Comprensión de los 10 principales tipos de accesorios CNC

Descubra los diez tipos más comunes de fijaciones y qué tipo de fijaciones es mejor para su proyecto de fresado en esta descripción general de fijaciones CNC.

La sujeción de piezas y la fijación pueden ser aspectos desafiantes del fresado CNC. Los diseñadores han aprendido y compartido varias formas diferentes de sujetar las piezas en su lugar a lo largo de las décadas. Los diez accesorios más comunes van desde prensas CNC hasta sujeción automática y sujeción por vacío.

John Saunders de NYC CNC creó una serie de videos que desglosa los 10 principales tipos de accesorios CNC, desde mordazas blandas hasta accesorios personalizados. Hemos incluido todos los videos que lo acompañan en este artículo para darle una mirada más cercana a cada tipo de accesorio

¿Qué es el fresado CNC?

Antes de comenzar, ¿qué es el fresado de control numérico por computadora (CNC)? El fresado CNC es un proceso de mecanizado que utiliza controles computarizados y herramientas de corte giratorias de múltiples puntos para eliminar material de forma consecutiva de la pieza de trabajo para crear una pieza, un producto o un dispositivo específico o personalizado. Por lo tanto, este proceso es más rápido y preciso que los procesos de mecanizado tradicionales. También es importante tener en cuenta que el fresado CNC no se limita a la metalurgia.

Los ingenieros también pueden manipular plástico, vidrio y madera para diversas aplicaciones. El proceso de fresado comienza con un diseño de producto en 2D o 3D en un software de diseño asistido por computadora (CAD). Luego, el ingeniero convierte y prepara el archivo en el software de fabricación asistida por computadora (CAM) en preparación para el fresado. Luego cargan el producto en la máquina y comienza la producción física.

Tipos de accesorios

Por lo tanto, echemos un vistazo a las mejores formas de fijar material dentro de las máquinas CNC, incluidas las prensas, las mordazas blandas, la sujeción de trabajo por vacío y más. ¡Disfrútalo!

1. Trabajo de tornillo de banco

Mucha gente está familiarizada con un tornillo de banco tradicional que se usa a menudo para trabajar la madera u otros proyectos de renovación del hogar. Los vicios tradicionales tienden a tener estrías o dientes que se clavan en el objeto sujetado. Las prensas CNC, por otro lado, usan bordes planos de precisión. El poder de sujeción de un tornillo de banco CNC es mucho mayor que el de los tornillos de banco tradicionales. Las prensas CNC utilizan dos planos inclinados que actúan uno contra el otro. Cuando el tornillo se aprieta, el triángulo superior empuja contra el triángulo inferior de la mordaza móvil. Como resultado, esto proporciona una gran fuerza de sujeción hacia adelante y hacia abajo.

2. Mandíbulas blandas

Las mordazas blandas sujetan piezas que serían difíciles de fijar con mordazas planas estándar durante el mecanizado. Puede imprimir o fresar mordazas blandas en 3D según las especificaciones exactas necesarias para varios proyectos de CNC y sujetar objetos redondos. Sin embargo, una desventaja de usar mordazas blandas es acomodar los dos tornillos que las sujetan al tornillo de banco. Los maquinistas también deben tener cuidado para evitar cualquier variación en el diámetro, la tolerancia o el tamaño del material sostenido por las mordazas blandas. La presión desigual puede causar fallas catastróficas.

3. Piezas Redondas y Mandriles

Las pinzas 5C, los mandriles de expansión y los portabrocas sostienen materiales redondos en un tornillo de banco CNC, una placa de fijación o un cuarto eje. Las pinzas 5C se deslizan directamente en los bloques de tornillo de banco y se pueden usar en objetos redondos de 1/16 de pulgada a una pulgada. Además, los mandriles de expansión son núcleos expandibles sobre los que se desliza un producto. Los mandriles empujan hacia afuera el producto desde el interior con una presión uniforme. Los mandriles son perfectos para sostener objetos redondos en forma vertical.

4. Piezas grandes

Las piezas grandes suelen ser artículos que no caben en un tornillo de banco tradicional de seis pulgadas. Por lo tanto, pueden colocarse directamente en la máquina CNC y fresarse fácilmente con una placa de fijación, prensas mod y otras abrazaderas.

5. Sujeción de piezas de piezas múltiples

Los flujos de trabajo de mecanizado de varias piezas permiten a los maquinistas programar CAD y CAM en torno a varias piezas. Esto permite que la máquina CNC fabrique varias piezas al mismo tiempo. Además, las prensas de doble estación permiten coordenadas de programación op uno y op dos.

6. Accesorios personalizados

Los accesorios personalizados son únicos para las necesidades del maquinista. El uso de Fusion 360 permite a los diseñadores crear flujos de trabajo intrincados para mecanizar accesorios personalizados para productos que otras prensas no pueden sostener.

7. Sujeción de piezas al vacío y piezas delgadas

La sujeción de piezas al vacío proporciona aproximadamente 14 libras por pulgada cuadrada de potencia de sujeción. Esta es una excelente alternativa para sujetar piezas delgadas que no se sujetarían bien o se dañarían con otro tipo de tornillo de banco.

8. Sujeción de piezas con superpegamento

A diferencia de las aplicaciones típicas de superpegamento, la sujeción de trabajos con superpegamento difiere al aplicar una capa de cinta entre la fijación y el producto. Esto mantiene el superpegamento fuera de la máquina CNC y el producto. Este proceso de sujeción puede combinarse con la sujeción por vacío cuando la pieza es lo suficientemente grande como para requerir una fuerza de sujeción adicional.

9. Tabulado y Mecanizado de Ventanas

El mecanizado de ventanas simplifica la fijación del flujo fijo para la segunda o tercera operación al permitir que el producto/material sirva como fijación. Esto se logra mediante tabulación. Una lengüeta es una pieza final que se usa para sujetar una pieza autoajustable.

10. 4to y 5to Eje de Trabajo

Durante el mecanizado de 4 y 5 ejes, el material se mueve dinámicamente en la máquina CNC. A menudo, en el mecanizado de 4 ejes, se utiliza una pinza o mandril. Para piezas más pequeñas, un muñón puede ayudar a alcanzar varios ángulos de rotación. También puede utilizar el producto como su propio accesorio. Los accesorios personalizados se pueden hacer con material para unirlos directamente al producto y sostenerlos dentro de la máquina.

La fijación es un componente clave de cualquier proyecto de fresado CNC. La ingeniería se basa en la precisión y la innovación, y la fijación es otro paso importante en el proceso de fresado. Por lo tanto, donde hay material, hay una forma de sujetarlo para producir incluso los diseños más intrincados.

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