Mordazas blandas personalizadas con AW Miller

Nuestras impresoras cambian por completo el entorno del taller de máquinas. Al crear accesorios personalizados con Mark One y Mark Two, los maquinistas pueden expandir las capacidades de sus talleres y reducir tanto el costo como el tiempo de entrega. Lo hemos discutido varias veces, sobre todo en esta comparación de costos en nuestro sitio web. Es un gran ejemplo de cómo nuestras impresoras pueden optimizar el mecanizado, pero no ilustra completamente la simplicidad de crear una mandíbula blanda como se ve en la comparación de costos. Recientemente, nuestro distribuidor AW Miller decidió experimentar con mordazas blandas Markforged para ver si podían lograr un resultado similar con menos información y geometrías más complejas. Resulta que fue más fácil de lo que ellos creían posible.

La parte

Con el fin de probar los límites de una mandíbula blanda impresa en 3D Markforged, AW Miller se decidió por una pieza que se mecanizó parcialmente en una máquina CNC de 5 ejes. Tiene múltiples caras anormales que dificultan el mecanizado convencional, así como una característica que es increíblemente difícil de sujetar. En un lado de la pieza, hay múltiples características redondeadas que se mecanizaron a medida en la máquina de 5 ejes. Estas características evitan que los vicios se agarren bien a la pieza.

Además de las características redondeadas, una cara mecanizada de la pieza no tiene caras paralelas. La cara, que tiene un orificio perforado, no se puede mecanizar en una máquina estándar de 3 ejes o menos. Para este experimento, AW Miller decidió imprimir mandíbulas blandas que pudieran sujetar la pieza de tal manera que se pudiera mecanizar la cara solitaria. Esta orientación requería que las mordazas sostuvieran dos caras irregulares de la pieza (incluidas las características redondeadas) en un ángulo impar. No tenían CAD para la pieza ni números establecidos para tolerar el ajuste de las mordazas. Para obtener un modelo de la pieza, utilizaron un escáner 3D para crear un modelo de la pieza. A partir de ahí, importaron el modelo a CAD y recortaron los perfiles de la pieza para crear las mandíbulas blandas, importaron las mandíbulas a eiger, las reforzaron con kevlar para mayor dureza y presionaron imprimir.

Las mandíbulas blandas

No solo funcionaron las primeras mandíbulas que salieron de la impresora, sino que también encajaron de manera excepcional en la pieza. A pesar de no tener el CAD ni realizar ninguna prueba unitaria, pudieron imprimir buenas mandíbulas blandas. Como se ve en la imagen de arriba, las mordazas sujetan la pieza de cerca, manteniendo la cara perfectamente plana para el mecanizado. Si bien no ejecutaron un proceso de diseño completo, AW Miller logró crear mandíbulas rápida y fácilmente sin contratiempos.

Incluso nosotros estábamos incrédulos acerca de su éxito, así que decidimos conseguir la pieza para nosotros e imprimir mandíbulas Onyx en función de su escaneo. Al igual que sus contrapartes de nailon, las mandíbulas de Onyx se ajustan a la parte compleja en el primer intento. Las mandíbulas blandas Markforged no solo son precisas, sino que también son repetibles1 Si está interesado en imprimir mandíbulas blandas como esta usted mismo o comprobarlas, solicite una demostración o contáctenos en [email protected]