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Costos de herramientas de corte con impresión 3D para herramientas de plegadora

Acerca de Centerline

Centerline Engineered Solutions (CES) es un negocio de fabricación e ingeniería por contrato en Greenwood, Carolina del Sur. Su historia se remonta a 30 años como fabricante para la industria textil y se ha expandido para brindar servicios a la industria eléctrica y a los fabricantes de productos de consumo. Phil Vickery, presidente de CES, comenzó en la empresa hace aproximadamente un año. Nacido y criado en Carolina del Sur, Phil fue a la universidad en el área, crió a su familia en el área y tomó el timón de un negocio no lejos de su casa. Phil enfatiza la calidad, la eficiencia y la confianza de sus empleados y clientes por encima de todo.

Como taller de trabajo, el éxito del negocio de Phil depende de dos factores:su capacidad para ofrecer servicios asequibles que aún le generan ganancias y su capacidad para cultivar la lealtad con su clientela. Desafortunadamente, satisfacer uno de estos a veces contradice directamente al otro. Tuvo que rechazar trabajos potenciales simplemente porque el presupuesto del cliente no podía cubrir los costos de herramientas y accesorios necesarios para fabricar las piezas. Particularmente en piezas de bajo volumen, la empresa luchó por encontrar soluciones de herramientas asequibles para sus productos. Con el lema de la empresa "No seas promedio ... sé asombroso" en su mente, Phil sabía que necesitaba buscar opciones alternativas. Fue esta mentalidad la que lo llevó a la Mark Two.

El Mark Two brilla en su primera prueba

Phil originalmente veía la impresión 3D como un método para hacer prototipos con apariencia, pero estaba emocionado de ampliar los límites del lugar de una impresora 3D en el taller de máquinas. Encontró el proyecto perfecto para probar sus puntos fuertes dentro de un mes de comprar el Mark Two. Un cliente necesitaba dos de una pieza formada relativamente simple, y el costo que estaba dispuesto a pagar por las piezas era muy inferior al de las herramientas de plegadora necesarias para fabricarlas. En un esfuerzo por salvar el posible trabajo, Phil decidió intentar imprimir los accesorios de formación.

La pieza del cliente es una pieza de acero inoxidable calibre 14 lanceada y formada. Después de que un cortador láser crea cuatro regiones formables, una plegadora equipada con un punzón y matriz personalizados lanza estas regiones hacia afuera. La formación debe ser precisa y no se puede realizar a mano o con un accesorio montado por un jurado. Para asegurarse de que su punzón y troquel impresos en 3D no cederían durante el proceso de conformado, Phil pausó la impresión a mitad de camino e insertó insertos de acero de calibre 14 en la parte impresa. Estos insertos reforzaron las características críticas de conformado de su matriz sin aumentar la complejidad de fabricación.

Phil inmediatamente adjuntó sus herramientas impresas a su plegadora Trumpf y, para su deleite, lance con éxito su parte de cliente. Las herramientas impresas no solo no se rompieron, sino que también alcanzaron las especificaciones de profundidad de formación del cliente.

Una nueva era de herramientas

El Mark Two ha permitido a los ingenieros de CES ser más precisos y eficientes con sus herramientas y accesorios a una fracción del costo anterior. "Ahora puedo tomar un dibujo CAD e imprimirlo y decir:'Aquí está el accesorio' en la mitad del tiempo que tardó en hacerlo con los métodos anteriores", dijo Phil. Aunque Phil inicialmente pensó que una impresora 3D solo sería buena para la creación de prototipos, ahora se da cuenta de que su impresora Markforged es capaz de crear piezas duraderas para el piso de fabricación. Las herramientas de impresión con su Mark Two le han permitido a Phil aceptar y completar más trabajos de manera rentable, mejorando sus relaciones con los clientes sin afectar sus resultados finales.

Los ingenieros y maquinistas de Phil originalmente se mostraron escépticos sobre el valor cotidiano de las impresoras 3D. Sin embargo, compraron la tecnología una vez que Phil demostró que podían dedicar menos tiempo a mecanizar accesorios y más tiempo a fabricar piezas. Ahora, los empleados de Phil se acercan a él con ideas de piezas que pueden imprimir en lugar de máquinas. Los empleados confían en Phil para buscar soluciones que mejoren sus vidas, y él lo ha demostrado con la incorporación del Mark Two. Con Markforged, Centerline puede ser menos promedio y más asombroso.

¿Quiere saber más sobre Centerline Story? Mira esto Estudio de caso .

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