Formación de tasa de alta energía (HERF)

¿Qué es la formación de alta tasa de energía?

HERF (Formación de alta tasa de energía) es el proceso de moldeo de materiales mediante la entrega rápida de energía durante breves períodos de tiempo. Existen varios métodos HERF, la mayoría de los cuales dependen de la fuente de energía utilizada para lograr altas velocidades.

En estos procesos de formación se aplica una gran cantidad de energía durante un intervalo de tiempo muy corto.

Aunque la mayoría de las prensas no funcionan a altas velocidades, el forjado se realiza a altas tasas de impacto en algunas ocasiones. Esto es diferente a la forja con martillo porque los golpes no se repiten.

Una contribución importante a las operaciones de forja convencionales es su alta velocidad de impacto, que es de 2 a 10 veces mayor que las velocidades convencionales. En la práctica convencional, el término de masa se ha hecho cada vez más grande para obtener fuerzas de forjado más pesadas, mientras que en el forjado de alta velocidad se ha incrementado el término de velocidad.

Funcionamiento de High Energy Rate Forming (HERF)

Las máquinas de conformado o forjado de alta tasa de energía, a veces denominadas forjado de alta velocidad (HVF), son máquinas de contraflujo verticales que se utilizan principalmente para el forjado en caliente, aunque también se pueden usar para el conformado en frío, la fabricación de piezas de metal en polvo y el conformado profundo de láminas de metal. partes. Las máquinas HERF, excepto una que usa gas explotado, son operadas por la liberación repentina de nitrógeno comprimido.

Este gas impulsa el ariete que se presiona contra un anillo de sellado en la parte superior. Se admite suficiente gas a alta presión en el área dentro del anillo de sello para desalojar el pistón. El cilindro de alta presión actúa entonces sobre toda el área del pistón y empuja el pistón hacia abajo a una alta velocidad que oscila entre 9 y 20 m/s. La mayoría de las piezas se forman con un solo golpe. gas en th

A estas altas velocidades, el metal fluye plásticamente ya que el metal se puede trabajar más a altas temperaturas. Esto se debe a que la forja no le da tiempo al metal para que se enfríe mucho en contacto con el troquel y el calor no tiene tiempo para escapar. Por lo tanto, las piezas profundas de lados rectos pueden fabricarse con un ángulo cero o pequeño, lo que significa mucho menos metal para ser maquinado más tarde. Se pueden forjar paredes mucho más delgadas.

Se han realizado experimentos con secciones tan delgadas como de 3,8 mm. Se han conseguido tolerancias de +0,25 mm ya veces menores. Los materiales forjados con éxito por este método incluyen aceros de baja aleación, aluminio y aceros al níquel.

Las máquinas formadoras de alta tasa de energía se enumeran con capacidades de 2,850 a 3,43,520 kgfm (28,500 a 34,35,200J de energía). Esto es ajustable en un amplio rango en cada máquina. Es importante tener en cuenta que en realidad son menos costosos y no requieren cimientos tan pesados ​​como otros falsificadores. Pero la lubricación adecuada es muy importante para lograr una buena vida útil del troquel.

Ventajas del conformado a alta velocidad

Las principales ventajas de HERF son las siguientes:

1. Se pueden formar partes que no se pueden formar por métodos convencionales.

2. Los metales exóticos, que no se prestan fácilmente a los procesos de formación convencionales, se pueden formar en una amplia gama de tamaños y configuraciones.

3. El método es excelente para operaciones de reencendido.

4. La recuperación elástica después de la formación se reduce al mínimo.

5. Las tolerancias dimensionales son generalmente excelentes.

6. Las variaciones de una pieza a otra se mantienen al mínimo.

7. La tasa de desecho es baja.

8. Menos equipo y menos troqueles reducen el tiempo de espera de producción