Moldeo por inyección con tecnología PolyJet

El moldeo por inyección es un proceso de fabricación esencial que se utiliza para fabricar muchos componentes plásticos. Todos los días estamos rodeados de productos fabricados con moldes de inyección. El proceso tradicional de moldeo por inyección dispara plástico fundido a una cavidad de molde de metal para crear piezas de plástico a partir de una variedad de plásticos diferentes. Los moldes utilizados en este proceso se fabrican a partir de metal, un proceso que, dependiendo del molde, puede ser muy laborioso y costoso.

La tecnología Stratasys PolyJet ofrece un enfoque nuevo y rápido para el proceso de fabricación de moldes y tiene la capacidad de producir prototipos de moldes a partir de un fotopolímero similar al ABS a una fracción del costo. Los moldes producidos con PolyJet son ideales para materiales prototipo que no se pueden mecanizar, como elastómeros, así como para herramientas de puente a producción.

Diversified Plastics, una empresa de moldeo por inyección con sede en Minneapolis, ha adoptado la tecnología PolyJet para producir prototipos de moldes para los clientes. Antes de utilizar moldes PolyJet impresos, Diversified Plastics utilizaba aluminio y acero P20 para crear prototipos de moldes para los clientes. Annette Lund, vicepresidenta de Diversified Plastics, descubrió que el sistema Objet260 Connex entrega moldes prototipo de alta calidad más rápido y más barato que las herramientas prototipo tradicionales. Como dice Lund, "al poder imprimir los componentes del molde, podemos proporcionar a nuestros clientes prototipos en cuestión de días en lugar de semanas, y en realidad es menos costoso". Además de la velocidad de impresión, los moldes también permiten una mayor flexibilidad en el proceso de diseño. "Pueden usar estas piezas para probar su concepto de diseño al principio del proceso de desarrollo del producto y determinar si el diseño va a funcionar".

Plásticos diversificados:

Otro fabricante de dispositivos, Whale Pumps, ha tenido un éxito similar en la implementación de la tecnología PolyJet. Ubicada en Irlanda del Norte, Wale Pumps fabrica una variedad de sistemas de bombeo y calefacción. Antes de utilizar la tecnología PolyJet, dependían en gran medida de los procesos de mecanizado tradicionales para crear cavidades de moldes de metal. Esto fue especialmente problemático para Wale Pumps porque las oficinas de servicio que crearon sus prototipos estaban ubicadas en China. Como resultado. La I + D en Wale Pumps fue costosa y lenta, lo que provocó retrasos en la comercialización de nuevos productos.

Whale Pumps decidió invertir en tecnología PolyJet para acelerar su I + D al permitir a los ingenieros de diseño imprimir piezas de varios materiales y colores. Para ellos, el impacto de tener acceso a la tecnología internamente fue inmediato. Como explica Patrick Hurst, gerente de Whale, “Literalmente, una semana después de que recibimos la máquina, se estaba utilizando por completo. Luego, debido a la abrumadora demanda, compramos otra impresora 3D Stratasys unos meses después ". A medida que los diseñadores e ingenieros se familiarizaron con las capacidades de la tecnología PolyJet, encontraron más formas de utilizarla para fabricar herramientas para moldeo por inyección. Hurst comprende que el uso de PolyJet ha afectado positivamente la forma en que opera Whale Pumps:“Con nuestra impresora 3D Stratasys, ahora podemos diseñar nuestras herramientas durante el día, imprimirlas en 3D durante la noche y probarlas a la mañana siguiente utilizando una variedad de productos finales materiales. Los ahorros de tiempo y costos resultantes son revolucionarios para nuestro negocio ”.

Bombas de ballena:

Como puede ver, el desarrollo de nuevas aplicaciones como el moldeo por inyección PolyJet es un gran ejemplo de cómo la nueva tecnología y los materiales desarrollados por Stratasys continúan ofreciendo nuevas formas de aprovechar el poder detrás de la fabricación aditiva.

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