DIN 1725-1 Grado 3.2315 T3
Del tipo de aleación AlMgSi es la aleación AlMgSi1 la que se usó más tiempo. Este material endurecible en frío y/o en caliente alcanza valores de resistencia de 200 a 315 MPa con un alargamiento a la rotura A5 de aprox. 6 a 18 %. En condiciones de endurecimiento en frío y en caliente, esta aleación es moldeable sólo de forma limitada, aunque en la condición de material blando es buena. La soldabilidad, la resistencia a la corrosión y el anodizado de este material son buenos. Aunque esta aleación alcanza la mayor resistencia mecánica de todas las aleaciones de este tipo, se utiliza con prioridad debido a su buena resistencia a la corrosión. Además, aunque la soldabilidad es buena, se utiliza más para uniones atornilladas y/o remachadas, ya que dentro del rango del cordón de soldadura existe el peligro de desestabilizaciones. Tratamiento térmico para el endurecimiento:recocido en solución:de 525 a 540 °C, enfriamiento rápido al aire o en agua Envejecimiento en frío:de 5 a 8 d a temperatura ambiente Envejecimiento en caliente:de 4 a 16 h de 155 a 190 °C Aplicación:Para construcciones de cojinetes (cargados estáticamente según DIN 4113), en la construcción de aparatos y tanques para intercambiadores de calor, para botellas de gas comprimido, piezas prensadas de flujo técnico, en la ingeniería de automóviles para camiones cisterna y silos, para huecos de camiones volquete, autobuses, partes del cuerpo, para piezas relacionadas con la seguridad, ruedas y superestructuras. En ingeniería mecánica para dispositivos, herramientas (placas base, placas de retención de cabezales y sellos, así como placas guía), mesas de máquinas, hidráulica/neumática, acoplamientos de ejes (forjados), tubos de rodillos, discos de freno y tambores de freno (con curso de desgaste inyectado), vehículos de enlace (tornillos según DIN 267 T18, remaches), en la industria alimentaria (incluidos los dispositivos comerciales), en la construcción de vehículos sobre raíles para puertas de vagones de ferrocarril, techos corredizos, discos centrales de ruedas, cajas de grasa, cajas de vagones , en la construcción naval para el maletero, para superestructuras, mástiles de vela, equipos para radar, en la industria minera, en la industria de la construcción para persianas enrollables, puertas enrollables, para muebles de camping y para artículos metálicos (accesorios de construcción, vajillas, reflectores, etc.) .).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 2,7 g/cm³ | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 20,0 °C | 68,0 - 73,0 GPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 5,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Alambre | A100 |
| 20,0 °C | 9,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Alambre | A10 | |
| 20,0 °C | 12,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Tubo | A10 | |
| 20,0 °C | 14,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Plano | A10 | |
| 20,0 °C | 14,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Tubo | ||
| 20,0 °C | 16,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Plano | ||
| Dureza, Brinell | 20,0 °C | 65.0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo | |
| 20,0 °C | 73.0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Alambre | ||
| Tenacidad a la fractura por deformación plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Relación de Poisson | 0.33 [-] | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Módulo de corte | 20,0 °C | 26,0 - 27,0 GPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 205,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo | |
| 20,0 °C | 250,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Alambre |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 1.6e-05 - 2.4e-05 1/K | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Punto de fusión | 555,0 - 655,0 ºC | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Capacidad calorífica específica | 887,0 - 963,0 J/(kg·K) | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 170,0 - 220,0 W/(m·K) | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre |
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 24000000.0 - 32000000.0 S/m | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre | |
| Resistividad eléctrica | 2.9e-08 - 5e-08 Ω·m | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Cromo | 0.25 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre |
| Cobre | 0.1 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre |
| Hierro | 0.5 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre |
| Magnesio | 0,6 - 1,2 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre |
| Manganeso | 0,4 - 1,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre |
| Silicio | 0,7 - 1,3 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre |
| Titanio | 0.1 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre |
| Cinc | 0.2 | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 240, VdTÜV WB 414, VdTÜV WB 327, VdTÜV WB 423, VdTÜV WB 493 | Perfil, Varilla, Hoja, Plana, Tubo, Alambre |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Trabajabilidad | Excelente trabajabilidad.
| |
Metal