Giro vs. Fresado:¿Cuál es la diferencia para el mecanizado de precisión?

Nos hemos encontrado con esta pregunta con muchos de nuestros clientes. Dicen algo hasta el punto de:“Ayúdame a entender qué es torneado y qué es fresado, porque para mí todo es mecanizado”. El torneado y fresado CNC son dos tipos de mecanizado de precisión, pero ¿cuál es exactamente la diferencia cuando se trata de mecanizado de precisión?

La respuesta corta es que

• Giro gira la pieza de trabajo contra una herramienta de corte. Utiliza principalmente barras redondas para mecanizar componentes.
• Fresado hace girar la herramienta de corte contra una pieza de trabajo estacionaria. Utiliza principalmente barras cuadradas o rectangulares para producir componentes.

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Similitudes de torneado y fresado

Ambos utilizan un proceso controlado para eliminar el material no deseado del material original:fabricación sustractiva. Ambos procesos producen virutas de material de desecho a medida que las herramientas mecanizan las características requeridas. Sin embargo, el material en bruto, los métodos de mecanizado y las herramientas difieren entre sí.

Ambos usan lo último en tecnología de control numérico por computadora (CNC) , en el que los ingenieros programan las máquinas utilizando un software de diseño asistido por computadora (CAD). Esto requiere menos supervisión durante la operación y minimiza el error humano, brindando a los fabricantes una forma más rápida y confiable de brindar una calidad constante.

Al igual que muchos tipos de mecanizado CNC, el torneado y el fresado son apropiados para metales como aluminio, acero, latón, cobre y titanio, así como para una variedad de termoplásticos. Los materiales inadecuados incluyen goma y silicona (demasiado blanda) y cerámica (demasiado dura).

Como la mayoría de las técnicas de fabricación sustractiva, el torneado y el fresado generan calor y, a menudo, emplean fluidos de corte para mitigar este problema.

Distinciones de torneado CNC

Con las máquinas de torneado CNC (tornos), un mandril (mecanismo de agarre) sostiene la barra redonda y un husillo hace girar el mandril (y la barra) a RPM preestablecidas a medida que se mueve a través de la máquina. La velocidad de este movimiento variará según la máquina, el material utilizado y las características del componente.

Una herramienta de corte estacionaria se aplica continuamente a la superficie de la barra giratoria (girando), eliminando el material no deseado. Varias herramientas de corte se mueven dentro y alrededor del material en barra para crear las características necesarias en el componente.

Hay muchos tipos de tornos CNC con varios tipos de opciones de herramientas, opciones de husillo y limitaciones de diámetro exterior. Los tornos CNC suelen producir formas redondas, aunque también se pueden tornear algunas barras con forma hexagonal.

Algunos centros de torneado CNC tienen un husillo, lo que permite realizar todo el trabajo desde un solo lado, mientras que otros centros de torneado tienen un husillo principal y uno secundario. En esta configuración, una pieza se puede mecanizar parcialmente en el husillo principal, mover al husillo secundario y agregar características adicionales al otro extremo del componente. Esto permite dejar una pieza "completa" fuera de la máquina, sin necesidad de equipo adicional para mecanizar todas las características.

Algunas máquinas de torneado CNC Swiss utilizan herramientas "vivas", que pueden detener la rotación para agregar características adicionales como orificios perforados, ranuras y pequeñas características fresadas. Esta técnica permite una gama más amplia de formas, tamaños y tipos de materiales.

Las piezas torneadas suelen ser más rápidas y eficientes de producir que las piezas fresadas. También suelen ser más pequeñas que las piezas fresadas.

Distinciones de fresado CNC

El equipo de fresado CNC hace girar rápidamente una herramienta de corte contra la superficie de una pieza de trabajo estacionaria. El husillo sostiene la herramienta de corte (fresa), que gira a altas RPM y elimina material. Una fresa puede tener de 2 a 150 superficies de corte y algunas tienen incluso más.

Las operaciones de fresado suelen reservarse para superficies planas o esculpidas en bloques cuadrados o rectangulares.

Resumen de torneado versus fresado

Una nota al margen sobre las funciones fresadas en una pieza torneada:

Las pequeñas características fresadas (como superficies planas y ranuras) a menudo se pueden mecanizar en una pieza producida en un equipo de torneado. Esto depende del tamaño de la pieza, la complejidad general y el tipo de material. Un ejemplo de características fresadas en una pieza torneada sería el componente que se muestra aquí. La pieza se produce en un centro de torneado CNC utilizando material de barra redonda. La mayoría de las características están torneadas, mientras que la sección de corte plano está fresada.

Poniéndolo todo junto

En última instancia, la decisión de usar fresado o torneado depende del diseño y las características de la pieza. Se fresarán la mayoría de las piezas grandes, cuadradas o planas con características. La mayoría de las piezas cilíndricas con características serán torneadas.

Pioneer Services ofrece servicios de mecanizado de precisión por contrato con centro de torneado CNC y suizo CNC. Las piezas van desde 0,145” (5 mm) hasta 3,25” (82,55 mm) de diámetro. Nuestras máquinas CNC Swiss pueden procesar piezas de hasta 1,5" (38 mm) y nuestros centros de torneado CNC pueden manejar piezas de hasta 3,25" (82,55 mm).

Para ver una amplia variedad de componentes que Pioneer Service ha producido en nuestros equipos CNC Swiss y CNC Turning, consulte nuestra Galería de productos.

Podemos fresar características en una pieza torneada para nuestros centros de torneado CNC suizo y CNC. Sin embargo, no tenemos capacidades internas para producir componentes completamente fresados.

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