Cómo soldar aluminio:una guía técnica

La soldadura fuerte de aluminio se ha vuelto frecuente en la industria manufacturera, los talleres de reparación, la industria automotriz o incluso en los hogares de nuestros aficionados y aficionados al bricolaje.

La mayoría de los fabricantes y empresas de reparación utilizan componentes de aluminio o principalmente de aluminio para la reparación de agujeros, grietas, remaches, fugas, roscas, orejas rotas. Esto también es para fundir aluminio o hierro rápidamente y fabricar aluminio fácilmente, reparando así la pieza rota y, a veces, haciéndola más resistente que la nueva.

Esto se debe a que las aleaciones de aluminio para soldadura fuerte tienen una estructura completamente de aluminio con buena resistencia a la destrucción y gran resistencia. La soldadura fuerte de aluminio es muy factible incluso para principiantes. No es necesario que te llamen profesional para soldar aluminio de manera profesional.

Para hacerlo, primero echemos un vistazo al proceso de soldadura fuerte en sí y comprendamos cómo funciona realmente.

¿Qué es la soldadura fuerte de aluminio?

La soldadura fuerte de aluminio es un proceso popular de unión de metales en el que el metal base no se funde, sino que se une mediante el calentamiento de varillas o rellenos de soldadura fuerte de aluminio.

Una vez que alcanza el punto de fusión, puede usarlo para unir piezas de metal o rellenar grietas, agujeros y huecos presentes en cualquier objeto.

Después de eso, a medida que baja la temperatura del aluminio fundido, comienza a solidificarse y asentarse, completando así el proceso de soldadura fuerte del aluminio.

MÁS: ¿Qué es la soldadura fuerte?

¿Cuáles son los métodos de la soldadura fuerte de aluminio?

• Soldadura fuerte con soplete se obtiene calentando las piezas a soldar con un soplete de gas oxicombustible o sopletes de propano. Esto utiliza una combinación químicamente agresiva de cloruros y fluoruros llamada fundente que se derrite a una temperatura justo por debajo del metal de aporte. Las estructuras muy delgadas o muy finas pueden ser realmente difíciles de soldar debido a la incapacidad de calentar uniformemente las piezas. El metal de aporte para soldadura fuerte puede colocarse previamente en la junta o alimentarse desde metal de aporte manual. A veces se necesita limpieza y aplicación de fundente.
• Aluminio para soldadura fuerte por inmersión se realiza en una gran cantidad de baño de sal fundida que contiene el fundente mantenido en una olla de cerámica a la temperatura de soldadura fuerte por inmersión mediante calentamiento por resistencia directa. El metal de aporte se vierte alrededor de la unión de soldadura fuerte y la pieza se sumerge en el baño. Este método se aplica a menudo para proyectos que requieren múltiples juntas.
• Soldadura fuerte sin fundente al vacío :esto no incluye la fase crítica de limpieza posterior a la soldadura fuerte que debe soportar la soldadura fuerte cuando se incluye el fundente. El fundente para soldadura fuerte de aluminio es corrosivo y podría romperse si no se limpia a fondo. La remoción del fundente se realiza remojando y enjuagando con agua o mediante limpieza química.
• Soldadura fuerte en horno :este tipo de método se realiza en hornos de gas, aceite o eléctricos. La temperatura debe regularse dentro de los 5 ºF (2,8 ºC) y es vital para asegurar resultados consistentes. La circulación continua de la atmósfera del horno es deseable ya que reduce el tiempo de soldadura fuerte y da como resultado un calentamiento más uniforme. Los productos de la combustión en el horno pueden dañar la soldadura fuerte y la calidad satisfactoria de los conjuntos soldados en las aleaciones tratables térmicamente.

