EN 10088-1 Grado X2CrNiN23-4 recocido en solución (+AT)
El acero patentado X2CrNiN23-4 (según especificación de material VdTÜV 496 :2001-09:X 2 CrNiN 23 4), número de material 1.4362 es acc. según VdTÜV-Wbl 496 :2001-09 utilizado para recipientes a presión según TRB 100 y hojas de datos AD W 2 y W 10 para tuberías y componentes de tuberías según. según TRR, TRbF y TRGL, para depósitos de gas a presión según TRG cada uno de -40 a 280 °C. Para la aplicación en ingeniería de energía nuclear se requieren certificados individuales o conocimientos adicionales en la medida en que esto se establezca en las normas nucleares o las especificaciones relacionadas con el objeto. El acero es apto para dispositivos a presión acc. a la EG-Directiva 97/23/EG (permitiendo el párrafo 4 del apéndice I). Se examina la idoneidad de soldadura del acero teniendo en cuenta las reglas de ingeniería generalmente aceptadas para los siguientes métodos de soldadura:soldadura de metal con gas inerte, soldadura por arco metálico y soldadura sumergida. La temperatura de trabajo durante la soldadura no debe exceder los 120 grados. No es necesario un tratamiento térmico después de la soldadura. Este material es conformable en frío y en caliente. X2CrNiN23-4 tiende a fragilizarse a 475 °C. Superación breve del límite superior de temperatura de aplicación de 280 °C. a máx. 300 °C. es admisible. Después de un tiempo de funcionamiento de más de 5000 h a 300 grados, es posible una disminución de la energía del impacto de la muesca. El material es muy resistente a la corrosión por tensión y la corrosión intercristalina (también en estado sensibilizado). Muy resistente a la corrosión general y a la corrosión por picaduras. Según el material según se aplica DIN EN 10088 :1995-08:X2CrNiN23-4 es un acero dúplex inoxidable con alta resistencia y dureza. Aplicación para construcciones livianas con mayor durabilidad y mayor confiabilidad, como intercambiadores de calor y tuberías en medios que contienen cloruro, tuberías hidráulicas, precalentadores de agua de alimentación, ejes de agitadores, sistemas de calentamiento de vapor. El material se puede utilizar acc. según DIN EN 10095 :1999-05 como acero resistente al calor.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 20,0 °C | 200 - 212 GPa | |
| 100,0 °C | 194 - 206 GPa | ||
| 200,0 °C | 186GPa | ||
| 300.0 °C | 180 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 20 - 25 % | |
| Alargamiento A80, transversal | 20,0 °C | 20 - 25 % | |
| Alargamiento transversal | 20,0 °C | 20 - 25 % | |
| Dureza, Brinell | 20,0 °C | 260 [-] | |
| Relación de Poisson | 23,0 °C | 0.3 [-] | Típico para acero inoxidable dúplex |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable dúplex |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 600 - 1050MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 630 - 850MPa | |
| Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 400MPa | |
| 100,0 °C | 330MPa | ||
| 150,0 °C | 300MPa | ||
| 200,0 °C | 280MPa | ||
| 250,0 °C | 265MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 400 - 450MPa | |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 100,0 °C | 1.3E-5 - 1.33E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1.35E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.4E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio | 300 °C | Típico para acero inoxidable dúplex | |
| Temperatura máxima de servicio, larga | -40 - 280 °C | ||
| Punto de fusión | 1375 - 1450 °C | Típico para acero inoxidable dúplex | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 13,4 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,85E-7 - 8E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,44E-7 Ω·m | |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,03 % |
| Cromo | 22 - 24,5 % |
| Cobre | 0,1 - 0,6 % |
| Manganeso | 2 % |
| Molibdeno | 0,1 - 0,6 % |
| Níquel | 3,5 - 5,5 % |
| Nitrógeno | 0,05 - 0,2 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
Metal
- EN 10088-1 Grado X3CrNiCuMo17-11-3-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10217-7 Grado X2CrNiN23-4 recocido en solución (+AT)
- EN 10216-5 grado X2CrNiN23-4 recocido en solución (+AT)
- EN 10088-1 grado X3CrNiCu19-9-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10088-1 grado X6CrNiCuS18-9-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10088-1 grado X7CrNiAl17-7 recocido en solución (+AT)
- EN 10272 Grado X2CrNiN23-4 recocido en solución (+AT)
- EN 10088-1 grado X3CrNiMoN27-5-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10088-1 grado X3CrNiCu18-9-4 recocido en solución (+AT)
- EN 10250-4 grado X2CrNiN23-4 recocido en solución (+AT)
- EN 10088-1 Grado X2CrNiMoN25-7-4 recocido en solución (+AT)