3 cambios de mentalidad para el mecanizado CNC Lights-Out

Para muchos talleres de maquinaria hoy en día, la vía más prometedora de expansión potencial no es un nuevo mercado o una adición a sus instalaciones, sino las horas nocturnas sin explotar y sin personal que podrían capturarse para la producción automatizada y "apagada".

Las horas diurnas son generalmente completas. Su límite lo impone la dotación de personal. Los talleres con recursos para expandirse a menudo enfrentan el desafío de encontrar o desarrollar personal para mantener el ritmo. La respuesta, entonces, es equipo con menos necesidad de personal:máquinas que pueden funcionar sin supervisión mucho tiempo después de que el personal se haya ido a casa. Sin embargo, para muchos talleres, equipos como este representan un tipo de máquina herramienta nueva y diferente a la que el taller está acostumbrado a usar, y usar bien el equipo requiere diferentes suposiciones.

Matsuura ha visto esto. La empresa suministra sistemas de centros de mecanizado atendidos por automatización. Durante una visita reciente a la sede central de la empresa en los EE. UU. en St. Paul, Minnesota, vi ejemplos nuevos en el mercado norteamericano y analicé cómo las máquinas como estas difieren del equipo común en muchos talleres. El tipo de equipo CNC más ampliamente establecido es, por supuesto, el centro de mecanizado vertical (VMC) de tres ejes, pequeño e independiente, un tipo de máquina que se enfrenta al desafío de realizar una producción desatendida en un grado significativo. Por lo general, un operador debe permanecer cerca de este tipo de máquina, aunque solo sea para seguir alimentándola con nuevas piezas de trabajo. Por el contrario, un centro de mecanizado más adecuado para realizar una producción desatendida significativa combina el mecanizado de cinco ejes o de cinco lados para completar o casi completar una pieza en un solo ciclo, junto con la carga de palés para permitir que se configure una cola de trabajo. y puesta en escena para la máquina. El presidente de Matsuura en EE. UU., Craig St. John, dice que la demanda de centros de mecanizado automatizados como este nunca ha sido tan alta, pero hacer un uso completo de este tipo de máquina requiere un cambio de mentalidad en los talleres donde las máquinas herramienta generalmente funcionan cerca de una persona.

Aquí hay tres ideas contrarias a la intuición que el Sr. St. John y otros en la compañía de máquinas-herramienta dicen que podrían necesitar convertirse en una segunda naturaleza:

1. Ejecute piezas simples en máquinas de gama alta

“Manténgalo simple”, dice el gerente de producto de Matsuura, Tyler Bonde. Para un taller más pequeño que compra por primera vez un centro de mecanizado alimentado por tarimas de cinco ejes, es probable que esta máquina automatizada sea el recurso más costoso del taller. La expectativa estándar dice que una máquina herramienta de alto valor debe ejecutar piezas de alto valor. Pero esta es potencialmente la forma incorrecta de pensar sobre el mecanizado desatendido, dice. En este caso, la máquina herramienta de gama alta probablemente debería ejecutar las piezas más simples. Es decir, debe hacer funcionar todas las partes que mejor puedan funcionar sin problemas sin ningún operador cerca.

“No todos los trabajos son candidatos para el mecanizado desatendido”, dice el Sr. Bonde. Algunas implican incertidumbres o desafíos que exigen la cercanía de un operador. “Ejecute estos trabajos durante el día”, dice, posiblemente en máquinas menos automatizadas. El taller puede ocupar las horas de la noche con un trabajo más directo y sencillo, incluso si esas piezas son menos valiosas. El trabajo de bajo valor es con frecuencia donde la automatización tiene su mayor impacto.

2. Reduzca la velocidad para hacer más

En una máquina herramienta independiente, el tiempo de ciclo es clave. Pero en una máquina herramienta automatizada que funciona sin supervisión, reducir el tiempo del ciclo puede que ya no sea el objetivo más productivo.

“Para el mecanizado automatizado, lo importante no es la rapidez con la que se puede fabricar una pieza”, dice Fernando García, gerente regional de ventas. "Es el nivel de rendimiento que puede mantener para una disponibilidad de tiempo dada".

La distinción es sutil pero importante. La diferencia es la consistencia. El rendimiento de una ventana de tiempo desatendido determinada puede perderse si algún evento inesperado, en particular, la rotura de una herramienta, detiene la máquina mientras no hay nadie cerca para reiniciarla. El Sr. García dice que minimizar la probabilidad de eventos como este es fundamental para el éxito del mecanizado desatendido, y lograr este nivel de confiabilidad implica con frecuencia reducir la velocidad para que el proceso de mecanizado sea estable y el desgaste de la herramienta sea lo más predecible posible. El beneficio adicional de esto es que tanto los costos de las herramientas como la tasa de desecho pueden disminuir.

3. Encuentra las horas más rentables después del anochecer

Una vez que un taller se establece funcionando productivamente sin la presencia de personal, "querrá funcionar desatendido todo lo que pueda", dice el Sr. St. John. De hecho, las razones van más allá de la oportunidad de encontrar capacidad adicional. Otra razón es que es casi seguro que esta capacidad represente el trabajo de mecanizado menos costoso del taller. La mano de obra es una gran parte del costo de cualquier parte ejecutada en un proceso que requiere un operador. Las tiendas que buscan expandir la rentabilidad tienen el equivalente a una fuente alternativa de bajo costo a la que pueden recurrir. Este proveedor de bajo costo no es un subcontratista externo dispuesto a hacer el trabajo a bajo costo, sino el mismo taller que funciona de manera diferente durante la parte del día cuando hay menos mano de obra presente.