Las celdas de soldadura robótica de servicio pesado pueden ser un excelente primer paso

Al igual que muchas tecnologías en la fabricación y la fabricación en la actualidad, las operaciones de soldadura han evolucionado para ser más automatizadas, flexibles, adaptables y "más inteligentes" para mejorar el rendimiento, la seguridad y la precisión de la deposición. Nuestra empresa se especializa en aplicaciones grandes y de servicio pesado, como energía, equipos pesados ​​y construcción naval, y vemos que nuestros clientes enfocados en el futuro adoptan estos nuevos avances de soldadura en el campo.

Una de las razones más convincentes es la cantidad reducida de soldadores manuales disponibles para contratar en la actualidad.

Algunos todavía dudan en comenzar a realizar soldadura robótica por una variedad de razones comprensibles. En esos casos, nos embarcamos en un plan sensato que implica dar pasos más pequeños en el camino hacia, en última instancia, una celda de automatización de soldadura robótica. Se pueden obtener beneficios en cada paso del camino.

Un buen ejemplo rodea la soldadura robótica de boquillas.

Estas estaciones de soldadura tipo pórtico son óptimas para piezas de trabajo pesadas que contienen placas gruesas y grandes ranuras preparadas, como las de los recipientes a presión. Las boquillas son céntricas (sobre el eje central del recipiente) y permiten una posición de soldadura PA/PB (plana y horizontal) para la mayoría de las soldaduras. El software proporciona funciones de programación, escaneo, simulación y control de celda fuera de línea.

En funcionamiento, el robot en modo de exploración utiliza una costura táctil o láser para buscar y definir la geometría de la ranura alrededor de cada boquilla. Los datos de escaneo se importan al programa, que genera una imagen 3D de cada surco. Luego, se genera un patrón de soldadura ideal para cada ranura, y el operador puede aplicar el patrón seleccionado a la ranura de soldadura o crear un nuevo patrón que cumpla con las propiedades mecánicas particulares.

El software analiza el ángulo de bisel preciso, lo que permite al operador adaptar los parámetros de soldadura para lograr un relleno uniforme de la ranura. En esencia, el software vincula los requisitos de soldadura y la aplicación automática de deposiciones de soldadura multicapa precisas.

Una vez que todo se ve perfecto en la rutina de simulación, el robot realiza la soldadura. Los informes de soldaduras precisas depositadas al menos 10 veces más rápido con el robot que con la soldadura manual son comunes en el campo.

Si bien la automatización de la soldadura en estas industrias de servicio pesado es más común en Europa, los EE. UU. están comenzando a ponerse al día y por una buena razón:la cantidad de personas que aprenden a soldar es desalentadora para el futuro.

Una vez más, existe una tentación natural de demorar. Algunas preocupaciones se relacionan con la producción y las aplicaciones (demasiado pesado o demasiado incómodo o cambio de piezas de trabajo con demasiada frecuencia), pero muchas preocupaciones se pueden superar.

Incluso la producción de una pieza puede ser rentable con la creación automática de rutas de soldadura y las herramientas de simulación.

Algunos se preocupan por la curva de aprendizaje de la programación de software complejo, pero la mayoría se sorprendería de lo fácil que puede ser aprender. La complejidad radica en la actividad del algoritmo de codificación que se lleva a cabo en segundo plano, al igual que el software con el que interactuamos en nuestro trabajo diario y en nuestra vida personal.

Y, por supuesto, las empresas no hacen compras de capital por el factor cool. Tiene que haber un regreso, y cuanto antes mejor. Todos deben pedirle a su proveedor de equipos que haga los cálculos en función de las realidades del negocio.
Es muy importante dar el salto a la soldadura automática en el campo de las piezas "grandes". Llame a proveedores confiables con décadas de experiencia, conocimiento y una larga lista de instalaciones exitosas y clientes satisfechos.

Da ese primer paso.