Universal Robots amplía las aplicaciones de soldadura y más

El stand del stand de Universal Robot en FABTECH 2021 zumbaba como una colmena la tarde del lunes 13 de septiembre cuando Joe Campbell, gerente sénior de desarrollo de aplicaciones y marketing estratégico de Universal Robots, discutió cuánto ha crecido el alcance de los robots colaborativos de su empresa desde FABTECH. 2019. La compañía cree que en 2021 los sistemas impulsados ​​por cobots UR se están convirtiendo en la corriente principal con numerosos OEM y socios UR+ que venden activamente soluciones de corte y soldadura MIG, TIG y plasma, lo que lo convierte en uno de los mercados de más rápido crecimiento para los cobots UR, según Campbell.

Desde la introducción de un cobot comercialmente viable en 2008, UR ha desarrollado una cartera de productos que incluye UR3e, UR5e, UR10e y UR16e, lo que refleja una gama de alcances y cargas útiles. Cada modelo está respaldado por una gran cantidad de accesorios, software y efectores finales Plug &Produce en el programa de certificación UR+, lo que permite la redistribución flexible de un robot en diversas aplicaciones. Universal Robots ha instalado más de 50.000 cobots en todo el mundo, según la empresa. El programa UR+ ahora tiene 325 socios, según Campbell.

Cobot Arc Welding ayuda con la escasez de mano de obra calificada

“Durante 40 años, la soldadura por arco robótica evolucionó gradualmente”, dijo Campbell. “La soldadura por arco colaborativa es la primera tecnología disruptiva que llega al mercado de la soldadura por arco robótica desde la introducción de los robots servoaccionados por CC”, agregó, y atribuyó la rápida tracción del mercado en parte al hecho de que los soldadores cobot son fáciles de implementar y producen piezas rápidamente. con calidad y consistencia mejoradas.

Vectis Automation, un socio de UR+, presentó su solución de soldadura cobot en FABTECH 2019, la primera del programa UR+. Hoy en día, múltiples proveedores, como Hirebotics, han instalado soluciones de soldadura en un cobot UR, mientras que Vectis ha mejorado su aplicación. ¿Cuál es la atracción de un soldador cobot? La actual escasez de mano de obra para soldadores calificados es un factor importante, junto con un aumento en la producción de alto volumen y bajo volumen. “Según la AWS, faltan unos 85 000 soldadores”, dijo Campbell.

Los cobots son especialmente útiles para un taller de soldaduras simples y repetitivas. “Los soportes son un buen ejemplo, especialmente si necesita entregar cientos de ellos”, dijo Campbell. Un soldador habilidoso puede enseñar rápidamente a un soldador cobot el programa para piezas tan simples. “Un soldador habilidoso se aburrirá haciendo cientos de soportes. Les gusta hacer soldaduras grandes y complejas” que resultan ser mejor realizadas por un humano en cualquier caso.

Al enfatizar la necesidad de simplicidad, el nuevo Cobot Welder de Hirebotics es un sistema de soldadura cobot completo y fácil de usar que permite implementaciones de soldadura MIG automatizadas. Utilizando una sencilla aplicación de teléfono móvil Cobot Welder que se ejecuta en la plataforma de software Beacon basada en la nube de Hirebotics, utiliza una interfaz con la que la mayoría de los usuarios están familiarizados.

Universal Robots amplía su alcance

El stand de UR en FABTECH también presentó nuevas soluciones para la atención automatizada de máquinas, con el nuevo kit de aplicación de fresado CNC VersaBuilt para los fabricantes que buscan un enfoque plug-and-play para la automatización del fresado CNC. El kit de aplicación UR+ de Versabuilt viene con todos los componentes preensamblados y diseñados para lograr que la fresadora CNC y un cobot UR10e funcionen juntos, automatizando la carga y descarga de piezas en una fresadora. El kit VersaBuilt no requiere experiencia en programación con un software de automatización fácil de usar que le permite al maquinista simplemente ingresar las dimensiones de la pieza y los números del programa de fresado CNC para poner la aplicación en funcionamiento, según la compañía. "La atención de máquinas representa el 50 % de nuestro mercado", dijo Campbell, lo que ilustra el ímpetu detrás del desarrollo de soluciones nuevas y aún más fáciles de usar.

También existe una solución para soluciones de carga de máquinas inteligentes y flexibles para piezas no estructuradas en contenedores:el sistema ActiNav de Universal Robots. Según la compañía, combina una visión inteligente y un control de movimiento autónomo en tiempo real con los cobots e-Series de Universal Robots. Antes de ActiNav, las soluciones para la selección y colocación no estructuradas de piezas en las máquinas se centraban únicamente en el aspecto de la visión, lo que a menudo requería una programación compleja para cerrar la brecha entre la "selección" y la "colocación", especialmente si el "lugar" no es simplemente caer en un caja pero insertando piezas con precisión en accesorios para su posterior procesamiento.

ActiNav combina el control de movimiento autónomo en tiempo real, los cobots UR, los sistemas de visión y sensores en un kit de aplicación perfecto que resuelve el desafío de recolección de contenedores en las aplicaciones de mantenimiento de máquinas. En FABTECH, se hizo una demostración de ActiNav recogiendo piezas de metal desordenadas al azar en contenedores e insertándolas en una máquina. Powering ActiNav es la nueva versión mejorada del cobot UR10e más vendido de UR que ahora cuenta con un 25 % más de capacidad de carga útil con la capacidad de levantar 12,5 kg, lo que brinda a los clientes nuevas y emocionantes capacidades de implementación, según Universal Robots.