3 pasos que necesita para inclinarse para cortar MDF con máquinas de enrutador CNC
Tres pasos que necesita para inclinarse para cortar MDF con máquinas de enrutador CNC
MDF es un material de madera habitual utilizado en la carpintería. Aprender a trabajar con es muy fácil, solo siga esos pasos, tendrá más confianza durante su trabajo.
Paso uno:aprendizaje de MDF
El tablero de fibra de densidad media (MDF) es un producto de madera de ingeniería fabricado al descomponer los residuos de madera dura o blanda en fibras de madera, combinándolos con cera y un aglutinante de resina, y formando paneles aplicando alta temperatura y presión.
MDF es generalmente más denso que la madera contrachapada. Se compone de fibras separadas, pero se puede utilizar como material de construcción de forma similar a la madera contrachapada. Es más fuerte y mucho más denso que el tablero de partículas.
FYI:En comparación con la madera maciza y el MDF, el corte y el grabado en maderas de ingeniería, como tableros de partículas y madera contrachapada, son más complejos. Debido a que las fibras de madera utilizadas durante la fabricación de madera sintética pueden no ser del mismo tipo de madera, y tal vez combinen otros materiales, por lo que la dureza de cada parte no es la misma.
Así que no recomiendo cortadores de PCD Para trabajar con madera de ingeniería, si no está seguro del material utilizado en el tablero, algunos tableros de partículas y madera contrachapada de mala calidad pueden contener pequeñas rocas, nudos de madera u otras cosas muy duras que pueden dañar fácilmente la cuchilla de las brocas.
Estrias de doble espiral de carburo sólido brocas para enrutador de corte hacia arriba son una buena opción para cortar MDF. Dos ranuras grandes pueden quitar fácilmente las virutas y mantener las brocas en equilibrio durante la rotación. También son resistentes a altas temperaturas y el carburo sólido de tungsteno puede garantizar una larga vida útil. (Consulte la tabla de tamaños sugeridos en uso real a continuación)
Paso dos:comprender la velocidad de avance, las RPM y la carga de chips (con datos reales )
Aprender el material de trabajo y elegir las brocas de enrutador de corte de MDF adecuadas son el primer paso para manejar el trabajo de MDF.
Otro paso importante es comprender completamente la mejor velocidad de corte (rete de alimentación), RPM del enrutador (revoluciones por minuto ) y cómo la carga del chip de bit afecta a esos dos.
La velocidad de corte es la diferencia de velocidad (velocidad relativa) entre la herramienta de corte y la superficie de la pieza de trabajo sobre la que está operando.
RPM (revoluciones por minuto) es el número de vueltas en un minuto.
La carga de virutas se refiere al tamaño de las virutas producidas durante el corte. El propósito principal es obtener la máxima carga de virutas posible, para que pueda aumentar la productividad, reducir el calor del MDF y el cortador, y también evitar el desgaste prematuro. La carga de chips es demasiado pequeña, lo que significa que los bits se calentarán demasiado y se desafilarán más rápido; la carga de virutas es demasiado alta significa que los cortadores causarán un mal acabado superficial y, en el peor de los casos, las brocas se romperán.
Carga de virutas =Velocidad de alimentación / [RPM x número de canales], esta fórmula muestra la relación entre RMP y tasa de alimentación, que pueden dar una cifra estimada como su referencia.
Cada tipo de brocas de enrutador cnc tiene una carga de chip diferente, y también cortar diferentes materiales tiene una carga de chip diferente.
Para cortar MDF de 1,8-1,5 cm, N2LX622 con CED de 6 mm es suficiente. N2LX415 es para cortar MDF de 1,2-0,7 cm y un grosor inferior a 0,7, puede usar N2LX3.12.
Esta es la figura sugerida para cortar diferentes espesores de MDF:
| Grosor (cm) | Tipo de puntas | CAD(mm) | Cel(mm) | SHK(MM) | OVL(mm) | Carga de viruta por diente (mm) |
| 1.8-1.2 | N2LX622 | 6 | 22 | 6 | 50 | 0,1524-0,2032 |
| 1-0,7 | N2LX415 | 4 | 15 | 4 | 40 | 0,127-0,1778 |
| Menos de 0,7 | N2LX3.12 | 3.175 | 12 | 3.175 | 12 | 0,127-0,1778 |
Normalmente, usamos 18000 RPM para cortar MDF, pero necesitamos ajustar la velocidad de avance, por ejemplo:
Parámetro recomendado para cortar MDF de 1,8-1,2 cm:
RPM:18000 RPM
Velocidad de avance :10-11 m/min
Parámetro recomendado para cortar MDF de 1-0,7 cm:
18000 rpm
Velocidad de avance:7-8 m/min
Para otro modelo, por favor deja un común, te responderé lo antes posible.
Paso tres:Prueba
A continuación se muestra la estrategia que puede necesitar al probar bits desconocidos. Esto funciona particularmente bien para los enrutadores. Optimización de las tasas y velocidades de alimentación:
Comience usando un RPM derivado de la carga de virutas para el material que se está cortando.
(18000RPM para cortar MDF)
2. Para aumentar la velocidad de corte (velocidad de avance) en 1 m/s por vez, hasta que el borde de la pieza comience a ser áspero o los sujetadores comiencen a perder el control. Luego disminuya la velocidad en un 10%.
3. Para disminuir cuando el borde de la pieza comienza a ser áspero, y luego aumentar las RPM hasta que el acabado sea aceptable.
4. Esto optimiza las RPM y la velocidad para eliminar las virutas más grandes posibles. Para reducir la cantidad de trabajo necesario, se proporciona una variedad de avances y velocidades para comenzar (paso 1 anterior). Para aumentar el rendimiento, optimice los avances y las velocidades como se detalla anteriormente. Si hay algún problema con el acabado de la superficie, ajuste hasta que el rendimiento sea aceptable. Si hay muchos problemas de retención de trabajo, puede ser necesario revisar el método de retención para asegurarse de que sea adecuado.
Finalmente, cuando todavía enfrenta algunos problemas durante su trabajo, o no está seguro de qué tipo de bits de enrutador cnc debe utilizar, no dude en ponerse en contacto con RicoCNC, una empresa de soluciones de herramientas profesionales , te responderemos tan pronto como podamos.
¡Buena suerte!
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