material, cuándo se analizó, qué métodos de prueba se emplearon y los resultados de las pruebas.

Informe completo de inspección dimensional

A pedido del cliente, también ofrecemos a nuestros clientes un informe de inspección dimensional completo para componentes mecanizados por CNC. El informe contiene datos dimensionales derivados de pruebas de inspección, incluidos instrumentos de medición de precisión, como calibres o calibradores, y máquinas de medición por coordenadas. Este informe también detalla de cerca el proceso de fabricación, indicando si se corrigieron errores. Este completo informe incluye lo siguiente:

• Cantidad de piezas
• Dimensiones críticas
• Roscas y tolerancias
• Grosores y profundidades

4. Política de devolución y reembolso

En caso de que su pedido no cumpla con sus requisitos específicos, invitamos a nuestros clientes a ponerse en contacto con nuestro equipo dentro de los cinco días hábiles, a partir de la fecha de recepción del pedido. Nuestro equipo de expertos trabajará con gusto con usted para resolver cualquier problema lo más rápido posible para garantizar que esté satisfecho con nuestra colaboración. En RapidDirect, valoramos los comentarios de los clientes y comprendemos la importancia de la responsabilidad. Escuchar a nuestros clientes una vez que se ha entregado una pieza, incluso si es un éxito, nos ayuda a continuar sirviendo a nuestros clientes de la mejor manera posible. ¡Nuestra prioridad es ofrecer a cada uno de nuestros clientes un servicio de fabricación confiable, transparente y sin esfuerzo que los haga regresar!