Vista previa de la exhibición de CAMX 2021:Toray

Toray Industries (Tokio, Japón) y sus divisiones de fibra de carbono en América del Norte:Toray Advanced Composites (Morgan Hill, California, EE. UU.), Toray Composites Materials America (TCMA, Tacoma, Washington, EE. UU.) Y Toray Performance Materials Corp. (TPMC). , Camarillo, Calif., EE. UU.) - destacan su amplia gama de productos de alto valor agregado para el mercado de compuestos. La cartera de productos especializados de Toray incluye fibra de carbono y materiales compuestos termoplásticos y termoestables avanzados para las industrias aeroespacial, de defensa, industrial y automotriz.

Toray Advanced Composites destaca los últimos avances en materiales compuestos termoplásticos avanzados con Toray Cetex TC1225, un material compuesto a base de LMPAEK que presenta características de procesamiento rentables y de alta calidad junto con excelentes propiedades de rendimiento mecánico. Disponible tanto en cinta unidireccional como en laminados preconsolidados de tela tejida, Cetex TC1225 es adecuado para una amplia gama de métodos de procesamiento y se dice que promueve la adopción de compuestos termoplásticos avanzados en mercados exigentes como el aeroespacial, médico e industrial de alto rendimiento.

Toray Advanced Composites también presenta el preimpregnado de herramientas compuestas Toray AmberTool HX56. Ahora disponible a través de una base de suministro dedicada extendida en los EE. UU., Se informa que este preimpregnado de herramientas de alto rendimiento tiene características de manejo robustas que brindan una excelente caída para formas complejas como las que se necesitan en el mercado de los deportes de motor. Según la compañía, el preimpregnado ha sido un habilitador clave para el mercado de deportes de motor de alta gama en Europa durante más de 20 años. Como todos los productos AmberTool, Toray AmberTool HX56 permite la producción de herramientas compuestas de precisión con una precisión y un acabado de superficie superiores.

Alternativamente, TCMA exhibe 2700, su tecnología de resina más nueva y versátil orientada a programas aeroespaciales emergentes. Esta tecnología admite temperaturas de curado flexibles (250 ° F a 350 ° F / 121 ° C a 177 ° C) y se puede curar a presión en menos de 10 minutos, lo que la hace ideal para aplicaciones de alta calidad, alto volumen y costo. Moldeo por compresión eficaz. Otros métodos de procesamiento incluyen procesamiento fuera de autoclave (OOA), procesamiento con bolsa de vacío (VBO), AFP / ATL y colocación manual. Formulado para resistencia al calor y baja absorción, TCMA dice que el sistema preimpregnado 2700 está diseñado para aplicaciones donde las piezas pueden estar expuestas a ambientes de alta temperatura y alta humedad. Se dice que proporciona un contenido de huecos muy bajo y excelentes propiedades estructurales generales. En su configuración final con varias fibras de carbono unidireccionales Torayca y tejidos de carbono o vidrio, la versatilidad de este preimpregnado epoxi se presta a estructuras aeroespaciales primarias y secundarias, aeronaves de movilidad aérea urbana (UAM) y otras aplicaciones industriales y recreativas.

TCMA también presenta Torayca T1100, una fibra de carbono de módulo intermedio (IM) de próxima generación con excelente procesabilidad en métodos de fabricación de alto rendimiento como tejido, preimpregnado y bobinado de filamentos. Desarrolladas originalmente para aplicaciones aeroespaciales, las fibras IM también pueden usarse en aplicaciones recreativas e industriales. Según se informa, la fibra de carbono T1100 IM + de Toray ofrece mejoras significativas tanto en el módulo de tracción como en la resistencia en comparación con las fibras IM tradicionales.