Equipo necesario

• Piezas de metal base: estas son básicamente las dos piezas de metal que conectará o las superficies metálicas que deben repararse.
• Varilla de metal para soldadura fuerte: Una varilla de soldadura fuerte es una herramienta que se utiliza para fabricar dos piezas de metal juntas durante el proceso de soldadura fuerte. Esto es básicamente lo mismo que la varilla de soldadura tradicional, pero está hecha específicamente para soldadura fuerte que es opuesta a la alternativa.
• Soplete de propano: Un soplete de propano se utiliza básicamente para la aplicación de llama o calor que utiliza propano, un gas de hidrocarburo, como combustible.
• Casco de soldadura con oscurecimiento automático: Una careta para soldar, también conocida como “capucha”, es una de las piezas de PPE más necesarias que debe tener cualquier soldador. Un buen casco protege los ojos y la piel no solo de las chispas fuertes, sino también de los rayos ultravioleta e infrarrojos emitidos por el arco que pueden dañar la visión.
• Guantes de soldadura: Los guantes de soldadura son equipos de protección personal (PPE) que protegen sus manos de los peligros de la soldadura. Estos guantes permiten la articulación de los dedos mientras lo protegen de descargas eléctricas, calor extremo y radiación ultravioleta e infrarroja, y también brindan resistencia a la abrasión y mejor agarre.
• Delantal de soldadura: Los delantales de soldadura cubren la parte delantera del torso del trabajador hasta la rodilla o más abajo para proteger a los trabajadores de quemaduras y lesiones causadas por chispas y escombros que se encuentran durante la soldadura. Este delantal se usa sobre la ropa de trabajo y tiene correas ajustables en el cuello y la cintura para un ajuste seguro.

¿Cómo soldar aluminio?

Saber cómo soldar aluminio puede ser una habilidad útil para cualquier persona que se enfrente a una variedad de reparaciones en el hogar. La soldadura fuerte de aluminio es una opción rápida y económica para reparar fugas, grietas o agujeros en el aluminio y, a menudo, se encuentra en reparaciones de aire acondicionado.

En comparación con los equipos de soldadura, los equipos de soldadura fuerte de aluminio son económicos, portátiles y no requieren grandes cantidades de voltaje.

1. Use ropa, guantes y gafas de seguridad no inflamables antes de comenzar el proceso de soldadura fuerte.
2. Limpie toda la suciedad, aceite, pintura u otros residuos del área a reparar mediante soldadura fuerte de aluminio. Utilice un disolvente desengrasante para eliminar el aceite y la grasa. Según el tamaño del área reparada, es posible que deba limpiar el área con chorro de arena o usar una tela de esmeril, una muela abrasiva o una lima.
3. Sujetar o apoyar la pieza a soldar.
4. Utilice una brocha para aplicar el fundente apropiado para las temperaturas y el metal. Un fundente para todo uso cubre una amplia gama de temperaturas y es beneficioso tenerlo a mano para la soldadura fuerte de uso general. Agregue fundente sumergiendo la varilla de relleno en el fundente. También puede usar varillas recubiertas de fundente para eliminar este paso. Las varillas recubiertas de fundente aplican el fundente durante el proceso de soldadura fuerte de aluminio.
5. Calienta el área reparada con un soplete de propano o acetileno hasta que el aluminio muestre un color naranja. Esto sucede cuando el metal se calienta mucho. Una vez que aplicas un fundente, debe cambiar de color o volverse transparente por completo.
6. Aplique el metal de aporte pasando una varilla de soldadura fuerte a lo largo de la grieta o la junta. El calor del metal derretirá el relleno en el área que necesita reparación. Mueva la llama del soplete encendiéndola y apagándola según sea necesario para derretir la varilla.
7. Elimine el fundente después de que el material de relleno se haya solidificado sumergiendo la pieza o vertiendo agua caliente sobre la reparación. El fundente se desprenderá. Si no sale, use un cepillo de alambre para frotar suavemente el área soldada mientras está húmeda o todavía en agua caliente.
8. Pule el área con una tela de esmeril después de que el metal se haya enfriado por completo.
9. Cubra el área con una capa resistente a la oxidación si no ha terminado inmediatamente con el área.

¿Por qué elegir la soldadura fuerte sobre otros métodos?

La soldadura fuerte es un proceso de unión rápido y fuerte que solo requiere calor y presión para soldar dos piezas de metal.

Por lo general, se usa para conectar tuberías, tubos, fundiciones, placas u otras láminas de metal pesado donde la junta debe permanecer visible. El proceso se puede aplicar a metales ferrosos y no ferrosos, pero es más fácil en metales no ferrosos (combustión fácil).

El proceso reúne las ventajas de la soldadura fuerte/soldada con las de la soldadura por arco, como completar rápidamente la mayoría de las uniones en un solo paso sin necesidad de precalentamiento.

La soldadura fuerte de aluminio utiliza varillas compuestas de cobre con pequeñas cantidades de zinc añadidas; esto ayuda a prevenir la oxidación durante el proceso.

La soldadura fuerte de aluminio es fácil de aprender a hacer, pero debe tomar precauciones de seguridad. Si se embarca en este proyecto con la mentalidad y la confianza adecuadas, cualquiera puede soldar aluminio.

Formas comunes de usar juntas de aluminio soldado en la vida cotidiana

Las juntas de aluminio soldado se utilizan a menudo en proyectos más grandes donde se espera un alto nivel de carga mecánica. Esto incluye proyectos como puentes, barcos, vagones de ferrocarril e incluso algunos equipos deportivos como raquetas de tenis y palos de hockey.

Las juntas de aluminio soldado también se utilizan en proyectos más pequeños como los mencionados anteriormente; se puede ver cómo soldar aluminio en la vida cotidiana y, cuando se cuidan adecuadamente, cómo unir aluminio es duradero.

Riesgos de la soldadura fuerte de aluminio

Usar cómo soldar aluminio es un proceso arriesgado en sí mismo. La soldadura fuerte de aluminio puede causar riesgos de seguridad para aquellos que no lo usan correctamente.

Si está usando cómo soldar aluminio y el metal se calienta demasiado, podría quemarse. Si la unión no está completamente recubierta con aluminio soldado y fundente, entonces es posible que el aluminio soldado no se afiance y que el aluminio soldado no tenga éxito.

Dado que la soldadura fuerte de aluminio solo se puede usar en metales no ferrosos, no se puede usar en ningún metal ferroso o acero; esto significa que la soldadura fuerte de aluminio no se puede usar en ningún tipo de material.

Si la soldadura fuerte de aluminio no se realiza correctamente, el aluminio puede distorsionarse o incluso dañarse gravemente.

La soldadura fuerte de aluminio eliminará el material y hará que la unión del aluminio sea más débil de lo que era originalmente; esto hace que la soldadura fuerte de aluminio sea una solución cosmética que solo se puede utilizar con fines estéticos. Si usa cómo unir aluminio en un área donde se debe aplicar fuerza mecánica, es probable que falle la prueba de cómo soldar aluminio

¿Cómo evito estos riesgos?

La mejor manera de evitar riesgos al soldar aluminio es con las precauciones de seguridad adecuadas. Es importante cómo mantener un espacio de trabajo seguro, tener las herramientas adecuadas y saber lo que está haciendo antes de comenzar cualquier proyecto de soldadura fuerte de aluminio.

Ventajas de la soldadura fuerte de aluminio

La soldadura fuerte de aluminio ofrece muchas ventajas sobre la soldadura y otros tipos de metalurgia. Estos son algunos de los beneficios de la soldadura fuerte de aluminio en comparación con la soldadura:

• Bajo coste: Se necesitan muchos suministros en la soldadura, como gas de protección, alambre de relleno y electricidad, que no son necesarios para la soldadura fuerte con soplete de aluminio. En última instancia, esto conduce a una experiencia de trabajo con metales mucho más económica, ya que el costo de los gases de protección como el argón y el helio no es barato en lo que respecta a los suministros.
• Uso fácil: A diferencia de los equipos de soldadura TIG, que pueden ser algo desafiantes para los trabajadores metalúrgicos, ya que implican manipular un baño de soldadura fundido, la soldadura fuerte con soplete es un proceso relativamente sencillo. Esto lo convierte en una excelente habilidad de metalurgia de nivel básico en comparación con la soldadura MIG o TIG.
• Práctica segura: Si bien la soldadura fuerte de aluminio todavía implica un calor elevado que puede provocar una quemadura, la soldadura fuerte de aluminio con un soplete de gas no requiere trabajar con electricidad de alto voltaje. Esto puede convertirlo en un método fantástico para los trabajadores metalúrgicos que no se sienten cómodos manipulando el voltaje en una antorcha TIG.
• Funciona en múltiples aleaciones: La soldadura fuerte de aluminio funciona en cualquier aleación de aluminio o aluminio fundido, lo que la convierte en una opción técnica útil para muchos tipos diferentes de proyectos basados ​​en aluminio.
• Junta lisa y atractiva: A diferencia de la soldadura (que puede dejar una costura de soldadura salpicada o desigual si la realiza un soldador novato), la soldadura fuerte generalmente es más fácil de manejar y da como resultado una unión más uniforme con menos picaduras o golpes.
• Reparación rápida: La soldadura fuerte de aluminio es una técnica de unión de metales mucho más rápida que la soldadura TIG y otras formas de soldadura. Dado que tiene una fuerza equivalente a estas otras habilidades de trabajo con metales, esto hace que la soldadura fuerte de aluminio sea una buena opción para los trabajos de trabajo con metales que se deben realizar rápidamente o como parte de una línea de ensamblaje.